一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构，其能解决采用传统编织机铝箔纵包大平方电缆绝缘线芯进行编织过程中易出现的铝箔间断性差、易露线芯的问题，有效避免在高速编织过程中铝箔易褶皱、断裂的问题，确保电缆的全屏蔽性能。其包括稳线装置，用于对大平方电缆绝缘线芯进行定位，保证大平方电缆绝缘线芯稳定向上传送；铝箔纵包过模装置，用于将平整的铝箔弯曲至圆弧状并围合于大平方电缆绝缘线芯外周侧；喇叭口成型装置，用于将已围合于大平方电缆绝缘线芯外周的铝箔紧致裹覆于线芯外周；稳线装置设置于编织机底部导轮上方，铝箔纵包过模装置、喇叭口成型装置自下而上依次设置于稳线装置与编织机编织工位之间。

A fully shielded covering mechanism for large square cable used in braiding machine

The utility model provides a fully shielded coating mechanism for a braiding machine with a large square cable. It can solve the problem of discontinuous discontinuity of aluminum foil and Yi Lu wire core, which is easy to occur during the process of weaving the insulated wire core of the large square cable of the traditional braiding machine. It can effectively avoid wrinkling and breaking of aluminum foil during the high speed knitting process. The problem is to ensure the overall shielding performance of the cable. It includes the wire stabilizing device, which is used to locate the insulated wire core of the large square cable to ensure the stable transmission of the insulated wire core of the large square cable, and the aluminum foil longitudinal wrapping device is used to bend the flat aluminum foil to the circular arc and close to the outer circumferential side of the large square cable insulated wire core. The aluminum foil in the outer circumference of the insulated wire core of the square cable is tightly wrapped in the outer circumference of the wire core; the wire stabilizing device is set above the bottom guide wheel of the knitting machine. The aluminum foil longitudinal package overmold device and the bell mouth forming device are set from bottom to top in turn between the wire stabilizing device and the braiding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构
本技术涉及线缆加工
，尤其是涉及用于新能源汽车的大平方电缆的加工
，具体为一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构。
技术介绍
