检测错位制造技术

用于检测错位的方法的示例，使得打印机将校准图案打印在记录介质纸张上。校准图案包括被定位的标有刻度的测量尺度，使得：当校准图案在没有错位的情况下被打印在预定尺寸的记录介质纸张上时，将校准图案中的多个测量尺度的匹配刻度打印在记录介质纸张上的相应参考位置处，该相应参考位置对应于记录介质纸张的角部(或者对应于沿着期望由折叠装置沿着其折叠记录介质纸张的线的间隔位置)。当校准图案在有错位的情况下被打印在预定尺寸的记录介质纸张上时，将多个测量尺度的不匹配刻度打印在记录介质纸张上的参考位置处。

Detection misplacement

An example of a method for detecting malposition enables a printer to print a calibration pattern on a recording medium paper. The calibration pattern includes the measured scale of the calibrated scale, so that when the calibration pattern is printed on a recording medium paper without misplacement, the matching scale of a plurality of measurement scales in the calibration pattern is printed on the corresponding reference position on the recording medium paper, the corresponding reference position. Corresponds to the corner of the recording medium paper (or to an interval position along the line expected to be folded by the folding device along which the recording medium paper is folded). When the calibration pattern is printed on the recording medium paper of the predetermined size in the case of misplacement, the mismatched scale of the multiple measurement scales is printed on the reference position on the recording medium paper.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】检测错位
技术介绍
包括打印机的系统的输出的质量可能受到各种错位的不利地影响。要理解的是，在本文件中的表述“打印机”实质上指示可以在记录介质上形成图像的任何打印设备(例如，激光打印机、喷墨打印机、绘图仪等)而不管该设备是否具有附加功能(例如，复印、传真传输等)并且也不管设备是否用黑白或彩色打印。此外，要理解的是，在本文件中的表述“记录介质”实质上指示打印设备可以在其上打印的任何支持件：例如，纸(纸张或卷筒纸形式)、硬纸板、摄影介质等。附图说明以下具体实施方式参考附图，在附图中：图1是示意性地示出打印机与折叠装置之间的错位的图示，其中图像(A)表示打印机与折叠装置正确对准，并且图像(B)和(C)表示折叠装置相对于打印机的角度错位；图2是示出检测错位的示例性方法的流程图；图3是可以在根据图2的方法中使用的示例性校准图案的表示；图4是包括在图3的校准图案中的第一测量尺度的放大视图；图5是包括在图3的校准图案中的第二测量尺度的放大视图。图6A是包括在图3的校准图案中的诊断-和-调整图形的放大视图，图6B是诊断-和-调整图形的一部分的放大视图。图7是示出示例性打印机中的部件的框图；图8是示例性计算机可读存储介质的示意性表示；以及图9是表示一些附加的示例性校准图案的图示。具体实施方式本公开内容提供了用于检测包括打印机的系统中的错位方法的示例，例如，包括打印机和折叠装置的系统(诸如下面所提及的系统5)，该折叠装置被布置为折叠从打印机输出的记录介质纸张。鉴于打印机和折叠装置的结构和功能是众所周知的事实，本文件排除了与理解本专利技术无关的解释。打印机常常与折叠装置结合使用。