一种多工位锻压装置及其锻压方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多工位锻压装置及其锻压方法，包括固定底座、工件支撑座、第一驱动液压缸、连杆保护头、摩擦离合器，所述固定底座上方安装有所述工件支撑座,所述伸缩连杆内部安装有压力感应器,所述压力感应器一侧安装有蜂鸣警报器,所述第二驱动液压缸一侧安装有速度调节器,所述速度调节器下方安装有所述摩擦离合器，所述摩擦离合器一侧安装有制动器,所述摩擦离合器下方安装有除尘过滤器，所述第一驱动液压缸一侧安装有操作控制箱，所述操作控制箱上方安装有液晶操作屏。有益效果在于：1：设置有光电安全保护器，确保了使用人员的安全性，避免了安全事故的发生；2：能够改善被加工工件的锻压性能，使用效果好。

A multi position forging press and its forging method

The invention discloses a multi position forging press and a forging method, including a fixed base, a work support seat, a first driven hydraulic cylinder, a connecting rod protection head, and a friction clutch. The work support seat is installed above the fixed base, and a pressure inductor is installed inside the telescopic connecting rod. The second drive hydraulic cylinder is equipped with a speed regulator on one side of the hydraulic cylinder, the friction clutch is installed below the speed regulator, the friction clutch is installed with a brake on one side of the friction clutch, and a dust filter is installed under the friction clutch, and one side of the one driving hydraulic cylinder is installed with an operating control box on one side of the hydraulic cylinder. A liquid crystal operation screen is arranged above the operation control box. The beneficial effects are as follows: 1: a photoelectric safety protector is set up to ensure the safety of the personnel and avoid the occurrence of safety accidents; 2: it can improve the forging performance of the processed workpiece, and the use effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种多工位锻压装置及其锻压方法
本专利技术涉及锻压加工设备领域，本专利技术涉及一种多工位锻压装置及其锻压方法。
技术介绍
锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。现有的锻压装置安全防护性能较差，容易出现安全事故，造成大量损失，而且容易在过压时导致锤头损坏，使用效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多工位锻压装置及其锻压方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种多工位锻压装置，包括固定底座、工件支撑座、第一驱动液压缸、连杆保护头、摩擦离合器，所述固定底座上方安装有所述工件支撑座,所述工件支撑座上方安装有工件放置槽,所述工件支撑座一侧设置有工件夹紧头，所述工件夹紧头一侧安装有所述第一驱动液压缸，所述第一驱动液压缸上方设置有光电安全保护器，所述光电安全保护器上方设置有橡胶保护壳,所述橡胶保护壳内部安装有信号发射天线，所述信号发射天线一侧安装有信号接收天线，所述信号接收天线下方安装有控制单片机，所述控制单片机一侧安装有光信号发射器，所述光信号发射器下方安装有光信号接收器，所述光信号接收器下方安装有高能锂电池,所述光电安全保护器上方安装有碳粉供给结构,所述碳粉供给结构上方安装有碳粉盛放箱,所述碳粉盛放箱一侧安装有加压泵，所述加压泵下方安装有碳粉运输管，所述碳粉盛放箱上方安装有电磁控制阀，所述碳粉运输管端部安装有高压喷头,所述碳粉供给结构一侧设置有所述连杆保护头，所述连杆保护头上方安装有第二驱动液压缸，所述第二驱动液压缸内部安装有制动阀,所述连杆保护头下方安装有伸缩连杆,所述伸缩连杆下方安装有锻压锤头,所述伸缩连杆内部安装有压力感应器,所述压力感应器一侧安装有蜂鸣警报器,所述第二驱动液压缸一侧安装有速度调节器,所述速度调节器下方安装有所述摩擦离合器，所述摩擦离合器一侧安装有制动器,所述摩擦离合器下方安装有除尘过滤器，所述第一驱动液压缸一侧安装有操作控制箱，所述操作控制箱上方安装有液晶操作屏。