传统编织机对电缆进行全屏蔽编织包覆时，电缆通常都是由放线架放出并自下而上牵引进入编织机直接进行编织后由收线架收线包装。应用于新能源汽车的大平方电缆加工时，需要先对电缆线芯进行铝箔纵包然后再进行编织，其在铝箔纵包过程中易出现铝箔间断性包覆不好、露线芯的风险，特别是对于铝箔纵包70mm2以上大平方电缆，铝箔在高速编织传送过程中易褶皱、断裂，甚至纵包不当造成铝表面的编织丝断裂等问题的发生，影响电缆的全屏蔽效能，且大平方绝缘芯线在高速放线过程中，张力不易控制，影响产品编织质量，降低了生产效率，造成大量人力、物力的浪费。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构，其能解决采用传统编织机对70mm2以上的铝箔纵包大平方电缆绝缘线芯进行编织过程中易出现的铝箔间断性差、易露线芯的问题，从而有效避免在高速编织过程中铝箔易褶皱、断裂的问题，确保最终电缆的全屏蔽性能。其技术方案为，一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构，其特征在于：其包括稳线装置，用于对来自于编织机放线架的大平方电缆绝缘线芯进行定位，保证大平方电缆绝缘线芯稳定向上传送；铝箔纵包过模装置，用于将平整的铝箔弯曲至圆弧状并围合于大平方电缆绝缘线芯外周侧；喇叭口成型装置，用于将已围合于大平方电缆绝缘线芯外周的铝箔紧致裹覆于线芯外周；所述稳线装置设置于编织机底部导轮上方，所述铝箔纵包过模装置、喇叭口成型装置自下而上依次设置于所述稳线装置与编织机编织工位之间。进一步的，所述稳线装置为一井字形支架，所述井字形支架包括两根水平平行的横杆和两根水平平行的纵杆，所述两根横杆均层叠搭接于所述两根纵杆上且任意相交的所述横杆与纵杆均相互垂直，来自于编织机放线架的大平方电缆绝缘线芯自下而上从所述井字形支架的中央矩形孔内穿过。进一步的，所述两根横杆之间的间距、两根纵杆之间的间距均与大平方电缆绝缘线芯的外径适配调节。进一步的，所述两根横杆、两根纵杆上沿长度方向上都开设有若干定位销孔，任一根所述横杆与相交的所述纵杆之间通过定位螺钉穿过对应位置的定位销孔后由锁紧螺母定位锁紧。更进一步的，所述定位销孔为圆孔或沿长度方向延伸的腰孔。进一步的，所述铝箔纵包过模装置为两侧边自上而下逐渐向内侧弯曲的弧形曲面板，平整的铝箔、大平方电缆绝缘线芯自下而上从所述弧形曲面板的内弧侧穿过，平整的铝箔在曲面板的内侧弧面推挡作用下逐渐弯曲并围合于大平方电缆绝缘线芯的外周。进一步的，所述铝箔的宽度大于大平方电缆绝缘线芯的截面周长。更进一步的，所述弧形曲面板的顶部弧形的弧度为100~120°，直径为大平方电缆绝缘线芯直径的2~3倍。进一步的，所述喇叭口成型装置内开设有竖向的中央通孔，所述中央通孔的底部为自上而下的扩张的喇叭口形结构，大平方电缆绝缘线芯及围合于其外周的铝箔同步地自下而上通过喇叭口形结构后再穿过所述中央通孔进入后续的编织工序。更进一步的，所述中央通孔底部的喇叭口形结构的锥度角α≤10°。本技术的有益效果在于：其通过在编织机的底部导轮与编织工位之间自下而上地依次设置稳线装置、铝箔纵包过模装置以及喇叭口成型装置，保证了在编织前铝箔能够可靠地包覆于大平方电缆绝缘线芯上，有效避免在高速编织过程中铝箔易褶皱、断裂的问题，确保最终电缆的全屏蔽性能；其中稳线装置能够从四周对大平方电缆绝缘线芯进行定位，并能为线芯提供必要的张力使得线芯能够平稳传输至铝箔纵包过模装置，同时作为稳线装置的井字形支架，其两根横杆的间距与两根纵杆的间距均能够根据线芯外径尺寸进行调节适配，从而提高了其通用性能；铝箔纵包过模装置为两侧边自上而下逐渐向内侧弯曲的弧形曲面板，其能将平整的铝箔平滑地弯曲并围合于大平方电缆绝缘线芯的外周侧，而喇叭口成型装置中的中央通孔以及底部的喇叭口形结构则能平滑地将铝箔进一步紧覆于线芯外周上，保证后续高速编织成型，避免在高速编织过程中铝箔褶皱甚至断裂，确保电缆良好的全屏蔽效果。附图说明图1为本技术一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构示意图；图2为本技术中稳线装置的立体结构示意图；图3为图1中稳线装置的放大示意图；图4为本技术中稳线装置的中横杆与纵杆上的定位销孔为圆孔的俯视结构示意图；图5为本技术中稳线装置的中横杆与纵杆上的定位销孔为腰孔的俯视结构示意图；图6为本技术中铝箔纵包过模装置的结构示意图；图7为本技术中喇叭口成型装置的结构示意图。图中的附图标记：10-稳线装置，11-横杆，12-纵杆，131-圆孔，132-腰孔，14-定位螺钉，15-锁紧螺母，20-铝箔纵包过模装置，21-顶部弧形，30-喇叭口成型装置，31-中央通孔，32-喇叭口形结构，40-编织机，41-放线架，42-底部导轮，43-编织工位，44-收线机，45-铝箔支架，50-大平方电缆绝缘线芯，60-铝箔。