一种抗菌弹性面料的制造工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种抗菌弹性面料的制造工艺，属于面料技术领域。它解决了现有技术中制造效率低的问题。本抗菌弹性面料的制造工艺，该制造工艺包括以下步骤：S1、将涤纶纤维通过梳棉机整理后，加捻1400‑1500/M经线，将弹性纤维和氨纶纤维松开后，分别经梳棉机整理后，将涤纶纤维包覆在氨纶纤维的周围，加捻950‑1000T/M做纬线，这种梳棉机包括工作台与烘干装置主体；S2、通过编织机将步骤S1经线和纬线编织成基布；S3、将步骤S2中的基布浸渍在抗菌液中5‑6小时；S4、将步骤S3中的基布放置到染缸中染色处理，染色时间为5‑6小时；S5、将步骤S4中的基布放置到定型机中定型处理，定型时间为2‑3小时，温度为70‑100°。本发明专利技术具有提高制造效率的优点。

Manufacturing process of an antibacterial elastic fabric

The invention provides a manufacturing process of antibacterial elastic fabric, which belongs to the technical field of fabrics. The utility model solves the problem of low manufacturing efficiency in the prior art. The manufacturing process of the antibacterial elastic fabric includes the following steps: S1, after finishing the polyester fiber through a carding machine, twisting 1400 of the 1500/M meridians, the elastic fiber and the spandex fiber are loosened and the polyester fiber is wrapped around the fiber of the spandex and twisted with 950 1000T/M as weft after finishing the cotton mill. The carding machine includes the main body of the worktable and the drying device; S2, through the knitting machine, the step S1 warp and the weft are woven into the base cloth; S3, the base cloth in step S2 is impregnated in the antibacterial liquid 5 for 6 hours; S4, the base cloth in step S3 is placed in the dyed tank to be dyed, and the dyeing time is 5 for 6 hours; S5, the base of step S4 The cloth is placed in the stereotyping machine, with a fixed time of 2 to 3 hours and a temperature of 70 to 100 degrees. The invention has the advantages of improving the manufacturing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌弹性面料的制造工艺
本专利技术属于面料
，涉及一种抗菌弹性面料的制造工艺。
技术介绍
