一种钳子的剪口加工机构制造技术

本发明专利技术涉及一种钳子的剪口加工机构，机架上设置有三根竖直向上的定位锁紧螺杆，定位锁紧螺杆穿套有夹持下板和夹持上板，且夹持上板和夹持下板之间设置有钳子，且穿过夹持上板的定位锁紧螺杆通过定位锁紧螺母锁紧，夹持下板上设置有与钳子转动部位配合的弧形放料定位块，钳子钳块部分和手柄后部均超出夹持下板和夹持上板，机架下部设置有与钳块下部配合的剪口加工装置和与手柄后部配合的手柄夹紧装置；本发明专利技术通过夹持上下板将钳子进行夹紧，通过夹持下板上的放料定位块实现钳子转动部分的定位，配合能够将钳子手柄进行夹紧的手柄夹持部分，能够实现钳子的整体定位，并且采用从下往上加工的剪口加工装置，能够方便加工碎屑的落料。

A cutting mechanism for pliers

The invention relates to a cutting machine for pliers. There are three vertical and vertical locking screws on the frame, and the locking screw pierces have a clamping lower plate and a clamping upper plate, and a clamp is arranged between the upper plate and the holding lower plate, and the positioning locking screw is locked through the positioning lock nut. A curved discharge positioning block is arranged on the holding plate, and the clamp block part and the rear part of the handle exceed the clamped lower plate and the clamping upper plate. The lower part of the frame is provided with a cutting tool with the lower part of the clamp block and the handle with the rear part of the handle clamped and installed. The invention is to clamp the upper and lower plates by clamping the clamp. The holder is clamped, and the position of the pincer rotating part is realized by clamping the placement block on the lower plate, and the clamping handle can be held to hold the part of the clamp handle, and the whole position of the pliers can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种钳子的剪口加工机构
本专利技术涉及钳子的加工设备领域，尤其涉及一种钳子的剪口加工机构。
技术介绍
钳子是一种常用的手动工具，应用非常广泛，根据具体需要，种类也多种多样，如图1所示，为一种最为常规的钳子，其包括两块由、手柄1、转动部分和钳块2组成的半块，两个半块的转动部位中心套接有定心轴3，在钳块部分设置有剪口和卡口，在加工工程中，首先要将两个半块铸造成型，然后再将剪口通过铣床或者磨床加工成型，之后再将两个半块进行组装，对半块的剪口加工，其定位和夹持操作简单，能够确保单个半块的加工精度，但是在两个半块组装时，容易因各自的加工存在的误差导致二者剪口配合时出现较大的误差，影响到钳子的质量，因此亟待设计一种能够方便将组装后的钳子进行精准定位的剪口加工机构。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钳子的剪口加工机构，通过夹持上下板将钳子进行夹紧，通过夹持下板上的放料定位块实现钳子转动部分的定位，配合能够将钳子手柄进行夹紧的手柄夹持部分，能够实现钳子的整体定位，并且采用从下往上加工的剪口加工装置，能够方便加工碎屑的落料。