十六位电箱面板壳体模具制造技术

十六位电箱面板壳体模具，包括上模、中模、下模，中模安装在下模上，上模设于中模上；上模的顶面上开设有浇注孔，上模的底面中部设有上模仁，上模仁的中模为上模凸起内部，上模凸起内部的前后两侧为上模嵌入腔；上模凸起内部的中部设有上模凸起部；中模的顶面上设有中模仁，中模仁的外侧为中模翼，中模仁的中部为中模嵌入腔，中模嵌入腔和中模翼之间为中模凸起部；上模和中模合模时，上模仁和中模仁相互配合并在上模仁和中模仁之间形成壳体的型腔，型腔通过上模内的流道和浇注孔相连通。本实用新型专利技术具有生产效率高、成本低廉、节约工作时间等优点。本实用新型专利技术属于电箱面板模具技术领域。

Sixteen - bit panel shell mold for electric box

Sixteen electric box panel shell mold, including the upper die, middle mold, lower die, the middle mold is installed on the lower die, the upper die is placed on the middle mold; the top surface of the upper die is provided with a casting hole, the middle of the upper die is provided with the upper die kernel, the middle die of the upper die kernel is the upper die protruding, and the front and back sides of the upper die convex inner side are the upper die embed cavities. The middle part of the interior of the mold is provided with the upper mold protruding part, the middle die kernel is provided with the middle mold kernel on the top surface, the middle die kernel is the middle die wing, the middle mold kernel is the middle mold embed cavity, the middle mold embed cavity and the middle die wing are middle die bulges between the middle die and the middle die, the upper die benevolence and the middle mold kernel are combined in the upper die benevolence and the middle mold kernel. A cavity is formed between the cavity and the runner through the upper mold. The utility model has the advantages of high production efficiency, low cost, and saving working time. The utility model belongs to the technical field of the electric box panel mould.

