一种IH饭煲的电磁线圈加热盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种IH饭煲的电磁线圈加热盘，其包括加热盘主体、底部加热组件、侧面加热组件；底部加热组件包括螺装于加热盘主体下表面中间位置的底部支架，底部支架的底部容置槽内嵌卡底部磁条，底部支架边缘部与加热盘主体下表面之间成型底部间隙，底部间隙内嵌装有固定于底部支架的底部绕线；侧面加热组件包括呈圆周环状均匀间隔分布且位于底部支架外围的侧面支架，各侧面支架内端部分别螺装于加热盘主体，各侧面支架的侧面容置槽内分别嵌卡侧面磁条，各侧面支架与加热盘主体下表面之间成型侧面间隙，侧面间隙内嵌装有卡固于各侧面支架的侧面绕线。本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单、加热均匀、安装方便且制备成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种IH饭煲的电磁线圈加热盘
本技术涉及电磁线圈加热盘
，尤其涉及一种IH饭煲的电磁线圈加热盘。
技术介绍
对于电磁加热产品而言，例如电磁炉、电热水壶、IH饭煲等，其一般通过其内部的电磁线圈加热盘来实现加热。其中，现有技术中存在形式各样的电磁线圈加热盘产品；然而，对于现有的电磁线圈加热盘而言，其普遍存在结构复杂、安装不方便、加热不均匀、线圈温升偏高不易调整等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种IH饭煲的电磁线圈加热盘，该IH饭煲的电磁线圈加热盘结构设计简单、加热均匀、安装方便且制备成本低。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种IH饭煲的电磁线圈加热盘，包括有加热盘主体，加热盘主体的下表面呈弧形面形状，加热盘主体的下端侧装设有底部加热组件、位于底部加热组件外围的侧面加热组件；底部加热组件包括有呈圆盘形状且中间位置通过锁紧螺丝螺装紧固于加热盘主体下表面中间位置的底部支架，底部支架的下表面开设有呈圆周环状均匀间隔分布的底部容置槽，各底部容置槽内分别嵌卡有底部磁条；底部支架的边缘部与加热盘主体的下表面之间成型有底部间隙，底部间隙内嵌装有固定于底部支架的底部绕线；侧面加热组件包括有呈圆周环状均匀间隔分布且位于底部支架外围的侧面支架，各侧面支架的内端部分别通过锁紧螺丝螺装紧固于加热盘主体，各侧面支架分别开设有朝下开口的侧面容置槽，各侧面支架的侧面容置槽内分别嵌卡有侧面磁条；各侧面支架与加热盘主体的下表面之间成型有侧面间隙，侧面间隙内嵌装有卡固于各侧面支架的侧面绕线。其中，所述加热盘主体的下表面对应各所述侧面支架分别设置有朝下凸出的定位凸起，各侧面支架的内端部对应定位凸起分别开设有形状与定位凸起形状相适配的定位凹槽，各定位凸起分别嵌插于相应侧面支架的定位凹槽内。其中，各所述定位凸起分别呈楔形状。本技术的有益效果为：本技术所述的一种IH饭煲的电磁线圈加热盘，其包括有加热盘主体，加热盘主体的下表面呈弧形面形状，加热盘主体的下端侧装设有底部加热组件、位于底部加热组件外围的侧面加热组件；底部加热组件包括有呈圆盘形状且中间位置通过锁紧螺丝螺装紧固于加热盘主体下表面中间位置的底部支架，底部支架的下表面开设有呈圆周环状均匀间隔分布的底部容置槽，各底部容置槽内分别嵌卡有底部磁条；底部支架的边缘部与加热盘主体的下表面之间成型有底部间隙，底部间隙内嵌装有固定于底部支架的底部绕线；侧面加热组件包括有呈圆周环状均匀间隔分布且位于底部支架外围的侧面支架，各侧面支架的内端部分别通过锁紧螺丝螺装紧固于加热盘主体，各侧面支架分别开设有朝下开口的侧面容置槽，各侧面支架的侧面容置槽内分别嵌卡有侧面磁条；各侧面支架与加热盘主体的下表面之间成型有侧面间隙，侧面间隙内嵌装有卡固于各侧面支架的侧面绕线。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单、加热均匀、安装方便且制备成本低的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的分解示意图。图3为本技术的剖面示意图。图4为本技术另一位置的剖面示意图。在图1至图4中包括有：1——加热盘主体11——定位凸起2——底部加热组件21——底部支架211——底部容置槽22——底部磁条23——底部间隙3——侧面加热组件31——侧面支架311——侧面容置槽312——定位凹槽32——侧面磁条33——侧面间隙。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图4所示，一种IH饭煲的电磁线圈加热盘，其特征在于：包括有加热盘主体1，加热盘主体1的下表面呈弧形面形状，加热盘主体1的下端侧装设有底部加热组件2、位于底部加热组件2外围的侧面加热组件3。