(在所谓的“在线”布置中，折叠装置在打印机输出记录介质纸张时接收并折叠该记录介质纸张。在“离线”布置中，折叠装置可以接收用于折叠的打印输出，例如，通过手动供纸)。包括打印机和被布置为折叠来自打印机的输出的折叠装置的系统的输出的质量同样可以受到错位的不利影响，例如：-打印机和折叠装置之间的错位，-打印机歪斜(即，打印机和记录介质之间的错位)，-折叠歪斜(即，预期折叠位置和实际折叠位置之间的角度错位)，以及-导致折叠包装的宽度和/或长度不正确的错位。图1是示出打印机10和折叠装置20之间的错位的问题的图示。在图1所示的示例中，打印机10和折叠装置20形成预期用于在线操作的系统5中的部分，从而由打印机10打印的记录介质纸张被馈送到折叠装置20并由折叠装置20自动折叠。图1中显示的图像(A)示出了打印机10与折叠装置20之间的正确对准。然而，折叠装置可以处于相对于与打印机正确对准的方位逆时针旋转的位置(如图1的图像(B)所示)。此外，折叠装置可以处于相对于与打印机正确对准的方向顺时针旋转的位置(如图1的图像(C)所示)。虽然在图1中未示出，但是将理解的是，打印机10和折叠装置20之间的错位可能涉及折叠装置20相对于与打印机10正确对准的位置向右或向左平移。此外，将理解的是，打印机10和折叠装置20之间的错位可能由打印机10和折叠装置20中的任一个或两个的错误定位引起。打印机歪斜是打印机和记录介质之间的错位，使得打印的图像在打印的记录介质上定位不正确(例如，图像处于相对于预期位置的一角度或相对于预期位置平移)。由于各种原因，包括例如，传送记录介质通过打印机的传送机构的错误对准，打印模块的不正确对准/操作等等，可能引起打印机歪斜。在许多情况下，可能调整打印机中的参数以校正打印机歪斜。同样地，在许多情况下，可以调整折叠装置中的参数以校正折叠歪斜(即，预期折叠位置与实际折叠位置之间的角度错位)以及折叠后导致记录介质的不正确宽度和/或长度的错位。然而，对错位的调整预先假定可以检测到错位。图2是示出用于检测到包括打印机和折叠装置的系统中的错位的示例性方法的流程图，其中该折叠装置被布置为折叠从打印机输出的记录介质纸张。图2的方法包括在打印机处接收要将校准图案打印在记录介质上的请求(图2中的S101)，并且响应于该请求，将校准图案的图像打印在记录介质纸张上(图2中的S102)。如果需要，图2的方法还可以包括基于校准图案的打印图像执行对错位的诊断(S103)。如果需要，图2的方法还可以包括基于诊断结果采取校正动作(图2中的S104)。此外，在采取了校正动作后，可以再次打印校准图案，以检查是否消除了先前的错位。在更详细地查看可以用于图2的方法的校准图案之前，适当地注意到：打印机可以以各种方式接收要打印校准图案的请求，包括但不限于：接收请求打印校准图案的用户指令，接收自动-生成的请求(例如，由打印机的诊断软件或固件生成)，经由有线或无线通信接口接收来自外部源的请求等等。在接收到用户指令的情况下，可以以任何方便的方式(例如，通过操作图形用户接口或在打印机上提供的控件，通过使用遥控器等)将该指令传送给打印机。当将打印机和折叠设备彼此并列安装时，可以适当地运行图2的方法，以便实现设备相对于彼此的正确对准，然后将设备固定在正确对准的位置中。此后，当问题出现时，可以适当地运行图2的方法作为故障排除过程的一部分。图2的方法适用于包含具有用于供应要打印的记录介质纸张的纸张供给器的打印机的系统以及包含与在卷形物(roll)上提供的记录介质相关联的打印机的系统中(其中，切割机构将记录介质纸张从卷形物中切割)。在其中打印机与用于切断要在其上执行打印的记录介质纸张的切割机构相关联的情况下，图2的方法可以另外使切割错误能够被检测到(如下面解释的)。图3示出了可以在图2的方法中使用的校准图案30的示例。虽然图3显示了指示校准图案30的边缘的线32以及指示校准图案30的角部的点31，但是要理解的是，校准图案不一定包括要打印以限定这些边缘和角部位置的标记(即，在图3中指示的所示出的线32和点31主要是为了便于下面的解释)。将看到的是，图3的校准图案30包括一些有刻度的测量尺度(例如，下面所描述的元素34和35)。将这些有刻度的测量尺度进行定位使得当校准图案在没有错位的情况下被打印在预定尺寸的记录介质纸张上时，将校准图案中的多个测量尺度的匹配刻度打印在记录介质纸张上的相应参考位置处。所讨论的参考位置对应于记录介质纸张的角部或对应于沿着要进行沿着其折叠记录介质纸张的线的间隔定位。当校准图案打印在预定尺寸的记录介质纸张上并且存在错位时，将多个测量尺度的非匹配刻度打印在记录介质纸张上的参考位置处。