【技术实现步骤摘要】
十六位电箱面板壳体模具
本技术属于电箱面板模具
，具体涉及一种十六位电箱面板壳体模具。
技术介绍
电箱是现代建筑中常用的设备，用于对电气元件进行集成，在方便操作和集中控制的同时，也对电气元件起到保护的作用。在电箱中，面板是电箱的重要组成部分。面板包括壳体、中板、面盖，壳体安装于箱体的上部，中板安装在壳体上，面盖铰接于壳体的一侧，转动面盖从而将中板、壳体封闭或打开。目前，现有的壳体都是采用现有的钢板进行冲压、折边等工艺操作后制作而成的。这样的加工生产，生产效率低下、成本高昂、生产占地面积较大。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种十六位电箱面板壳体模具，它具有具有生产效率高、成本低廉、节约工作时间等优点。十六位电箱面板壳体模具，包括上模、中模、下模，中模安装在下模上，上模设于中模上；上模的顶面上开设有浇注孔，上模的底面中部设有上模仁，上模仁的中部为上模凸起内部，上模凸起内部的前后两侧为上模嵌入腔；上模凸起内部的中部设有上模凸起部，上模凸起内部位于上模凸起部侧壁和上模仁边界之间的部分形成上模三层凸起部；上模凸起部包括上模凸起部主体和小块状凸起部，小块状凸起部位于上模凸起部的四个顶角处，小块状凸起部和上模凸起部主体之间具有间隙；中模的顶面上设有中模仁，中模仁的外侧为中模翼，中模仁的中部为中模嵌入腔，中模嵌入腔和中模翼之间为中模凸起部，中模凸起部包括位于中模仁前后侧的中模外侧凸起部和中模仁左右两侧的中模三层凸起部，在中模嵌入腔的四个顶角处设有折弯凸起部；上模和中模合模时，上模仁和中模仁相互配合并在上模仁和中模仁之间形成壳体的型腔，型腔通过上模内的流道和浇注孔相连通。优选的，还包括水道，水道设置在上模凸起部主体和中模嵌入腔上，上模和中模上的水道均为两条，两条水道相互交叉且垂直。优选的，在上模凸起部的左右两侧设有定位槽，在中模嵌入腔的左右两侧设有定位柱，定位槽和定位柱相匹配，上模仁和中模仁配合时，定位柱嵌入定位槽内，实现上模仁和下模仁的精准配合。优选的，在上模和中模的外侧开设有若干定位孔，上模和中模合模时，通过定位孔和定位销的配合实现的精准合模。优选的，上模仁和中模仁配合时，上模凸起部嵌入中模嵌入腔内，折弯凸起部嵌入小块状凸起部和上模凸起部主体之间的间隙内，导向柱嵌入导向槽内；中模外侧凸起部嵌入上模嵌入腔内，上模三角凸起部和中模凸起三角部相互配合；且中模翼和上模仁的外侧紧密贴合。优选的，上模三层凸起部的高度由内至外依次升高，中模三层凸起部的高度由外置至内依次升高，且上模三层凸起部和中模三层凸起部的形状相吻合。优选的，小块状凸起部和上模凸起部主体之间的间隙宽度与折弯凸起部的宽度相同。优选的，还包括顶出装置，顶出装置安装在下模和中模上。本技术的优点：通过采用十六位电箱面板壳体模具，一次注塑成型为壳体成品，不需要再进行裁切、冲压等其他工艺加工，生产效率高、生产时间短，生产成本显著降低，生产占地面积更小；在本技术中，在上模凸起部主体的中部和中模嵌入腔的中部设有水道，通过水道可以在注塑过程中，加速冷却，进一步缩短生产时间，提高生产效率，且水道的冷却作用可以使得成型产品融合地更均匀，成型的壳体各部分更均匀；本技术在上模仁上定位柱，以及在中模仁上开设定位槽，在注塑合模时，上模仁、中模仁导向、定位更快速、更精准，生产时间进一步缩短，型腔更精准，成品更稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为中模和下模安装后的结构示意图。图3为上模的结构示意图。其中，1为浇注孔，2为上模，3为中模仁，4为中模，5为下模，6为中模嵌入腔，7为中模外侧凸起部，8为中模翼，9为水道，10为折弯凸起部，11为中模三层凸起部，12为定位柱，13位定位孔，14为上模嵌入腔，15为定位槽，16为上模凸起部主体，17为小块状凸起部，18为上模三层凸起部。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的具体说明。一种十六位电箱面板壳体模具，它包括上模、中模、下模，中模安装在下模上，上模设于中模上，上模在外力作用下和中模进行合模、分模。在电箱行业，十六位电箱是指安装十六个模块宽度的电箱；每一个模块宽度可以安装一位元器件开关(1P)，宽度为18mm。上模的底面中部设有上模仁，上模仁的中部为上模凸起内部，上模凸起内部的前后两侧为上模嵌入腔；上模凸起内部的中部设有上模凸起部。上模凸起内部位于上模凸起部侧壁和上模仁边界之间的部分形成高度由内至外依次增加的上模三层凸起部。上模凸起部整体呈长方体状。上模凸起部包括上模凸起部主体和小块状凸起部。小块状凸起部呈长方体状，小块状凸起部位于上模凸起部的四个顶角处，小块状凸起部和上模凸起部主体之间具有间隙；且小块状凸起部的高度较上模凸起部主体的高度低。在上模凸起部主体上设有水道，水道为两条，两条水道相交叉，且两条水道之间互相垂直。在上模凸起部主体的左右两侧设有定位槽，定位槽呈长方体状。上模的顶面设有浇注孔，浇注孔和型腔通过上模内的流道相连通。中模的顶面上设有中模仁，中模仁的外侧为中模翼。中模仁的中部为中模嵌入腔。中模嵌入腔和中模翼之间为中模凸起部，中模凸起部包括位于中模仁前后侧的中模外侧凸起部和中模仁左右两侧的中模三层凸起部。在中模嵌入腔的四个顶角处设有折弯凸起部，折弯凸起部的宽度与小块状凸起部和上模凸起部主体之间的间隙宽度相同，折弯凸起部包括横段和竖段，横段和竖段相连接且相互垂直。在中模嵌入腔上设有水道，水道为两条，两条水道互相交叉。在中模嵌入腔的左右两侧设有定位柱。定位槽和定位柱形状和大小相匹配。中模三层凸起部的高度由外至内依次升高，以便合模时，中模三层凸起部和上模三层凸起部配合在一起。动力机构将上模移动至中模时，上模和中模合模。此时，上模仁和下模仁相互配合；上模凸起部嵌入中模嵌入腔内，与此同时，折弯凸起部嵌入小块状凸起部和上模凸起部主体之间的间隙内，导向柱嵌入导向槽内，上模凸起部上的水道和中模嵌入腔上的水道相互对齐；中模凸起内部嵌入上模嵌入腔内，上模三角凸起部和中模凸起三角部相互配合；且中模翼和上模仁的外侧紧密贴合，从而在上模仁和中模仁之间形成十六位电箱面板壳体的型腔，该型腔和浇注孔通过流道相连通。注塑时，熔融状的原材料从浇注孔中浇入并进入型腔中，一定时间后，通过上模、下模往水道通入冷却水，冷却一定时间后，移走上模，并使用顶出装置将成型的壳体成品从中模仁上顶出。顶出装置安装下模和中模内，以便于注塑成型后将成品顶出。从而得到十六位电箱面板壳体。在上模和中模的外侧设有定位孔，上模和中模合模时，通过定位孔和定位销实现精准对齐，型腔较为精准，成品质量更好。上述实施例为技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.十六位电箱面板壳体模具，其特征在于：包括上模、中模、下模，中模安装在下模上，上模设于中模上；上模的顶面上开设有浇注孔，上模的底面中部设有上模仁，上模仁的中部为上模凸起内部，上模凸起内部的前后两侧为上模嵌入腔；上模凸起内部的中部设有上模凸起部，上模凸起内部位于上模凸起部侧壁和上模仁边界之间的部分形成上模三层凸起部；上模凸起部包括上模凸起部主体和小块状凸起部，小块状凸起部位于上模凸起部的四个顶角处，小块状凸起部和上模凸起部主体之间具有间隙；中模的顶面上设有中模仁，中模仁的外侧为中模翼，中模仁的中部为中模嵌入腔，中模嵌入腔和中模翼之间为中模凸起部，中模凸起部包括位于中模仁前后侧的中模外侧凸起部和中模仁左右两侧的中模三层凸起部，在中模嵌入腔的四个顶角处设有折弯凸起部；上模和中模合模时，上模仁和中模仁相互配合并在上模仁和中模仁之间形成壳体的型腔，型腔通过上模内的流道和浇注孔相连通。