具体实施方式见图1，本技术一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构，其包括稳线装置10，用于对来自于编织机40的放线架41的大平方电缆绝缘线芯50进行定位，保证大平方电缆绝缘线芯50稳定向上传送；铝箔纵包过模装置20，用于将平整的铝箔60弯曲至圆弧状并围合于大平方电缆绝缘线芯50外周侧；喇叭口成型装置30，用于将已围合于大平方电缆绝缘线芯50外周的铝箔紧致裹覆于线芯外周；稳线装置10设置于编织机40的底部导轮42上方，铝箔纵包过模装置20、喇叭口成型装置30自下而上依次设置于稳线装置10与编织机40的编织工位43之间。其中，稳线装置10为一井字形支架，见图2，图3，井字形支架包括两根水平平行的横杆11和两根水平平行的纵杆12，两根横杆11均层叠搭接于两根纵杆12上且任意相交的横杆11与纵杆12均相互垂直，来自于编织机放线架41的大平方电缆绝缘线芯50自下而上从井字形支架的中央矩形孔内穿过；两根横杆11、两根纵杆12从四周将线芯定位，确保线芯在自然状态下能稳定地通过井字架且不抖动，同时施加一定的张力；两根横杆11之间的间距、两根纵杆12之间的间距均与大平方电缆绝缘线芯50的外径适配调节；其中，两根横杆11、两根纵杆12上沿长度方向上都开设有定位销孔，任一根横杆11与相交的纵杆12之间通过定位螺钉14穿过对应位置的定位销孔后由锁紧螺母15定位锁紧；而定位销孔为圆孔131或沿长度方向延伸的腰孔132，见图4和图5；当定位销孔为圆孔131时，只需要根据线芯50的外径尺寸将横杆11与纵杆12上相应位置的圆孔131对齐再通过定位螺母14、锁紧螺母15进行定位紧固；当定位销孔为腰形孔132时，仅需要根据线芯50的外径尺寸适当地平移横杆11、纵杆12位置即能实现适配调节。见图6，铝箔纵包过模装置20为两侧边自上而下逐渐向内侧弯曲的弧形曲面板，由铝箔支架45输送的平整的铝箔、大平方电缆绝缘线芯自下而上从弧形曲面板的内弧侧穿过，平整的铝箔60在曲面板的内侧弧面推挡作用下逐渐弯曲并围合于大平方电缆绝缘线芯50的外周；弧形曲面板的顶部弧形21的弧度为100~120°，弧形直径为大平方电缆绝缘线芯50直径的2~3倍；铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构，其特征在于：其包括稳线装置(10)，用于对来自于编织机(40)的放线架(41)的大平方电缆绝缘线芯进行定位，保证大平方电缆绝缘线芯(50)稳定向上传送；铝箔纵包过模装置(20)，用于将平整的铝箔(60)弯曲至圆弧状并围合于大平方电缆绝缘线芯(50)外周侧；喇叭口成型装置(30)，用于将已围合于大平方电缆绝缘线芯(50)外周的铝箔(60)紧致裹覆于线芯外周；所述稳线装置(10)设置于编织机(40)的底部导轮(42)上方，所述铝箔纵包过模装置(20)、喇叭口成型装置(30)自下而上依次设置于稳线装置(10)与编织机编织工位(43)之间。

【技术特征摘要】
1.一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构，其特征在于：其包括稳线装置(10)，用于对来自于编织机(40)的放线架(41)的大平方电缆绝缘线芯进行定位，保证大平方电缆绝缘线芯(50)稳定向上传送；铝箔纵包过模装置(20)，用于将平整的铝箔(60)弯曲至圆弧状并围合于大平方电缆绝缘线芯(50)外周侧；喇叭口成型装置(30)，用于将已围合于大平方电缆绝缘线芯(50)外周的铝箔(60)紧致裹覆于线芯外周；所述稳线装置(10)设置于编织机(40)的底部导轮(42)上方，所述铝箔纵包过模装置(20)、喇叭口成型装置(30)自下而上依次设置于稳线装置(10)与编织机编织工位(43)之间。2.根据权利要求1所述的一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构，其特征在于：所述稳线装置(10)为一井字形支架，所述井字形支架包括两根水平平行的横杆(11)和两根水平平行的纵杆(12)，所述两根横杆(11)均层叠搭接于所述两根纵杆(12)上且任意相交的所述横杆(11)与纵杆(12)均相互垂直，来自于编织机(40)的放线架(41)的大平方电缆绝缘线芯(50)自下而上从所述井字形支架的中央矩形孔内穿过。3.根据权利要求2所述的一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构，其特征在于：所述两根横杆(11)之间的间距、两根纵杆(12)之间的间距均与大平方电缆绝缘线芯(50)的外径适配调节，使得所述两根横杆(11)、两根纵杆(12)均能与大平方电缆绝缘线芯(50)的外壁接触定位。4.根据权利要求3所述的一种编织机用大平方电缆的全屏蔽包覆机构，其特征在于：所述两根横杆(11)、两根纵杆(12)上沿长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭燕清，朱柏林，
申请(专利权)人：江苏亨通电子线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32