一种高频电磁熔合机的固定定位榀制造技术

本实用新型专利技术涉及高频电磁熔合机的固定定位榀，其包括十字形的榀钉座固定板(1)，榀钉座固定板(1)的横板和竖板上分别设置有两个对称设置的长方形榀钉座摆放孔(2)，每个榀钉座摆放孔(2)中设置有一个榀钉座(3)，每个榀钉座(3)中设置有多个榀钉固定孔(4)，每个榀钉固定孔(4)中设置有一个榀钉(5)，设置在榀钉座固定板(1)的横板中的两个榀钉座摆放孔(2)中的两个榀钉座(3)的结构相同，设置在榀钉座固定板(1)的竖板中的两个榀钉座摆放孔(2)中的两个榀钉座(3)的结构也相同。其能快速地校正软硬印制电路板冲孔位置是否正确，确保软硬印制电路板每层板的熔合位置精准到误差+/‑0.005毫米。

【技术实现步骤摘要】
一种高频电磁熔合机的固定定位榀
本技术属于电路板熔合设备
，涉及一种高频电磁熔合机的辅助设备，具体涉及一种高频电磁熔合机的固定定位榀。
技术介绍
随着我国PCB行业的发展，对PCB板的要求，特别是对于多层线路板的品质要求越来越高。这样，对生产设备的本身能力，包含设备功能、操作保养、外观、节能等各方面的需求也不断提高。目前，在软硬印制电路板业内，多层电路板的层间熔合都是采用高频电磁熔合机进行熔合。采用高频电磁熔合机在多层电路板的层间熔合时需要采用定位榀进行定位，以确保冲孔位置正确。但是，目前在软硬印制电路板业内，多层电路板的层间熔合都是采用滑动单孔定位榀。这种方式存在精准度较低，无法确认软硬印制电路板冲孔位置是否正确等缺点，并能影响产品的品质。鉴于现有技术的上述缺陷，迫切需要一种新型的高频电磁熔合机的定位榀。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种高频电磁熔合机的固定定位榀，以解决现有技术中滑动单孔定位榀存在的精准度较低、无法确认软硬印制电路板冲孔位置是否正确等缺点，以提高工作效率和产品品质。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频电磁熔合机的固定定位榀，其包括十字形的榀钉座固定板，其特征在于，所述榀钉座固定板的横板和竖板上分别设置有两个对称设置的长方形榀钉座摆放孔，每个所述榀钉座摆放孔中设置有一个榀钉座，每个所述榀钉座中设置有多个榀钉固定孔，每个所述榀钉固定孔中设置有一个榀钉，其中，设置在所述榀钉座固定板的横板中的两个所述榀钉座摆放孔中的两个所述榀钉座的结构相同，并且，设置在所述榀钉座固定板的竖板中的两个所述榀钉座摆放孔中的两个所述榀钉座的结构也相同。进一步地，其中，所述榀钉座固定板的横板的长度为830mm、竖板的长度为730mm。更进一步地，其中，设置在所述榀钉座固定板的横板中的所述榀钉座摆放孔中的所述榀钉座中设置有十四个所述榀钉固定孔。再进一步地，其中，设置在所述榀钉座固定板的竖板中的所述榀钉座摆放孔中的所述榀钉座中设置有十个所述榀钉固定孔。再更进一步地，其中，每个所述榀钉座中的所述多个榀钉固定孔都非均匀地布置。此外，其中，所述榀钉座固定在所述榀钉座摆放孔中。更进一步地，其中，所述榀钉可拆卸地设置在所述榀钉固定孔中。与现有的高频电磁熔合机的滑动单孔定位榀相比，本技术的高频电磁熔合机的固定定位榀具有如下有益技术效果：1、其具有多个榀钉，方便操作人员对软硬印制电路板进行排板，并可以重叠排多套板。2、其具有多个榀钉且榀钉可拆卸，使其可以快速地校正软硬印制电路板冲孔位置是否正确。3、其可以确保软硬印制电路板每层板的熔合位置精准到误差+/-0.005毫米。4、其可以提高工作效率以及产品品质。附图说明图1是本技术的高频电磁熔合机的固定定位榀的俯视图。图2是本技术的高频电磁熔合机的固定定位榀的榀钉座固定板的俯视图。图3是本技术的高频电磁熔合机的固定定位榀的榀钉座的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，实施例的内容不作为对本技术的保护范围的限制。本技术涉及一种高频电磁熔合机的固定定位榀，用于与高频电磁熔合机配合使用，以实现各种不同尺寸的软硬多层印制电路板的冲孔位置的定位，从而便于各种不同尺寸的软件多层印刷电路板的熔合。