因此，通过确定校准图案中的对应测量尺度的哪些刻度与记录介质纸张上的两个(或更多)参考位置中的每一个配准，并且将这些刻度彼此比较，可以检测到系统中的错位。如果对准是正确的，则针对不同参考点确定的刻度将“匹配”(例如，两个参考点将与在其相应的测量尺度上取相同值的刻度配准)。下面将更详细地描述该点。在图3的示例中，校准图案包括不同类型的多个测量尺度(34、35)以及每一个类型的测量尺度的多个实例。更具体地，在该示例中，校准图案30包括多个第一测量尺度34以及多个第二测量尺度35，多个第一测量尺度34位于校准图案的角部处，多个第二测量尺度35位于沿着对应于其中预期(例如，预期由被布置为与打印校准图案的打印机10一起使用的折叠装置20)折叠预定尺寸的记录介质纸张的地方的线的间隔位置处。在图3的示例中，校准图案30被设计为打印在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测系统中的错位的方法，所述系统包括打印机以及折叠装置，所述折叠装置被布置为折叠从所述打印机输出的记录介质纸张，所述方法包括：在所述打印机处接收要将校准图案打印在记录介质上的请求；以及响应于所述请求，将所述校准图案的图像打印在记录介质纸张上，其中，所述校准图案包括被定位的标有刻度的测量尺度，使得：当在没有错位的情况下将所述校准图案打印在预定尺寸的记录介质纸张上时，将所述校准图案中的多个测量尺度的匹配刻度打印在所述记录介质纸张上的相应参考位置处，所述相应参考位置对应于所述记录介质纸张的角部或对应于沿着计划由所述折叠装置折叠所述记录介质纸张的线的间隔位置，以及当在有错位的情况下将所述校准图案打印在预定尺寸的记录介质纸张上时，将所述多个测量尺度的非匹配刻度打印在所述记录介质纸张上的参考位置处。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于检测系统中的错位的方法，所述系统包括打印机以及折叠装置，所述折叠装置被布置为折叠从所述打印机输出的记录介质纸张，所述方法包括：在所述打印机处接收要将校准图案打印在记录介质上的请求；以及响应于所述请求，将所述校准图案的图像打印在记录介质纸张上，其中，所述校准图案包括被定位的标有刻度的测量尺度，使得：当在没有错位的情况下将所述校准图案打印在预定尺寸的记录介质纸张上时，将所述校准图案中的多个测量尺度的匹配刻度打印在所述记录介质纸张上的相应参考位置处，所述相应参考位置对应于所述记录介质纸张的角部或对应于沿着计划由所述折叠装置折叠所述记录介质纸张的线的间隔位置，以及当在有错位的情况下将所述校准图案打印在预定尺寸的记录介质纸张上时，将所述多个测量尺度的非匹配刻度打印在所述记录介质纸张上的参考位置处。2.根据权利要求1所述的错位检测方法，其中：所述打印包括打印校准图案，其中，所述多个测量尺寸包括位于所述校准图案的角部处的多个第一测量尺度，每个第一测量尺度包括标记与所述校准图案的所述角部的真实位置偏离不同距离的相应角部位置的刻度集合，并且每个第一测量尺度中的刻度彼此平行。3.根据权利要求2所述的错位检测方法，其中：所述打印包括打印校准图案，其中，所述第一测量尺度包括L形刻度集合，其中，每个L形的分支平行于所述校准图案的边缘，并且每个L形的角度朝向所述第一测量尺度所位于的所述校准图案的角部。4.根据权利要求3所述的错位检测方法，其中：所述打印包括打印校准图案，其中，所述第一测量尺度中的所述L形刻度以规则的间距彼此间隔开，并且所述校准图案包括指示所述L形刻度中的特定L形刻度离所述校准图案的所述边缘的距离的标记。5.根据权利要求2所述的错位检测方法，其中：所述打印包括打印校准图案，其中，在所述校准图案的角部中的每一个角部处存在第一测量尺度。6.根据权利要求2所述的错位检测方法，并且包括：基于在所述记录介质纸张的角部处的参考位置处打印的所述第一测量尺度的刻度，以平移和/或旋转的方式调整所述打印机与所述记录介质纸张之间的相对位置。7.根据权利要求2所述的错位检测方法，在包括用于从卷形物切割要由所述打印机打印的记录介质纸张的切割机构的系统中，所述方法包括：基于在所述记录介质纸张的角部处的参考位置处打印的所述第一测量尺度的刻度，调整所述切割机构的切割位置。8.根据权利要求1所述的错位检测方法，其中：所述打印包括打印校准图案，其中，所述多个测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·辛拉，G·瑟塞尔，G·沙罗斯凯，F·罗雷帕斯托尔，
申请(专利权)人：惠普发展公司有限责任合伙企业，
类型：发明
国别省市：美国,US