一种移动基站机柜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种移动基站机柜。其特征在于包括柜体、前门和后门，柜体为一体结构，后门与柜体螺接配合，前门通过铰链和锁扣与柜体配合连接，柜体左右两侧均设置若干小孔；柜体四周设置四根立柱，立柱表面镀锌；柜体内设置若干层能够拆卸的托架，托架与柜体之间设置挡风板，每层托架下方均设置有减震机构，托架上能够安装不同的模块。本实用新型专利技术通过采用镀锌的立柱，保证柜体使用的寿命；柜体为一体结构，不存在缝隙，抗震和屏蔽能力强；所有模块的安装均通过层状插接的方式，每个模块的安装均有减震机构配合，大大增强了机柜的抗震性能；托架通过挡风板与柜体连接，保证了柜体内风向均从右至左，利于散热；柜体内设置走线槽，可合理布置走线。

【技术实现步骤摘要】
一种移动基站机柜
本技术涉及一种移动基站机柜。
技术介绍
移动基站本身设计要求是需要满足一定的震动要求，现有移动基站机柜由于采用分体式的设计方式（底盖、机身、顶盖通过焊接形成机柜主体结构），从而导致移动机柜在震动试验中，焊接处出现开裂，造成机柜散架；同时功能模块在移动机柜内部安装时，采用硬碰硬的直接接触安装方式，缺少弹性缓冲，也给震动需求带来很大的隐患和问题。移动机柜散热设计采用由下而上的开放式散热方式，功能模块的散热效果很差，部分模块根本没有散热效果，从而导致模块过热，甚至烧坏的情况；移动机柜材料采用镀锌板或冷轧板加工，零件表面没有考虑任何处理，一段时间后，结构容易生锈；另外，移动基站机柜内部线缆散乱无章，缺少隐蔽性保护措施。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种移动基站机柜的技术方案。所述的一种移动基站机柜，其特征在于包括柜体、前门和后门，柜体为一体结构，后门与柜体螺接配合，前门通过铰链和锁扣与柜体配合连接，柜体左右两侧均设置若干小孔；柜体四周设置四根立柱，立柱表面镀锌；柜体内设置若干层能够拆卸的托架，托架与柜体之间设置挡风板，每层托架下方均设置有减震机构，托架上能够安装不同的模块。所述的一种移动基站机柜，其特征在于所述柜体内自下而上依次设置电源、业务机框、扩展机框和功放单元，电源、业务机框和扩展机框均直接插入托架后用螺栓固定，托架下方的减震机构与电源、业务机框和扩展机框的上表面触接配合。所述的一种移动基站机柜，其特征在于所述业务机框内设置电源模块、基站控制模块、基站收发信机和4个风扇，电源模块、基站控制模块和基站收发信机水平插接设置在业务机框内，业务机框内设置有与电源模块、基站控制模块和基站收发信机的上表面触接配合的减震结构，4个风扇均分两层安装在风扇固定框内，风扇固定框插接设置在业务机框右侧，业务机柜右侧设置有与风扇固定框相配合的下部导轨和上部减震机构，业务机框的左右两侧均设置散热孔。所述的一种移动基站机柜，其特征在于所述扩展机框内设置工控机和散热装置，工控机设置在左侧，散热装置设置在右侧，扩展机框内设置有与工控机和散热装置的上表面触接配合的减震机构，扩展机框的左右两侧均设置散热洞。所述的一种移动基站机柜，其特征在于所述散热装置内安装风扇。所述的一种移动基站机柜，其特征在于所述功放单元包括双工器和合路器，双工器与合路器均固定在安装支架上，安装支架滑入托架，与设置在柜体后部的第二减震机构触接配合。所述的一种移动基站机柜，其特征在于所述减震机构为向下凸起的一组弹片结构。所述的一种移动基站机柜，其特征在于所述第二减震机构为向下凸起的一组弹片结构。所述的一种移动基站机柜，其特征在于所述电源上设置独立的第三减震机构，第三减震机构分别通过连接件固定在电源的两侧，与最下层托架相配合。所述的一种移动基站机柜，其特征在于所述第三减震机构为向上凸起的一组弹片结构。本技术通过采用镀锌的立柱，耐腐蚀，保证了柜体使用的寿命；柜体为一体结构，不存在缝隙，抗震和屏蔽能力强；所有模块的安装均通过层状插接的方式，每个模块的安装均有减震机构配合，大大增强了机柜的抗震性能；托架通过挡风板与柜体连接，保证了柜体内风向均从右至左，利于散热。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的结构示意图三；图4为图3的局部放大图；图5为业务机框的结构示意图一；图6为业务机框的结构示意图二；图7为扩展机框的结构示意图一；图8为扩展机框的结构示意图二；图9为电源的安装示意图；图中：1-柜体，2-前门，3-小孔，4-拉手，5-射频天线，6-防尘帽，7-电源，8-业务机框，9-扩展机框，10-双工器，11-合路器，12-减震机构，13-挡风板，14-安装支架，15-散热孔，16-下部导轨，17-散热洞，18-第三减震机构。