表前阀的防滴漏结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表前阀的防滴漏结构，包括表前阀本体，所述表前阀本体的两端均固定安装有法兰，表前阀本体的下方设有罐体，罐体的顶部为开口，罐体的两侧分别固定安装在两个法兰上，罐体内固定安装有横杆，横杆的底部固定安装有固定座，固定座的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有顶杆，且顶杆的底端延伸至凹槽外，顶杆的顶端固定安装有第一铜块，凹槽的顶侧内壁上固定安装有第二铜块，且第一铜块位于第二铜块的正下方。本实用新型专利技术能够通过报警器对表前阀本体滴漏进行自动预警，使人们能够及时的发现表前阀本体滴漏，从而有效的预防表前阀本体滴漏带来的危害，具有较好的防滴漏功能。

Anti leakage structure of front valve

The utility model discloses an anti leakage structure of a front valve, including a front valve body. The two ends of the front valve body are fixed with a flange. The bottom of the front valve body is provided with a tank, the top of the tank is an opening, and the two sides of the tank are fixed on two flanges, and a horizontal bar is fixed and installed in the tank. The bottom of the rod is fixed with a fixed seat, a groove is set at the bottom of the fixing seat, a top rod is slid in the groove, and the bottom end of the top rod extends to the groove, the top of the top rod is fixed with a first copper block, and the top side of the groove is fixed with second copper blocks on the top side, and the first copper block is located just below the second copper block. The utility model can automatically early-warning of the leakage of the front valve body through the alarm, so that people can discover the leakage of the front valve body in time, thus effectively preventing the harm caused by the leakage of the front valve body, and has better anti leakage function.