随着科技的进步，社会的发展，人们对纺织面料的需求和要求也随之增加和提高。在日常生活中，人们不可避免的要接触到各种各样的细菌、真菌等微生物，其中一些有害生物在合适的环境条件下会迅速生长繁殖，轻则产生腐臭发生霉变，重则传播疾病，影响人们的健康，而各类纺织品是这些微生物的良好生存之地，是疾病的重要传播源，随着工业的迅速发展和人们生活水平的提高，人们对生活质量的要求越来越高，对环境与健康日益重视，抗菌纺织品也越来越受到人们的追捧和喜爱。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗菌弹性面料的制造工艺，本专利技术具有提高制造效率的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种抗菌弹性面料的制造工艺，该制造工艺包括以下步骤：S1、将涤纶纤维通过梳棉机整理后，加捻1400-1500/M经线，将弹性纤维和氨纶纤维松开后，分别经梳棉机整理后，将涤纶纤维包覆在氨纶纤维的周围，加捻950-1000T/M做纬线，这种梳棉机包括工作台与烘干装置主体；S2、通过编织机将步骤S1经线和纬线编织成基布；S3、将步骤S2中的基布浸渍在抗菌液中5-6小时；S4、将步骤S3中的基布放置到染缸中染色处理，染色时间为5-6小时；S5、将步骤S4中的基布放置到定型机中定型处理，定型时间为2-3小时，温度为70-100℃。本抗菌弹性面料的制造工艺，采用弹性纤维和氨纶纤维编织成的基布具有弹性的特性，经过抗菌液浸渍的基布具有抗菌的特性，最后染色定型，本工艺具有制作效率高、制造出的面料质量好的优点。所述工作台的上端外表面设置有蒸汽管支柱，相邻两个所述蒸汽管支柱之间设置有蒸汽管，所述工作台的外表面一侧设置有控制箱，且控制箱的前端外表面设置有控制面板，所述控制面板的外表面设置有控制键，所述烘干装置主体的上端外表面设置有紫外灯，所述烘干装置主体的下端内表面设置有烘干管，所述烘干装置主体的一侧外表面设置有铭牌与滑槽，所述烘干管的外表面一侧设置有烘干管支架，所述蒸汽管支柱的外表面一侧设置有连接杆，且连接杆的外表面远离蒸汽管支柱的一侧设置有一号调节旋钮，所述滑槽的一侧外表面设置有限位滑块，且限位滑块的外表面一侧设置有二号调节旋钮，所述控制箱的内表面与滑槽的外表面滑动连接。所述蒸汽管的数量为二十二组，且蒸汽管的外表面经过防锈处理。所述蒸汽管支柱的数量为两组，且蒸汽管支柱的外表面活动安装有保护套管。所述紫外灯为水平安装，且紫外灯的固定方式为粘贴固定。所述滑槽为垂直安装，且滑槽的外表面经过抛光处理。所述一号调节旋钮与二号调节旋钮的外表面均设置有螺纹。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本抗菌弹性面料的制造工艺通过使用弹性纤维和抗菌液，使制造出的面料具有弹性和抗菌的优点。2、本抗菌弹性面料的制造工艺采用的梳棉机通过设置一号调节旋钮，逆时针旋转一号调节旋钮带动连接杆，使得蒸汽管与蒸汽管支柱之间松开，将连接管支柱向上或者向下滑动，从而控制蒸汽管的角度，适用于不同的重量的物料，顺时针旋转一号调节旋钮带动蒸汽管支柱，使得蒸汽管与蒸汽管支柱之间收紧，从而固定住蒸汽管，通过打开紫外灯，能够发射出紫外线，能够对物料进行杀毒处理，减少细菌滋生，而通过逆时针转动二号调节旋钮能够调松限位滑块，使得工作台能够随着滑槽上下滑动调节位置，通过顺时针转动二号调节旋钮能够收紧限位滑块，从而固定住工作台，滑槽的表面经过抛光处理，滑动过程更加流畅，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本抗菌弹性面料的制造工艺中梳棉机的整体示意图。图2为本抗菌弹性面料的制造工艺中梳棉机的局部视图。图3为专利技术图2中A处的放大视图。图4为专利技术图2中B处的放大视图。图中：1、蒸汽管；2、蒸汽管支柱；3、工作台；4、控制面板；5、控制键；6、烘干管；7、紫外灯；8、控制箱；9、铭牌；10、烘干装置主体；11、滑槽；12、烘干管支架；13、连接杆；14、一号调节旋钮；15、限位滑块；16、二号调节旋钮。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。一种抗菌弹性面料的制造工艺，该制造工艺包括以下步骤：S1、将涤纶纤维通过梳棉机整理后，加捻1400-1500/M经线，将弹性纤维和氨纶纤维松开后，分别经梳棉机整理后，将涤纶纤维包覆在氨纶纤维的周围，加捻950-1000T/M做纬线；S2、通过编织机将步骤S1经线和纬线编织成基布；S3、将步骤S2中的基布浸渍在抗菌液中5-6小时；S4、将步骤S3中的基布放置到染缸中染色处理，染色时间为5-6小时；S5、将步骤S4中的基布放置到定型机中定型处理，定型时间为2-3小时，温度为70-100℃。