图1示出了本技术的高频电磁熔合机的固定定位榀的俯视图。如图1所示，本技术的高频电磁熔合机的固定定位榀包括十字形的榀钉座固定板1。该十字形的榀钉座固定板1由两个垂直交叉的横板和竖板组成。如图1和2所示，在本技术中，所述榀钉座固定板1的横板和竖板上分别设置有两个对称设置的长方形榀钉座摆放孔2。也就是，所述榀钉座固定板1的横板中的两个长方形榀钉座摆放孔2彼此对称，且所述榀钉座固定板1的竖板中的两个长方形榀钉座摆放孔2彼此对称。每个所述榀钉座摆放孔2中设置有一个榀钉座3。在本技术中，优选地，所述榀钉座3固定在所述榀钉座摆放孔2中。如图3所示，其中，每个所述榀钉座3中设置有多个榀钉固定孔4。优选地，每个所述榀钉座3中的所述多个榀钉固定孔4都非均匀地布置。并且，如图1所示，每个所述榀钉固定孔4中设置有一个榀钉5。优选地，所述榀钉5可拆卸地设置在所述榀钉固定孔4中。继续参考图1，在本技术中，设置在所述榀钉座固定板1的横板中的两个所述榀钉座摆放孔2中的两个所述榀钉座3的结构相同且彼此相对于所述榀钉座固定板1的中心对称设置。并且，设置在所述榀钉座固定板1的竖板中的两个所述榀钉座摆放孔2中的两个所述榀钉座3的结构也相同且彼此相对于所述榀钉座固定板1的中心对称设置。优选地，如图1和3所示，设置在所述榀钉座固定板1的横板中的所述榀钉座摆放孔2中的所述榀钉座3中设置有十四个所述榀钉固定孔4。更优选地，设置在所述榀钉座固定板1的竖板中的所述榀钉座摆放孔2中的所述榀钉座3中设置有十个所述榀钉固定孔4。这样，该固定定位榀可以从上、下、左、右四个方向进行定位，且上下与左右方向的定位位置不同，从而使得其适于各种不同尺寸的软硬印刷电路的多层板间的定位。再者，在本技术中，优选地，所述榀钉座固定板1的横板的长度为830mm、竖板的长度为730mm。本技术的高频电磁熔合机的固定定位榀在四个方向上都具有榀钉，且每个方向上都具有多个榀钉，方便操作人员对软硬印制电路板进行排板，并可以重叠排多套板。同时，其具有多个榀钉且榀钉可拆卸，使其可以快速地校正软硬印制电路板冲孔位置是否正确。再者，其可以确保软硬印制电路板每层板的熔合位置精准到误差+/-0.005毫米。最后，其可以提高工作效率以及产品品质。本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频电磁熔合机的固定定位榀，其包括十字形的榀钉座固定板(1)，其特征在于，所述榀钉座固定板(1)的横板和竖板上分别设置有两个对称设置的长方形榀钉座摆放孔(2)，每个所述榀钉座摆放孔(2)中设置有一个榀钉座(3)，每个所述榀钉座(3)中设置有多个榀钉固定孔(4)，每个所述榀钉固定孔(4)中设置有一个榀钉(5)，其中，设置在所述榀钉座固定板(1)的横板中的两个所述榀钉座摆放孔(2)中的两个所述榀钉座(3)的结构相同，并且，设置在所述榀钉座固定板(1)的竖板中的两个所述榀钉座摆放孔(2)中的两个所述榀钉座(3)的结构也相同。

【技术特征摘要】
1.一种高频电磁熔合机的固定定位榀，其包括十字形的榀钉座固定板(1)，其特征在于，所述榀钉座固定板(1)的横板和竖板上分别设置有两个对称设置的长方形榀钉座摆放孔(2)，每个所述榀钉座摆放孔(2)中设置有一个榀钉座(3)，每个所述榀钉座(3)中设置有多个榀钉固定孔(4)，每个所述榀钉固定孔(4)中设置有一个榀钉(5)，其中，设置在所述榀钉座固定板(1)的横板中的两个所述榀钉座摆放孔(2)中的两个所述榀钉座(3)的结构相同，并且，设置在所述榀钉座固定板(1)的竖板中的两个所述榀钉座摆放孔(2)中的两个所述榀钉座(3)的结构也相同。2.根据权利要求1所述的高频电磁熔合机的固定定位榀，其特征在于，所述榀钉座固定板(1)的横板的长度为830mm、竖板的长度为730mm。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵慧，谭水生，陈虎刚，
申请(专利权)人：深圳市晶金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44