【技术实现步骤摘要】
缩管成型机
本技术涉及一种管件加工装置,具体地说是一种缩管成型机。
技术介绍
现有羽毛球网架多设计为可拆卸式结构,既可方便生产厂家的销售和运输,又可方便用户的携带和使用。羽毛球网架的立杆和过桥支撑杆都是通过多个金属薄壁管插接配合组装而成。在金属薄壁管的加工过程中,需将较长的金属薄壁管材裁切为设定的长度,然后对裁切后的金属薄壁管的一个端部进行缩径处理,以使其能够与未缩径处理的金属薄壁管的端部插接配合,从而将若干短管连接成需要的长度,实现整个网架的组装。在加工过程中,为了能够使插接部位更加稳定,避免插接部出现晃动或相对转动,还需要在金属薄壁管的插接部进行压槽处理,从而形成相互配合的定位凹槽。现有缩管机通常较为复杂,成本高,不适宜体育网架等金属管端部微缩的加工需求。且在进行缩管时,没有简便又高效的监测设备来保证管件端部缩管的长度,导致产品精度低,不利于后续压槽的加工。此外,现有缩管模座在使用时,容易导致管件端口变形或封堵,从而导致管件端部无法插接使用,导致管材报废率高。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种缩管成型机,以解决现有设备不适宜体育网架金属管加工的问题。本技术是这样实现的:包括设于机台中部的管件夹持机构、位于管件夹持机构一侧的缩管成型机构以及位于管件夹持机构另一侧的管件定位机构;所述管件夹持机构包括固定于机台上的机座、竖直设于机座上的第一液压缸、连接在第一液压缸缸杆上的上夹持板以及固定在机座上的下夹持板,在上夹持板和下夹持板的板面上分别开有夹持管件的沟槽;所述缩管成型机构包括水平固定于机台上的第二液压缸以及设置在第二液压缸缸杆上的缩管模座;所述缩管模座包括与 ...
【技术保护点】
1.一种缩管成型机,其特征是,包括设于机台中部的管件夹持机构、位于管件夹持机构一侧的缩管成型机构以及位于管件夹持机构另一侧的管件定位机构;所述管件夹持机构包括固定于机台上的机座、竖直设于机座上的第一液压缸、连接在第一液压缸缸杆上的上夹持板以及固定在机座上的下夹持板,在上夹持板和下夹持板的板面上分别开有夹持管件的沟槽;所述缩管成型机构包括水平固定于机台上的第二液压缸以及设置在第二液压缸缸杆上的缩管模座;所述缩管模座包括与缸杆连接的连接座以及设于所述连接座的缩管模件,在所述缩管模件中开有中心通孔,在所述中心通孔中依次设有粗径段、过渡段、细径段和螺纹段,所述粗径段的直径略大于待加工管件的外径,所述细径段的直径略小于待加工管件的内径,所述螺纹段用于连接所述连接座;所述管件定位机构包括固定在机台上的底座、穿接在底座上的螺杆以及连接在螺杆前端的挡块,在所述挡块上设有用于定位待加工管件端部的定位槽,在所述螺杆的后端接有调节把手。
【技术特征摘要】
1.一种缩管成型机,其特征是,包括设于机台中部的管件夹持机构、位于管件夹持机构一侧的缩管成型机构以及位于管件夹持机构另一侧的管件定位机构;所述管件夹持机构包括固定于机台上的机座、竖直设于机座上的第一液压缸、连接在第一液压缸缸杆上的上夹持板以及固定在机座上的下夹持板,在上夹持板和下夹持板的板面上分别开有夹持管件的沟槽;所述缩管成型机构包括水平固定于机台上的第二液压缸以及设置在第二液压缸缸杆上的缩管模座;所述缩管模座包括与缸杆连接的连接座以及设于所述连接座的缩管模件,在所述缩管模件中开有中心通孔,在所述中心通孔中依次设有粗径段、过渡段、细径段和螺纹段,所述粗径段的直径略大于待加工管件的外径,所述细径段的直径略小于待加工管件的内径,所述螺纹段用于连接所述连接座;所述管...
【专利技术属性】
技术研发人员:苗万青,
申请(专利权)人:河北奇力体育用品有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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