如图1-4所示，这种梳棉机包括工作台与烘干装置主体，工作台3的上端外表面设置有蒸汽管支柱2，相邻两个蒸汽管支柱2之间设置有蒸汽管1，蒸汽管1能够对物料蒸汽处理，工作台3的外表面一侧设置有控制箱8，控制箱8控制整个装置的正常运转，且控制箱8的前端外表面设置有控制面板4，控制面板4的外表面设置有控制键5，烘干装置主体10的上端外表面设置有紫外灯7，紫外灯7对减少细菌的滋生，烘干装置主体10的下端内表面设置有烘干管6，烘干装置主体10的一侧外表面设置有铭牌9与滑槽11，烘干管6的外表面一侧设置有烘干管支架12，烘干管支架12能够牢固固定烘干管6，蒸汽管支柱2的外表面一侧设置有连接杆13，且连接杆13的外表面远离蒸汽管支柱2的一侧设置有一号调节旋钮14，滑槽11的一侧外表面设置有限位滑块15，限位滑块15起到良好的限制作用，且限位滑块15的外表面一侧设置有二号调节旋钮16，控制箱8的内表面与滑槽11的外表面滑动连接。蒸汽管1的数量为二十二组，且蒸汽管1的外表面经过防锈处理，增加蒸汽管1的使用寿命；蒸汽管支柱2的数量为两组，且蒸汽管支柱2的外表面活动安装有保护套管，保护套管能够保护工作人员；紫外灯7为水平安装，且紫外灯7的固定方式为粘贴固定，能够及时的安装和取下；滑槽11为垂直安装，且滑槽11的外表面经过抛光处理，滑动更加便捷；一号调节旋钮14与二号调节旋钮16的外表面均设置有螺纹，使用者更好的使用。本种梳棉机，使用者将经过梳棉机处理过的物料放置在蒸汽管1之间，通过控制面板4上的控制键5控制整个装置，位于上端的两个控制键5控制蒸汽管1的蒸汽量，而位于下端的两个控制键5控制烘干管6的温度，蒸汽管支柱2对所有的蒸汽管1起到支撑作用，而通过调节一号调节旋钮14，带动连接杆13的转动，调整蒸汽管1与蒸汽管支柱2的结合紧密程度，逆时针旋转一号调节旋钮14带动连接杆13，使得蒸汽管1与蒸汽管支柱2之间松开，将连接管支柱2向上或者向下滑动，从而控制蒸汽管1的角度，适用于不同的重量的物料，顺时针旋转一号调节旋钮14带动蒸汽管支柱2，使得蒸汽管1与蒸汽管支柱2之间收紧，从而固定住蒸汽管1，通过打开紫外灯7，能够发射出紫外线，能够对物料进行杀毒处理，减少细菌滋生，而通过逆时针转动二号调节旋钮16能够调松限位滑块15，使得工作台3能够随着滑槽11上下滑动调节位置，通过顺时针转动二号调节旋钮16能够收紧限位滑块15，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌弹性面料的制造工艺，该制造工艺包括以下步骤：S1、将涤纶纤维通过梳棉机整理后，加捻1400‑1500/M经线，将弹性纤维和氨纶纤维松开后，分别经梳棉机整理后，将涤纶纤维包覆在氨纶纤维的周围，加捻950‑1000T/M做纬线，这种梳棉机包括工作台与烘干装置主体；S2、通过编织机将步骤S1经线和纬线编织成基布；S3、将步骤S2中的基布浸渍在抗菌液中5‑6小时；S4、将步骤S3中的基布放置到染缸中染色处理，染色时间为5‑6小时；S5、将步骤S4中的基布放置到定型机中定型处理，定型时间为2‑3小时，温度为70‑100℃。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌弹性面料的制造工艺，该制造工艺包括以下步骤：S1、将涤纶纤维通过梳棉机整理后，加捻1400-1500/M经线，将弹性纤维和氨纶纤维松开后，分别经梳棉机整理后，将涤纶纤维包覆在氨纶纤维的周围，加捻950-1000T/M做纬线，这种梳棉机包括工作台与烘干装置主体；S2、通过编织机将步骤S1经线和纬线编织成基布；S3、将步骤S2中的基布浸渍在抗菌液中5-6小时；S4、将步骤S3中的基布放置到染缸中染色处理，染色时间为5-6小时；S5、将步骤S4中的基布放置到定型机中定型处理，定型时间为2-3小时，温度为70-100℃。2.根据权利要求1所述的抗菌弹性面料的制造工艺，其特征在于，所述工作台的上端外表面设置有蒸汽管支柱，相邻两个所述蒸汽管支柱之间设置有蒸汽管，所述工作台的外表面一侧设置有控制箱，且控制箱的前端外表面设置有控制面板，所述控制面板的外表面设置有控制键，所述烘干装置主体的上端外表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明英，
申请(专利权)人：海宁市纵达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33