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种钳子的剪口加工机构，包括机架，所述的机架上设置有三根竖直向上的定位锁紧螺杆，所述的定位锁紧螺杆穿套有夹持下板和夹持上板，且夹持上板和夹持下板之间设置有钳子，且穿过夹持上板的定位锁紧螺杆通过定位锁紧螺母锁紧，所述的夹持下板上设置有与钳子转动部位配合的弧形放料定位块，所述的钳子钳块部分和手柄后部均超出夹持下板和夹持上板，所述的机架下部设置有与钳块下部配合的剪口加工装置和与手柄后部配合的手柄夹紧装置。进一步的，所述的手柄夹紧装置包括穿过机架的手柄夹紧块，所述的手柄夹紧块的下端连接有夹紧块安装座，所述的夹紧块安装座的上部连接有夹紧块升降气缸，所述的夹紧块升降气缸安装在机架下方设置的夹紧块升降支撑座上，且手柄夹紧块穿过夹紧块升降支撑座，所述的手柄夹紧块的中部开设有宽度与手柄配合的方形口。进一步的，所述的手柄夹紧块内侧面设置有往外下倾斜的手柄卡紧弹块，所述的收卷夹紧块的侧面开设有横T字形弹块锁紧槽，所述的弹簧锁紧槽通过弹簧锁紧螺栓与手柄卡紧弹簧配合，且弹簧锁紧螺栓的外部与手柄夹紧块平齐、与弹块锁紧槽之间有拧动间隙。进一步的，所述的机架下方设置有与夹持下板上放置的钳子的定心轴同轴线的夹紧块转动轴，所述的夹紧块转动轴上套接有两块夹紧块转动套，所述的夹紧块转动套通过夹紧块转动连杆与夹紧块升降支撑座连接，所述的夹紧块转动连杆与设置在机架下方的转动连杆撑开装置配合，所述的机架上开设有与手柄夹紧块配合的夹紧块活动槽。进一步的，所述的转动连杆撑开装置包括设置在机架下方前后走向的夹紧块撑开气缸，所述的夹紧块撑开气缸的气缸头铰接有连接块撑开连杆，所述的连接块撑开连杆的另一端铰接在夹紧块转动连杆上，且两组转动连杆撑开装置的夹紧块撑开气缸上下叠放，气缸头方向相反。进一步的，所述的剪口加工装置包括设置在机架下部的夹口加工座，所述的剪口加工座上设置有前后走向的剪口加工推动气缸，所述的剪口加工推动气缸连接有剪口加工往复气缸，所述的剪口加工往复气缸连接有穿过机架并与钳子的钳块配合的剪口加工磨块。进一步的，所述的剪口加工往复气缸和剪口加工磨块均为前后倾斜走向，所述的机架剪口加工座上设置有剪口加工换位电机，所述的剪口加工换位电机上连接有剪口加工换位座，所述的剪口加工推动气缸设置在剪口加工换位座上，所述的剪口加工换位座上开设有与剪口加工往复气缸配合的剪口加工推动槽，所述的机架上开设有两个关于钳块对称并与剪口加工磨块配合的磨块推动槽。进一步的，所述的剪口加工往复气缸连接有磨块安装座，所述的剪口加工磨块嵌入到磨块安装座内，并通过贯穿磨块安装座的磨块安装螺杆锁紧，所述的磨块安装螺杆的插入端为光滑圆柱，所述的机架下方设置有倾斜度与剪口加工磨块一致的往复定位槽块，所述的往复定位槽块上开设有与磨块安装螺杆光滑部位配合的往复定位槽。本专利技术的有益效果为：1、通过夹持上下板将钳子进行夹紧，通过夹持下板上的放料定位块实现钳子转动部分的定位，配合能够将钳子手柄进行夹紧的手柄夹持部分，能够实现钳子的整体定位，并且采用从下往上加工的剪口加工装置，能够方便加工碎屑的落料。2、手柄夹紧装置的结构简单，操作方便，并且不会影响到钳子的放料。3、手柄夹紧块的内部手柄卡紧弹块的设计，能够将手柄卡位紧密，避免手柄出现任何方向的偏动。4、夹紧块转动轴和夹紧块转动连杆的设计，可以使手柄夹紧块带动手柄转动张开，进而可以实现单个钳块加工依次加工，确保加工的精度。5、转动连杆撑开装置的结构简单，操作方便，能够确保两个手柄在打开操作时相互定位。6、加工装置的结构简单，操作方便，通过两组气缸的控制，能够实现剪口的全部加工。7、剪口加工磨块的倾斜设计，采用磨块的外侧板实现对钳块的打磨，可以配合单个磨块加工，相对于竖直打磨加工，仅需要控制推动气缸的精度便可确保打磨的精度，能够更好的控制加工的精度，剪口加工换位电机的设计，能够通过转动的方式实现两个钳块的剪口加工。8、剪口加工磨块采用磨块锁紧螺杆安装在磨块安装座内，进而可以方便剪口加工磨块的更换，同时通过磨块锁紧螺杆与往复定位槽块的配合设计，能够确保在往复运动过程中不会出现左右换动，进一步提高加工的精度。附图说明图1为钳子的结构示意图。图2为一种钳子的剪口加工机构的结构示意图。图3为图1中手柄夹紧装置的仰视图。图4为手柄夹紧块与手柄的配合示意图。图5为剪口加工装置的结构示意图。图6为图5中A的局部放大图。