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明：一种移动基站机柜，包括柜体1、前门2和后门，柜体为一体结构，后门与柜体螺接配合，前门通过铰链和锁扣与柜体配合连接，柜体左右两侧均设置若干小孔3，用于散热；柜体四周设置四根立柱，立柱表面镀锌，可以防腐，增加机柜的使用寿命；柜体内设置若干层能够拆卸的托架，托架与柜体之间设置挡风板13，每层托架下方均设置有减震机构12，托架上能够安装不同的模块；立柱旁边设置走线槽，方便走线；机柜两侧设置拉手4，便于移动机柜；机柜下部设置有防虫网，增加户外使用的稳定性；机柜顶部设置两根射频天线5，射频天线外设置防尘帽6。具体的，柜体内自下而上依次设置电源7、业务机框8、扩展机框9和功放单元，电源、业务机框和扩展机框均直接插入托架后用螺栓固定，托架下方的减震机构12与电源、业务机框和扩展机框的上表面触接配合；扩展机框内设置工控机和散热装置，工控机设置在左侧，散热装置设置在右侧，扩展机框内设置有与工控机和散热装置的上表面触接配合的减震机构，扩展机框的左右两侧均设置散热洞17，散热装置内安装风扇，减震机构为向下凸起的一组弹片结构；功放单元包括双工器10和合路器11，双工器与合路器均固定在安装支架14上，安装支架滑入托架，与设置在柜体后部的第二减震机构触接配合，第二减震机构为向下凸起的一组弹片结构。作为优选，可以在电源上设置独立的第三减震机构18，第三减震机构分别通过连接件固定在电源的两侧，与最下层托架相配合，第三减震机构为向上凸起的一组弹片结构。业务机框内设置电源模块、基站控制模块、基站收发信机和4个风扇，电源模块、基站控制模块和基站收发信机水平插接设置在业务机框内，业务机框内设置有与电源模块、基站控制模块和基站收发信机的上表面触接配合的减震结构，4个风扇均分两层安装在风扇固定框内，风扇固定框插接设置在业务机框右侧，业务机柜右侧设置有与风扇固定框相配合的下部导轨16和上部减震机构，业务机框的左右两侧均设置散热孔15，便于形成自右至左的风道。通过右侧风扇的配合，保证了机柜内风道为从右至左，避免了风向不同而影响散热的情况发生。本技术通过采用镀锌的立柱，耐腐蚀，保证了柜体使用的寿命；柜体为一体结构，不存在缝隙，抗震和屏蔽能力强；所有模块的安装均通过层状插接的方式，每个模块的安装均有减震机构配合，大大增强了机柜的抗震性能；托架通过挡风板与柜体连接，保证了柜体内风向均从右至左，利于散热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动基站机柜，其特征在于包括柜体、前门和后门，柜体为一体结构，后门与柜体螺接配合，前门通过铰链和锁扣与柜体配合连接，柜体左右两侧均设置若干小孔；柜体四周设置四根立柱，立柱表面镀锌；柜体内设置若干层能够拆卸的托架，托架与柜体之间设置挡风板，每层托架下方均设置有减震机构，托架上能够安装不同的模块。

【技术特征摘要】
1.一种移动基站机柜，其特征在于包括柜体、前门和后门，柜体为一体结构，后门与柜体螺接配合，前门通过铰链和锁扣与柜体配合连接，柜体左右两侧均设置若干小孔；柜体四周设置四根立柱，立柱表面镀锌；柜体内设置若干层能够拆卸的托架，托架与柜体之间设置挡风板，每层托架下方均设置有减震机构，托架上能够安装不同的模块。2.根据权利要求1所述的一种移动基站机柜，其特征在于所述柜体内自下而上依次设置电源、业务机框、扩展机框和功放单元，电源、业务机框和扩展机框均直接插入托架后用螺栓固定，托架下方的减震机构与电源、业务机框和扩展机框的上表面触接配合。3.根据权利要求2所述的一种移动基站机柜，其特征在于所述业务机框内设置电源模块、基站控制模块、基站收发信机和4个风扇，电源模块、基站控制模块和基站收发信机水平插接设置在业务机框内，业务机框内设置有与电源模块、基站控制模块和基站收发信机的上表面触接配合的减震结构，4个风扇均分两层安装在风扇固定框内，风扇固定框插接设置在业务机框右侧，业务机柜右侧设置有与风扇固定框相配合的下部导轨和上部减震机构，业务机框的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢作星，苏颖，
申请(专利权)人：成都东信科创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51