其中，底部加热组件2包括有呈圆盘形状且中间位置通过锁紧螺丝螺装紧固于加热盘主体1下表面中间位置的底部支架21，底部支架21的下表面开设有呈圆周环状均匀间隔分布的底部容置槽211，各底部容置槽211内分别嵌卡有底部磁条22；底部支架21的边缘部与加热盘主体1的下表面之间成型有底部间隙23，底部间隙23内嵌装有固定于底部支架21的底部绕线。进一步的，侧面加热组件3包括有呈圆周环状均匀间隔分布且位于底部支架21外围的侧面支架31，各侧面支架31的内端部分别通过锁紧螺丝螺装紧固于加热盘主体1，各侧面支架31分别开设有朝下开口的侧面容置槽311，各侧面支架31的侧面容置槽311内分别嵌卡有侧面磁条32；各侧面支架31与加热盘主体1的下表面之间成型有侧面间隙33，侧面间隙33内嵌装有卡固于各侧面支架31的侧面绕线。更进一步的，加热盘主体1的下表面对应各侧面支架31分别设置有朝下凸出的定位凸起11，各侧面支架31的内端部对应定位凸起11分别开设有形状与定位凸起11形状相适配的定位凹槽312，各定位凸起11分别嵌插于相应侧面支架31的定位凹槽312内。优选的，各定位凸起11分别呈楔形状。在侧面支架31与加热盘主体1通过锁紧螺丝螺装紧固的过程中，本技术通过定位凸起11与定位凹槽312相配合，一方面能够实现侧面支架31快速安装定位，另外一方面能够实现侧面支架31止转，即只需一个锁紧螺丝就可以实现侧面支架31紧固，结构简单，组装方便快捷。在本技术使用过程中，其可以通过底部加热组件2来进行底部加热，又可以通过侧面加热组件3来进行侧面加热，即本技术能够实现立体加热，加热效率高而且加热更均匀。本技术的底部支架21、侧面支架31分别与加热盘主体1为分体式结构，且底部支架21、侧面支架31分别通过锁紧螺丝紧固于加热盘主体1；在本技术生产加工过程中，底部支架21、侧面支架31以及加热盘主体1分开独立加工，独立加工完成后再进行组装。相对于传统的一体式结构设计，本技术能够有效地简化模具结构并降低制备而成。需进一步解释，本技术的加热盘主体1可以螺装数量较多的侧面支架31，意味着可装较多的侧面磁条32，在侧面磁条32数量较多的情况下，磁力线的方向会发生变化，有助于将侧面绕线发出的热量方向指向加热中心，降低线圈盘温升过高而反向加热，导致热量传致电饭煲外壳。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单、加热均匀、安装方便且制备成本低的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种IH饭煲的电磁线圈加热盘，其特征在于：包括有加热盘主体（1），加热盘主体（1）的下表面呈弧形面形状，加热盘主体（1）的下端侧装设有底部加热组件（2）、位于底部加热组件（2）外围的侧面加热组件（3）；底部加热组件（2）包括有呈圆盘形状且中间位置通过锁紧螺丝螺装紧固于加热盘主体（1）下表面中间位置的底部支架（21），底部支架（21）的下表面开设有呈圆周环状均匀间隔分布的底部容置槽（211），各底部容置槽（211）内分别嵌卡有底部磁条（22）；底部支架（21）的边缘部与加热盘主体（1）的下表面之间成型有底部间隙（23），底部间隙（23）内嵌装有固定于底部支架（21）的底部绕线；侧面加热组件（3）包括有呈圆周环状均匀间隔分布且位于底部支架（21）外围的侧面支架（31），各侧面支架（31）的内端部分别通过锁紧螺丝螺装紧固于加热盘主体（1），各侧面支架（31）分别开设有朝下开口的侧面容置槽（311），各侧面支架（31）的侧面容置槽（311）内分别嵌卡有侧面磁条（32）；各侧面支架（31）与加热盘主体（1）的下表面之间成型有侧面间隙（33），侧面间隙（33）内嵌装有卡固于各侧面支架（31）的侧面绕线。...

【技术特征摘要】
1.一种IH饭煲的电磁线圈加热盘，其特征在于：包括有加热盘主体（1），加热盘主体（1）的下表面呈弧形面形状，加热盘主体（1）的下端侧装设有底部加热组件（2）、位于底部加热组件（2）外围的侧面加热组件（3）；底部加热组件（2）包括有呈圆盘形状且中间位置通过锁紧螺丝螺装紧固于加热盘主体（1）下表面中间位置的底部支架（21），底部支架（21）的下表面开设有呈圆周环状均匀间隔分布的底部容置槽（211），各底部容置槽（211）内分别嵌卡有底部磁条（22）；底部支架（21）的边缘部与加热盘主体（1）的下表面之间成型有底部间隙（23），底部间隙（23）内嵌装有固定于底部支架（21）的底部绕线；侧面加热组件（3）包括有呈圆周环状均匀间隔分布且位于底部支架（21）外围的侧面支架（31），各侧面支架（31）的内端部分别通过锁紧螺丝螺装紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹爱萍，
申请(专利权)人：东莞市丰晟机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44