齿形组合垫片制造技术

一种齿形组合垫片，属于密封件技术领域，包括平垫片本体，所述本体上下两端面均设有均匀排列的齿形，最内圈的齿峰高于其他齿约0.5mm‑1mm，其他齿高度相同。所述本体内侧面加工有燕尾槽，所述本体表面及侧面覆盖有由柔性石墨板材构成的弹性层，所述弹性层在本体的内侧面拼接，拼接处呈燕尾形并填充于所述燕尾槽内，并未填满整个燕尾槽，留有空隙。本实用新型专利技术通过高齿和燕尾槽的设计，在被压缩时燕尾槽空间变小使弹性层绷紧，防止垫片散架，在内部压力过大、应力不足时燕尾槽内部膨胀，使高齿与法兰面更贴合，达到自紧密封的效果，有效的解决了齿形组合垫片易散架的问题，还能使垫片具有自紧密封特性。

Toothed combination gasket

A tooth shape combination gasket, which belongs to the technical field of sealing parts, including a flat cushion body. The upper and lower sides of the body are uniformly arranged teeth, and the teeth peak of the inner ring is higher than the other teeth about 0.5mm 1mm, and the other teeth are the same. The body surface and the side of the body are covered with an elastic layer consisting of a flexible graphite plate. The elastic layer is spliced on the inner surface of the body, and the stitching is filled with a swallow tail and is filled in the swallowtail slot, and the whole swallow tail slot is not filled, and there is a gap. Through the design of high tooth and swallow tail slot, the utility model can tighten the elastic layer when the space of the swallow tail is smaller and prevents the cushion from spreading. It can expand the inside of the swallowtail trough when the internal pressure is too large and the stress is insufficient, so that the high teeth and the flange face are more fit, the effect of self tightening seal is achieved, and the tooth shape combination gasket is easily dispersed. The problem of frame can also make gaskets have self tightened sealing characteristics.

【技术实现步骤摘要】
齿形组合垫片
本技术涉及一种密封垫片，主要涉及一种不易散架，有自紧密封性的齿形组合垫片。
技术介绍
齿形组合垫片，一般用精密的车床在金属不锈钢平垫片的二面加工成同心的沟槽，根据不同的介质，可选择柔性石墨、PTFE、无石棉板或其它一些软金属，粘贴在垫片的二面。也可不带密封层直接使用，起到良好的密封效果。目前市场上的大多数齿形组合垫片没有自紧密封的功能，要求很高的预紧力，尺寸较大的齿形组合垫片还还存在易散架、易压溃的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，设计一种不易散架、有自紧密封性的齿形组合垫片。为了实现本技术目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种齿形组合垫片，它包括平垫片本体，本体的上下表面均加工有均匀排列的齿形，平垫片的内侧面的加工有环形槽；本体表面及侧面覆盖有弹性层，弹性层为柔性石墨板材（或其他弹弹性优异的非金属材料），弹性层在本体的内侧面拼接，拼接处填充于所述环形槽内；优选的，所述齿形的高度有差别，具体表现在：最内圈的齿峰高于其他齿约0.5mm-1mm，其他齿高度相同；优选的，所述环形槽的截面为燕尾形；优选的，所述燕尾槽的槽底处在最内圈的两个齿的中间位置；优选的，所述弹性层拼接处呈燕尾形；优选的，所述拼接处填充于环形槽内，并未填满环形槽，留有空隙；优选的，所述弹性层拼接方式仅为接触而非其他方式连接。本技术采用了弹性层将齿形垫全包覆的技术方案，区别与传统齿形组合垫只覆盖上下表面，解决了垫片尺寸较大时弹性层和齿形垫脱离造容易造散架的缺陷，此外燕尾槽配合槽上方的高齿能在实际工作中产生自紧密封的效果。附图说明图1为本技术的截面图；图2为本技术骨架截面图；图3为本技术的具体实施示意图；图中1平垫片本体、2弹性层、3底形齿、4高形齿、5弹性层拼接处、6环形槽、61环形槽底部。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：实施例：一种齿形组合垫片，参照图1至图3，包括平垫片本体（1），所述本体上下两端面均设有均匀排列的齿形，齿形的高度有差别，具体表现在：最内圈的齿峰高于其他齿约0.5mm-1mm，其他齿高度相同。所述本体内侧面加工有环形槽（6），所述环形槽的截面为燕尾形，所述环形槽底部（61）处在高形齿和靠近高形齿（4）旁边的低形齿（3）的中间位置。所述本体（1）表面及侧面覆盖有由柔性石墨板材构成的弹性层（2），所述弹性层（2）在本体的内侧面拼接，拼接方式仅为接触而非其他连接，弹性层拼接处（5）呈燕尾形并填充于所述环形槽（6）内，并未填满整个环形槽（6），留有空隙。在实际工作过程中，法兰紧固后，由于环形槽（6）内部为弹性层，高形齿（4）会向环形槽（6）内的方向变形，当变形至与低形齿（3）相同的高度时，高形齿（4）不再变形。在高形齿（4）向环形槽内压缩的过程中，环形槽（6）空间变小，弹性层拼接处（5）由于遭到挤压而填满整个环形槽（6），使整个弹性层（2）向环形槽（6）内部的方向绷紧，进而使弹性层（2）和内部齿形垫更加贴合，防止垫片散架。当内部压力过大，被压缩的高形齿（4）受环形槽（6）内部的膨胀力而更贴紧法兰面（内部压力越大贴的更紧），使法兰预紧力不足时其内部密封性也不会受影响，从而达到自紧密封的效果。综上所述，本技术通过设计燕尾槽和高低齿的技术方案，有效的解决了现有齿形组合垫片长期过程中易散架的问题，而且还能达到自紧密封的效果，对预紧力要求低。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿形组合垫片，其特征在于：包括平垫片本体，所述本体上下表面加工有齿形，所述本体的内侧面加工有环形槽，所述本体的表面及侧面覆盖有弹性层，所述弹性层在本体的内侧面拼接，拼接处填充于所述环形槽内。

【技术特征摘要】
1.一种齿形组合垫片，其特征在于：包括平垫片本体，所述本体上下表面加工有齿形，所述本体的内侧面加工有环形槽，所述本体的表面及侧面覆盖有弹性层，所述弹性层在本体的内侧面拼接，拼接处填充于所述环形槽内。2.如权利要求1所述的一种齿形组合垫片，其特征在于：所述齿形的高度有差别，具体表现在：最内圈的齿峰高于其他齿约0.5mm-1mm，其他齿高度相同。3.如权利要求1所述的一种齿形组合垫片，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波涛，
申请(专利权)人：洛阳佰工工业密封有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41