一种数控机床用刀头座制造技术

技术编号:18561875 阅读:66 留言:0更新日期:2018-07-31 23:45
本实用新型专利技术公开了一种数控机床用刀头座,包括上壳体、下壳体、电机刀座和主轴,所述刀座的内部设有所述电机,所述上壳体和所述下壳体均通过强力胶与所述刀座紧密连接,所述主轴嵌入设置于所述刀座内,且所述主轴的一端与所述电机通过转轴连接,另一端嵌入设置有有刀体,所述主轴嵌入所述刀座的一端设有圆槽,所述上壳体和所述下壳体的一端均设有第一凹槽,且所述第一凹槽内设有第一螺丝,所述第一螺丝嵌入设置于所述刀座内,且所述圆槽贴合,所述刀座的一侧设有安装板,且所述上壳体和所述下壳体的一端均嵌入设置于安装板内,所述安装板的中间贯穿设有接线孔。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用刀头座
本技术涉及数控机床用具
,具体为一种数控机床用刀头座。
技术介绍
数控车床,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果,所以数控机床刀头座起到很重要的作用,但是现有的刀头座,拆装不便,刀轴易晃动,工作效率低,且不易搬运,刀座容易进灰。所以,如何设计一种数控机床用刀头座,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床用刀头座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床用刀头座,包括上壳体、下壳体、电机、刀座和主轴,所述刀座的内部设有所述电机,所述上壳体和所述下壳体均通过强力胶与所述刀座紧密连接,所述主轴的一端嵌入设置于所述刀座内,且所述主轴的一端与所述电机通过转轴连接,另一端嵌入设置有刀体,所述主轴嵌入所述刀座的一端设有圆槽,所述上壳体和所述下壳体的一端均设有第一凹槽,且所述第一凹槽内设有第一螺丝,所述第一螺丝嵌入设置于所述刀座内,且所述圆槽贴合,所述刀座的一侧设有安装板,且所述上壳体和所述下壳体的一端均嵌入设置于安装板内,所述安装板的中间贯穿设有接线孔,所述主轴与所述刀体连接的一端设有第二凹槽,所述刀体的一端设有螺纹孔,且所述第二凹槽内设有第二螺丝,所述第二螺丝通过所述第二凹槽嵌入设置于所述螺纹孔内。进一步的,所述电机与所述刀座之间设有减震垫。进一步的,所述安装板的外侧设有若干安装孔。进一步的,所述下壳体的底部通过复位弹簧嵌入设置有滚轮。进一步的,所述主轴与所述刀座连接处设有垫圈,且所述垫圈与所述主轴之间涂有润滑油。进一步的,所述刀体的顶端设有弧形槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种数控机床用刀头座通过第一螺丝和第二螺丝的设计,使装置的拆卸变得简单,电机与刀座之间设有减震垫,减少电机震动给装置工作带来的影响,安装板的外侧设有若干安装孔,方便刀座的安装,下壳体的底部通过复位弹簧嵌入设置有滚轮,有助于装置的搬运。主轴与刀座连接处设有垫圈,且垫圈与主轴之间涂有润滑油,防止灰尘进入刀座内,另外降低摩擦力,刀体的顶端设有弧形槽,提高刀体的效率,安装板的中间贯穿设有接线孔,方便电机的接线。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的主轴局部结构示意图;图中:1-上壳体;2-下壳体;3-电机;4-主轴;5-刀体;6-圆槽;7-第一凹槽;8-第一螺丝;9-减震垫;10-安装板;11-安装孔;12-接线孔;13-复位弹簧;14-滚轮;15-弧形槽;16-垫圈;17-第二凹槽;18-第二螺丝;19-螺纹孔;20-刀座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种数控机床用刀头座,包括上壳体1、下壳体2、电机3、刀座20和主轴4,所述刀座20的内部设有所述电机3,所述上壳体1和所述下壳体2均通过强力胶与所述刀座20紧密连接,所述主轴的一端4嵌入设置于所述刀座20内,且所述主轴4的一端与所述电机3通过转轴连接,另一端嵌入设置有刀体5,所述主轴4嵌入所述刀座20的一端设有圆槽6,所述上壳体1和所述下壳体2的一端均设有第一凹槽7,且所述第一凹槽7内设有第一螺丝8,所述第一螺丝8嵌入设置于所述刀座20内,且所述圆槽6贴合,所述刀座20的一侧设有安装板10,且所述上壳体1和所述下壳体2的一端均嵌入设置于安装板10内,所述安装板10的中间贯穿设有接线孔12,所述主轴4与所述刀体5连接的一端设有第二凹槽17,所述刀体5的一端设有螺纹孔19,且所述第二凹槽17内设有第二螺丝18,所述第二螺丝18通过所述第二凹槽17嵌入设置于所述螺纹孔19内。