进一步的，所述固定底座与所述工件支撑座通过螺栓连接,所述第一驱动液压缸与所述工件夹紧头通过轴连接,所述第一驱动液压缸与所述工件夹紧头均有两个,平行设置在所述工件支撑座两侧。进一步的，所述碳粉盛放箱与所述加压泵通过螺栓连接,所述碳粉运输管与所述电磁控制阀通过螺栓连接，所述电磁控制阀与所述高压喷头通过螺栓连接。进一步的，所述第一驱动液压缸与所述光电安全保护器通过螺栓连接，所述连杆保护头与所述第二驱动液压缸通过螺栓连接。进一步的，所述橡胶保护壳与所述信号发射天线通过螺栓连接，所述橡胶保护壳与所述信号接收天线通过螺栓连接，所述信号接收天线与所述控制单片机通过螺栓连接，所述控制单片机分别与所述光信号发射器、所述光信号接收器通过导线连接，所述控制单片机与所述高能锂电池通过导线连接。进一步的，所述速度调节器与所述第二驱动液压缸通过管道连接，所述制动阀通过螺栓固定在所述第二驱动液压缸内壁，所述制动阀与所述摩擦离合器通过导线连接，所述摩擦离合器与所述制动器通过导线连接。进一步的，所述伸缩连杆与所述连杆保护头嵌套连接，所述压力感应器通过螺栓固定在所述伸缩连杆内壁，所述伸缩连杆与所述锻压锤头通过螺栓连接。进一步的，所述除尘过滤器与所述操作控制箱通过导线连接。进一步的，所述操作控制箱与所述液晶操作屏通过导线连接。本专利技术还提供一种多工位锻压方法,应用于上述多工位锻压装置中，将被加工工件放置于所述工件支撑座的所述工件放置槽中，所述第一驱动液压缸推动所述工件夹紧头对工件进行卡紧，所述第二驱动液压缸推动所述伸缩连杆向下运动，使所述锻压锤头对工件进行锻压，所述速度调节器对所述锻压锤头工作速度进行调节，所述压力感应器对所述锻压锤头工作压力进行感应，所述压力感应器型号为PT124B-111，若压力过大，所述蜂鸣警报器发出警报声,在对工件锻压时,所述碳粉供给结构对被加工工件表面喷洒碳粉，提高工件表面强度，所述碳粉盛放箱中放置碳粉，所述加压泵对所述碳粉盛放箱中碳粉进行加压，使碳粉沿着所述碳粉运输管运输，最终从所述高压喷头中流出，所述电磁控制阀对碳粉流出量进行控制，同时所述光电安全保护器为锻压提供安全保护，所述光信号发射器发出光信号，所述光信号接收器接收反射回的光信号，若光信号中存在差别，所述控制单片机控制所述信号发射天线发射信号，所述控制单片机型号为IntelMCS-51使所述制动器带动所述摩擦离合器工作，最终使所述制动阀对所述第二驱动液压缸进行紧急制动，确保使用者安全。本专利技术的有益效果在于：1：设置有光电安全保护器，确保了使用人员的安全性，避免了安全事故的发生；2：能够改善被加工工件的锻压性能，使用效果好。附图说明图1是本专利技术所述一种多工位锻压装置的主视结构简图；图2是本专利技术所述一种多工位锻压装置的操作控制箱外观结构简图；图3是本专利技术所述一种多工位锻压装置的光电安全保护器主视结构简图；图4是本专利技术所述一种多工位锻压装置的碳粉供给结构主视结构简图；图5是本专利技术所述一种多工位锻压装置的第二驱动液压缸主视结构简图；图6是本专利技术所述一种多工位锻压装置的摩擦离合器主视结构简图；图7是本专利技术所述一种多工位锻压装置的工件支撑座主视结构简图；图8是本专利技术所述一种多工位锻压装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、固定底座；2、工件支撑座；3、工件夹紧头；4、第一驱动液压缸；5、光电安全保护器；501、橡胶保护壳；502、信号发射天线；503、信号接收天线；504、控制单片机；505、光信号发射器；506、光信号接收器；507、高能锂电池；6、碳粉供给结构；601、碳粉盛放箱；602、加压泵；603、碳粉运输管；604、电磁控制阀；605、高压喷头；7、连杆保护头；8、第二驱动液压缸；9、速度调节器；10、摩擦离合器；11、除尘过滤器；12、操作控制箱；13、液晶操作屏；14、伸缩连杆；15、锻压锤头；16、压力感应器；17、蜂鸣警报器；18、制动阀；19、制动器；20、工件放置槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图8所示，一种多工位锻压装置，包括固定底座1、工件支撑座2、第一驱动液压缸4、连杆保护头7、摩擦离合器10，所述固定底座1上方安装有所述工件支撑座2,所述工件支撑座2上方安装有工件放置槽20,所述工件支撑座2一侧设置有工件夹紧头3，所述工件夹紧头3一侧安装有所述第一驱动液压缸4，所述第一驱动液压缸4上方设置有光电安全保护器5，所述光电安全保护器5上方设置有橡胶保护壳501,所述橡胶保护壳501内部安装有信号发射天线502，所述信号发射天线502一侧安装有信号接收天线503，所述信号接收天线503下方安装有控制单片机504，所述控制单片机504一侧安装有光信号发射器505，所述光信号发射器505下方安装有光信号接收器506，所述光信号接收器506下方安装有高能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