【技术特征摘要】
1.十六位电箱面板壳体模具，其特征在于：包括上模、中模、下模，中模安装在下模上，上模设于中模上；上模的顶面上开设有浇注孔，上模的底面中部设有上模仁，上模仁的中部为上模凸起内部，上模凸起内部的前后两侧为上模嵌入腔；上模凸起内部的中部设有上模凸起部，上模凸起内部位于上模凸起部侧壁和上模仁边界之间的部分形成上模三层凸起部；上模凸起部包括上模凸起部主体和小块状凸起部，小块状凸起部位于上模凸起部的四个顶角处，小块状凸起部和上模凸起部主体之间具有间隙；中模的顶面上设有中模仁，中模仁的外侧为中模翼，中模仁的中部为中模嵌入腔，中模嵌入腔和中模翼之间为中模凸起部，中模凸起部包括位于中模仁前后侧的中模外侧凸起部和中模仁左右两侧的中模三层凸起部，在中模嵌入腔的四个顶角处设有折弯凸起部；上模和中模合模时，上模仁和中模仁相互配合并在上模仁和中模仁之间形成壳体的型腔，型腔通过上模内的流道和浇注孔相连通。2.根据权利要求1所述十六位电箱面板壳体模具，其特征在于：还包括水道，水道设置在上模凸起部主体和中模嵌入腔上，上模和中模上的水道均为两条，两条水道相互交叉且垂直。3.根据权利要求1所述十六位电箱面板壳体模具，其特征在于：在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昭强，
申请(专利权)人：广东昇辉电子控股有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44