进一步的,所述电机3与所述刀座20之间设有减震垫9,减少所述电机3震动给装置工作带来的影响。进一步的,所述安装板10的外侧设有若干安装孔11,方便所述刀座20的安装。进一步的,所述下壳体2的底部通过复位弹簧13嵌入设置有滚轮14,有助于装置的搬运。进一步的,所述主轴4与所述刀座20连接处设有垫圈16,且所述垫圈16与所述主轴4之间涂有润滑油,防止灰尘进入所述刀座20内,另外降低摩擦力。进一步的,所述刀体5的顶端设有弧形槽15,提高所述刀体5的效率。工作原理:首先,将主轴4的一端嵌入设置于刀座20内,与电机3的转轴连接,然后通过第一凹槽7使用第一螺丝8嵌入刀座20内与主轴4的圆槽6贴合,防止主轴4晃动,电机3与刀座20之间设有减震垫9,减少电机3震动给装置工作带来的影响,安装板10的外侧设有若干安装孔11,方便刀座20的安装,安装板10的中间贯穿设有接线孔12,方便电机3的接线,然后将刀体5的一端嵌入主轴4内,通过第二螺丝18嵌入刀体5一端的螺纹孔19内进行刀体5的固定,下壳体2的底部通过复位弹簧13嵌入设置有滚轮14,需要搬运移动时,按出滚轮14,工作时,按进滚轮14,所述刀体5的顶端设有弧形槽15,提高所述刀体5的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种数控机床用刀头座

【技术保护点】
1.一种数控机床用刀头座,包括上壳体(1)、下壳体(2)、电机(3)、刀座(20)和主轴(4),其特征在于:所述刀座(20)的内部设有所述电机(3),所述上壳体(1)和所述下壳体(2)均通过强力胶与所述刀座(20)紧密连接,所述主轴(4)的一端嵌入设置于所述刀座(20)内,且所述主轴(4)的一端与所述电机(3)通过转轴连接,另一端嵌入设置有刀体(5),所述主轴(4)嵌入所述刀座(20)的一端设有圆槽(6),所述上壳体(1)和所述下壳体(2)的一端均设有第一凹槽(7),且所述第一凹槽(7)内设有第一螺丝(8),所述第一螺丝(8)嵌入设置于所述刀座(20)内,且所述圆槽(6)贴合,所述刀座(20)的一侧设有安装板(10),且所述上壳体(1)和所述下壳体(2)的一端均嵌入设置于安装板(10)内,所述安装板(10)的中间贯穿设有接线孔(12),所述主轴(4)与所述刀体(5)连接的一端设有第二凹槽(17),所述刀体(5)的一端设有螺纹孔(19),且所述第二凹槽(17)内设有第二螺丝(18),所述第二螺丝(18)通过所述第二凹槽(17)嵌入设置于所述螺纹孔(19)内。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用刀头座,包括上壳体(1)、下壳体(2)、电机(3)、刀座(20)和主轴(4),其特征在于:所述刀座(20)的内部设有所述电机(3),所述上壳体(1)和所述下壳体(2)均通过强力胶与所述刀座(20)紧密连接,所述主轴(4)的一端嵌入设置于所述刀座(20)内,且所述主轴(4)的一端与所述电机(3)通过转轴连接,另一端嵌入设置有刀体(5),所述主轴(4)嵌入所述刀座(20)的一端设有圆槽(6),所述上壳体(1)和所述下壳体(2)的一端均设有第一凹槽(7),且所述第一凹槽(7)内设有第一螺丝(8),所述第一螺丝(8)嵌入设置于所述刀座(20)内,且所述圆槽(6)贴合,所述刀座(20)的一侧设有安装板(10),且所述上壳体(1)和所述下壳体(2)的一端均嵌入设置于安装板(10)内,所述安装板(10)的中间贯穿设有接线孔(12),所述主轴(4)与所述刀体(5)连接的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐同鹏
申请(专利权)人:济宁市技师学院
类型:新型
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1