位锻压装置，其特征在于：包括固定底座(1)、工件支撑座(2)、第一驱动液压缸(4)、连杆保护头(7)、摩擦离合器(10)，所述固定底座(1)上方安装有所述工件支撑座(2),所述工件支撑座(2)上方安装有工件放置槽(20),所述工件支撑座(2)一侧设置有工件夹紧头(3)，所述工件夹紧头(3)一侧安装有所述第一驱动液压缸(4)，所述第一驱动液压缸(4)上方设置有光电安全保护器(5)，所述光电安全保护器(5)上方设置有橡胶保护壳(501),所述橡胶保护壳(501)内部安装有信号发射天线(502)，所述信号发射天线(502)一侧安装有信号接收天线(503)，所述信号接收天线(503)下方安装有控制单片机(504)，所述控制单片机(504)一侧安装有光信号发射器(505)，所述光信号发射器(505)下方安装有光信号接收器(506)，所述光信号接收器(506)下方安装有高能锂电池(507),所述光电安全保护器(5)上方安装有碳粉供给结构(6),所述碳粉供给结构(6)上方安装有碳粉盛放箱(601),所述碳粉盛放箱(601)一侧安装有加压泵(602)，所述加压泵(602)下方安装有碳粉运输管(603)，所述碳粉盛放箱(601)上方安装有电磁控制阀(604)，所述碳粉运输管(603)端部安装有高压喷头(605),所述碳粉供给结构(6)一侧设置有所述连杆保护头(7)，所述连杆保护头(7)上方安装有第二驱动液压缸(8)，所述第二驱动液压缸(8)内部安装有制动阀(18),所述连杆保护头(7)下方安装有伸缩连杆(14),所述伸缩连杆(14)下方安装有锻压锤头(15),所述伸缩连杆(14)内部安装有压力感应器(16),所述压力感应器(16)一侧安装有蜂鸣警报器(17),所述第二驱动液压缸(8)一侧安装有速度调节器(9),所述速度调节器(9)下方安装有所述摩擦离合器(10)，所述摩擦离合器(10)一侧安装有制动器(19),所述摩擦离合器(10)下方安装有除尘过滤器(11)，所述第一驱动液压缸(4)一侧安装有操作控制箱(12)，所述操作控制箱(12)上方安装有液晶操作屏(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种多工位锻压装置，其特征在于：包括固定底座(1)、工件支撑座(2)、第一驱动液压缸(4)、连杆保护头(7)、摩擦离合器(10)，所述固定底座(1)上方安装有所述工件支撑座(2),所述工件支撑座(2)上方安装有工件放置槽(20),所述工件支撑座(2)一侧设置有工件夹紧头(3)，所述工件夹紧头(3)一侧安装有所述第一驱动液压缸(4)，所述第一驱动液压缸(4)上方设置有光电安全保护器(5)，所述光电安全保护器(5)上方设置有橡胶保护壳(501),所述橡胶保护壳(501)内部安装有信号发射天线(502)，所述信号发射天线(502)一侧安装有信号接收天线(503)，所述信号接收天线(503)下方安装有控制单片机(504)，所述控制单片机(504)一侧安装有光信号发射器(505)，所述光信号发射器(505)下方安装有光信号接收器(506)，所述光信号接收器(506)下方安装有高能锂电池(507),所述光电安全保护器(5)上方安装有碳粉供给结构(6),所述碳粉供给结构(6)上方安装有碳粉盛放箱(601),所述碳粉盛放箱(601)一侧安装有加压泵(602)，所述加压泵(602)下方安装有碳粉运输管(603)，所述碳粉盛放箱(601)上方安装有电磁控制阀(604)，所述碳粉运输管(603)端部安装有高压喷头(605),所述碳粉供给结构(6)一侧设置有所述连杆保护头(7)，所述连杆保护头(7)上方安装有第二驱动液压缸(8)，所述第二驱动液压缸(8)内部安装有制动阀(18),所述连杆保护头(7)下方安装有伸缩连杆(14),所述伸缩连杆(14)下方安装有锻压锤头(15),所述伸缩连杆(14)内部安装有压力感应器(16),所述压力感应器(16)一侧安装有蜂鸣警报器(17),所述第二驱动液压缸(8)一侧安装有速度调节器(9),所述速度调节器(9)下方安装有所述摩擦离合器(10)，所述摩擦离合器(10)一侧安装有制动器(19),所述摩擦离合器(10)下方安装有除尘过滤器(11)，所述第一驱动液压缸(4)一侧安装有操作控制箱(12)，所述操作控制箱(12)上方安装有液晶操作屏(13)。2.根据权利要求1所述的一种多工位锻压装置，其特征在于：所述固定底座(1)与所述工件支撑座(2)通过螺栓连接,所述第一驱动液压缸(4)与所述工件夹紧头(3)通过轴连接,所述第一驱动液压缸(4)与所述工件夹紧头(3)均有两个,平行设置在所述工件支撑座(2)两侧。3.根据权利要求1所述的一种多工位锻压装置，其特征在于：所述碳粉盛放箱(601)与所述加压泵(602)通过螺栓连接,所述碳粉运输管(603)与所述电磁控制阀(604)通过螺栓连接，所述电磁控制阀(604)与所述高压喷头(605)通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种多工位锻压装置，其特征在于：所述第一驱动液压缸(4)与所述光电安全保护器(5)通过螺栓连接，所述连杆保护头(7)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云犇，
申请(专利权)人：高云犇，
类型：发明
国别省市：浙江,33