【技术实现步骤摘要】
表前阀的防滴漏结构
本技术涉及一种表前阀的防滴漏结构，属于自动化仪器仪表

技术介绍
水表是一种测量水的使用量的装置。常见于自来水的用户端，其度数用以计算水费的依据。水表通常总测量单位为立方英尺或是立方米，水表的进水端一般都会设置阀门，避免水表内的水回流。专利号为201020242515.X的防干扰表前阀技术专利公开了一种防干扰表前阀，其是在用阀体形成的水流通道的一侧设置有可控制水流通道断或通的阀门，另一侧设置有可控制水流通道单向流通的止回阀，在水流通道的进水口和出水口的阀体上设置有连接接头，其优点是将闸阀与止回阀合二为一，制造在一个阀体上，使得结构简单，成本减低，安装使用方便，适宜做水表前的控制阀使用，但在实际使用中其并不具有较好的防滴漏结构，若阀门内密封件老化出现漏水，人们不能第一时间发现，从而浪费大量水资源，并且容易导致其他仪表被浸泡损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供表前阀的防滴漏结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：表前阀的防滴漏结构，包括表前阀本体，所述表前阀本体的两端均固定安装有法兰，表前阀本体的下方设有罐体，罐体的顶部为开口，罐体的两侧分别固定安装在两个法兰上，罐体内固定安装有横杆，横杆的底部固定安装有固定座，固定座的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有顶杆，且顶杆的底端延伸至凹槽外，顶杆的顶端固定安装有第一铜块，凹槽的顶侧内壁上固定安装有第二铜块，且第一铜块位于第二铜块的正下方，凹槽的两侧内壁上对称开设有定位槽，顶杆的两侧对称固定安装有定位杆，两个定位杆相互远离的一端分别滑动安装在两个定位槽内，定位槽内固定安装有滑杆，且定位杆滑动套设在滑杆上，滑杆上套设有弹簧。在一实施例中，所述顶杆的底端固定安装有位于罐体内的浮球，且固定座与顶杆均为绝缘体。在一实施例中，所述罐体的一侧固定安装有电源，电源的下方设有固定安装在罐体上的报警器，第一铜块、第二铜块、电源、报警器依次电性连接构成回路。在一实施例中，所述定位槽的顶侧内壁上固定安装有固定套设在滑杆上的第一卡块，定位杆的顶部固定安装有滑动套设在滑杆上的第二卡块，弹簧的两端分别固定安装在相对应的第一卡块与第二卡块上。在一实施例中，所述定位杆的顶侧开设有通孔，滑杆滑动安装在通孔内，且滑杆的两端均延伸至通孔外。在一实施例中，所述凹槽内固定安装有位于第一铜块下方的密封块，且密封块滑动套设在顶杆上。在一实施例中，两个定位槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有滑轨，两个定位杆相互远离的一端均转动安装有滚珠，且滚珠滚动安装在滑轨上。本技术的有益效果：通过浮球带动顶杆向上移动，顶杆向上移动将带动第一铜块向第二铜块一侧靠近，当第一铜块与第二铜块接触时，电源与报警器将被连通，报警器将开始工作发出滴漏报警，从而提醒人们进行检修更换密封件，在此过程中，顶杆向上移动将带动定位杆向上移动，定位杆在定位槽内滑动将带动第二卡块向第一卡块一侧移动，从而压缩弹簧，使弹簧产生反弹力，当人们检修完毕或更换密封件后，再将罐体内的水清理掉，此时在弹簧的反弹力作用下，顶杆将带动第一铜块复位，从而使第一铜块与第二铜块分离，本技术能够通过报警器对表前阀本体滴漏进行自动预警，使人们能够及时的发现表前阀本体滴漏，从而有效的预防表前阀本体滴漏带来的危害，具有较好的防滴漏功能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术表前阀的防滴漏结构的剖视结构示意图；图2为本技术表前阀的防滴漏结构中A部分的剖视结构示意图；图3为本技术表前阀的防滴漏结构中A1部分的剖视结构示意图；图中：1-表前阀本体、2-法兰、3-罐体、4-横杆、5-固定座、6-凹槽、7-顶杆、8-第一铜块、9-第二铜块、10-定位槽、11-定位杆、12-滑杆、13-弹簧。具体实施方式在详细描述实施例之前，应该理解的是，本技术不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本技术可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本技术并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：表前阀的防滴漏结构，包括表前阀本体1，表前阀本体1的两端均固定安装有法兰2，表前阀本体1的下方设有罐体3，罐体3的顶部为开口，罐体3的两侧分别固定安装在两个法兰2上，罐体3内固定安装有横杆4，横杆4的底部固定安装有固定座5，固定座5的底部开设有凹槽6，凹槽6内滑动安装有顶杆7，且顶杆7的底端延伸至凹槽6外，顶杆7的顶端固定安装有第一铜块8，凹槽6的顶侧内壁上固定安装有第二铜块9，且第一铜块8位于第二铜块9的正下方，凹槽6的两侧内壁上对称开设有定位槽10，顶杆7的两侧对称固定安装有定位杆11，两个定位杆11相互远离的一端分别滑动安装在两个定位槽10内，定位槽10内固定安装有滑杆12，且定位杆11滑动套设在滑杆12上，滑杆12上套设有弹簧13，本技术能够通过报警器对表前阀本体1滴漏进行自动预警，使人们能够及时的发现表前阀本体1滴漏，从而有效的预防表前阀本体1滴漏带来的危害，具有较好的防滴漏功能。顶杆7的底端固定安装有位于罐体3内的浮球，且固定座5与顶杆7均为绝缘体，罐体3的一侧固定安装有电源，电源的下方设有固定安装在罐体3上的报警器，第一铜块8、第二铜块9、电源、报警器依次电性连接构成回路，定位槽10的顶侧内壁上固定安装有固定套设在滑杆12上的第一卡块，定位杆11的顶部固定安装有滑动套设在滑杆12上的第二卡块，弹簧13的两端分别固定安装在相对应的第一卡块与第二卡块上，定位杆11的顶侧开设有通孔，滑杆12滑动安装在通孔内，且滑杆12的两端均延伸至通孔外，凹槽6内固定安装有位于第一铜块8下方的密封块，且密封块滑动套设在顶杆7上，两个定位槽10相互远离的一侧内壁上均固定安装有滑轨，两个定位杆11相互远离的一端均转动安装有滚珠，且滚珠滚动安装在滑轨上，本技术能够通过报警器对表前阀本体1滴漏进行自动预警，使人们能够及时的发现表前阀本体1滴漏，从而有效的预防表前阀本体1滴漏带来的危害，具有较好的防滴漏功能。本技术中，报警器的型号为YDLB-MK-10A，在实际使用中，当表前阀本体1内密封件老化出现滴漏现象时，滴漏的水将进入罐体3内，随着罐体3内水量的增加，浮球将向上浮起，从而带动顶杆7向上移动，顶杆7向上移动将带动第一铜块8向第二铜块9一侧靠近，当第一铜块8与第二铜块9接触时，电源与报警器将被连通，报警器将开始工作发出滴漏报警，从而提醒人们进行检修更换密封件，在此过程中，顶杆7向上移动将带动定位杆11向上移动，定位杆11在定位槽10内滑动将带动第二卡块向第一卡块一侧移动，从而压缩弹簧13，使弹簧13产生反弹力，当人们检修完毕或更换密封件后，再将罐体3内的水清理掉，此时在弹簧13的反弹力作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.表前阀的防滴漏结构，包括表前阀本体，其特征在于，所述表前阀本体的两端均固定安装有法兰，表前阀本体的下方设有罐体，罐体的顶部为开口，罐体的两侧分别固定安装在两个法兰上，罐体内固定安装有横杆，横杆的底部固定安装有固定座，固定座的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有顶杆，且顶杆的底端延伸至凹槽外，顶杆的顶端固定安装有第一铜块，凹槽的顶侧内壁上固定安装有第二铜块，且第一铜块位于第二铜块的正下方，凹槽的两侧内壁上对称开设有定位槽，顶杆的两侧对称固定安装有定位杆，两个定位杆相互远离的一端分别滑动安装在两个定位槽内，定位槽内固定安装有滑杆，且定位杆滑动套设在滑杆上，滑杆上套设有弹簧。

【技术特征摘要】
1.表前阀的防滴漏结构，包括表前阀本体，其特征在于，所述表前阀本体的两端均固定安装有法兰，表前阀本体的下方设有罐体，罐体的顶部为开口，罐体的两侧分别固定安装在两个法兰上，罐体内固定安装有横杆，横杆的底部固定安装有固定座，固定座的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有顶杆，且顶杆的底端延伸至凹槽外，顶杆的顶端固定安装有第一铜块，凹槽的顶侧内壁上固定安装有第二铜块，且第一铜块位于第二铜块的正下方，凹槽的两侧内壁上对称开设有定位槽，顶杆的两侧对称固定安装有定位杆，两个定位杆相互远离的一端分别滑动安装在两个定位槽内，定位槽内固定安装有滑杆，且定位杆滑动套设在滑杆上，滑杆上套设有弹簧。2.根据权利要求1所述的表前阀的防滴漏结构，其特征在于，所述顶杆的底端固定安装有位于罐体内的浮球，且固定座与顶杆均为绝缘体。3.根据权利要求1所述的表前阀的防滴漏结构，其特征在于，所述罐体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林兵，谢彦，
申请(专利权)人：重庆市渝水仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50