图中所示文字标注表示为：1、手柄；2、钳块；3、定心轴；4、剪口；5、卡口；6、机架；7、定位锁紧螺杆；8、夹持下板；9、夹持上板；10、定位锁紧螺母；11、放料定位块；12、手柄夹紧块；13、夹紧块活动槽；14、夹紧块升降支撑座；15、夹紧块升降气缸；16、夹紧块安装座；17、夹紧块转动连杆；18、夹紧块转动套；19、夹紧块转动轴；20、夹紧块撑开气缸；21、连接块撑开连杆；22、手柄卡紧弹块；23、弹块锁紧螺栓；24、弹块锁紧槽；25、剪口加工座；26、剪口加工装置；27、剪口加工换位电机；28、剪口加工换位座；29、剪口加工推动气缸；30、剪口加工推动槽；31、剪口加工往复气缸；32、剪口加工磨块；33、磨块推动槽；34、磨块安装座；35、磨块安装螺杆；36、往复定位槽块。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图6所示，本专利技术的具体结构为：一种钳子的剪口加工机构，包括机架6，所述的机架6上设置有三根竖直向上的定位锁紧螺杆7，所述的定位锁紧螺杆7穿套有夹持下板8和夹持上板9，且夹持上板9和夹持下板8之间设置有钳子，且穿过夹持上板9的定位锁紧螺杆7通过定位锁紧螺母10锁紧，所述的夹持下板8上设置有与钳子转动部位配合的弧形放料定位块11，所述的钳子钳块部分和手柄后部均超出夹持下板8和夹持上板9，所述的机架6下部设置有与钳块2下部配合的剪口加工装置和与手柄后部配合的手柄夹紧装置。优选的，所述的手柄夹紧装置包括穿过机架6的手柄夹紧块12，所述的手柄夹紧块12的下端连接有夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钳子的剪口加工机构，包括机架（6），其特征在于，所述的机架（6）上设置有三根竖直向上的定位锁紧螺杆（7），所述的定位锁紧螺杆（7）穿套有夹持下板（8）和夹持上板（9），且夹持上板（9）和夹持下板（8）之间设置有钳子，且穿过夹持上板（9）的定位锁紧螺杆（7）通过定位锁紧螺母（10）锁紧，所述的夹持下板（8）上设置有与钳子转动部位配合的弧形放料定位块（11），所述的钳子钳块部分和手柄后部均超出夹持下板（8）和夹持上板（9），所述的机架（6）下部设置有与钳块（2）下部配合的剪口加工装置和与手柄后部配合的手柄夹紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种钳子的剪口加工机构，包括机架（6），其特征在于，所述的机架（6）上设置有三根竖直向上的定位锁紧螺杆（7），所述的定位锁紧螺杆（7）穿套有夹持下板（8）和夹持上板（9），且夹持上板（9）和夹持下板（8）之间设置有钳子，且穿过夹持上板（9）的定位锁紧螺杆（7）通过定位锁紧螺母（10）锁紧，所述的夹持下板（8）上设置有与钳子转动部位配合的弧形放料定位块（11），所述的钳子钳块部分和手柄后部均超出夹持下板（8）和夹持上板（9），所述的机架（6）下部设置有与钳块（2）下部配合的剪口加工装置和与手柄后部配合的手柄夹紧装置。2.根据权利要求1所述的一种钳子的剪口加工机构，其特征在于，所述的手柄夹紧装置包括穿过机架（6）的手柄夹紧块（12），所述的手柄夹紧块（12）的下端连接有夹紧块安装座（16），所述的夹紧块安装座（16）的上部连接有夹紧块升降气缸（15），所述的夹紧块升降气缸（15）安装在机架（1）下方设置的夹紧块升降支撑座（14）上，且手柄夹紧块（12）穿过夹紧块升降支撑座（14），所述的手柄夹紧块（12）的中部开设有宽度与手柄（1）配合的方形口。3.根据权利要求2所述的一种钳子的剪口加工机构，其特征在于，所述的手柄夹紧块（12）内侧面设置有往外下倾斜的手柄卡紧弹块（22），所述的收卷夹紧块（12）的侧面开设有横T字形弹块锁紧槽（24），所述的弹簧锁紧槽（24）通过弹簧锁紧螺栓（23）与手柄卡紧弹簧（22）配合，且弹簧锁紧螺栓（23）的外部与手柄夹紧块（12）平齐、与弹块锁紧槽（24）之间有拧动间隙。4.根据权利要求2所述的一种钳子的剪口加工机构，其特征在于，所述的机架（6）下方设置有与夹持下板（8）上放置的钳子的定心轴（3）同轴线的夹紧块转动轴（19），所述的夹紧块转动轴（19）上套接有两块夹紧块转动套（18），所述的夹紧块转动套（18）通过夹紧块转动连杆（17）与夹紧块升降支撑座（17）连接，所述的夹紧块转动连杆（17）与设置在机架（1）下方的转动连杆撑开装置配合，所述的机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗强，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44