一种用于铜管精准冲孔的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜管精准冲孔的夹具，包括夹体、调节螺栓、冲孔、夹道和夹板；所述调节螺栓位于夹体的两侧，所述冲孔位于夹体上面，所述夹道位于沿夹体径向的中间处，用于夹紧铜管，所述夹板分为第一夹板和第二夹板，夹板位于夹体内部，可向夹道方向推进，夹板与调节螺栓连接，调节螺栓位于夹板外侧的中间处，可通过调节螺栓的长短调节夹板在夹道内的位置，从而可以夹紧不同直径的铜管。本实用新型专利技术操作简单，能牢靠的固定被加工的铜管，同时还可通过调节夹板在夹道内的位置来夹紧不同直径的铜管，适用范围更加广泛。

A fixture for precise punching of copper tubes

The utility model discloses a clamp for precision punching of copper tube, including a clamp body, a regulating bolt, a punch hole, a splint and a splint, which is located on both sides of the clamp body, and the punching hole is located on the clip body. The splint is located in the middle of the clamp body, which is used to clamp the copper pipe, and the splint is divided into a first splint. And second splint, the splint is located inside the clamp body, which can be pushed in the direction of the splint. The splint is connected with the adjusting bolt, and the bolt is located in the middle of the outer side of the splint. The position of the splint in the splint can be adjusted by adjusting the length of the bolt, thus the copper tubes of different diameters can be clamped. The utility model has the advantages of simple operation and reliable fixed copper tube. At the same time, the copper pipe with different diameters can be clamped by adjusting the position of the splint in the splint, and the scope of application is more extensive.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜管精准冲孔的夹具
本技术涉及铜管加工领域，尤其是一种用于铜管精准冲孔的夹具。
技术介绍
铜管，常用于自来水管道、供热以及制冷管道，作为安装管有质地坚硬，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点，可在不同环境中使用。铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统中独占熬头，是最佳的连接管道。铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象。铜管的耐压能力是塑料管和铝塑管的几倍乃至几十倍，它可以承受当今建筑中最高水压。在热水环境下，随着使用年限的延长，塑料管材的承压能力显著下降，而铜管的机械性能在所有的热温范围内保持不变，故其耐压能力不会降低，也不会出现老化的现象。在铜管使用过程中，很多情况下需要对铜管进行冲孔，目前，现有的铜管冲孔夹具针对特定直径的铜管进行加紧固定，然后用冲头进行冲孔，虽然固定效果较好，但是适用范围有限，对于不同直径尺寸的铜管不适用，对工厂生产不同直径铜管冲孔工序来说实用性较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于铜管精准冲孔的夹具，夹具内设置可活动夹板，通过调节夹板可适用不同直径的铜管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铜管精准冲孔的夹具，包括夹体、调节螺栓、冲孔、夹道和夹板；所述调节螺栓位于夹体的两侧，所述冲孔位于夹体上面，所述夹道位于沿夹体径向的中间处，所述夹板分为第一夹板和第二夹板，夹板位于夹体内部，可向夹道方向推进，所述夹板与调节螺栓连接。上述的一种用于铜管精准冲孔的夹具，所述调节螺栓位于夹板外侧的中间处，通过调节螺栓的长短调节夹板在夹道内的位置。上述的一种用于铜管精准冲孔的夹具，所述第一夹板和第二夹板分别位于夹体的两侧，相对设置，配合夹紧工件。上述的一种用于铜管精准冲孔的夹具，所述夹板所用材料为耐磨钢板或高锰钢。上述的一种用于铜管精准冲孔的夹具，所述调节螺栓可调节的长度等于夹板到夹道中心的长度。和现有技术相比，本技术有以下优点和有益效果：本技术通过在夹体内设置可活动的夹板，通过调节螺栓的长短调节夹板在夹道内的位置，从而可以夹紧不同直径的铜管；本技术操作简单，能牢靠的固定对被加工的铜管，适用范围更加广泛。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的右视图；图4为图2中加工工件为大直径时沿A-A线的剖面图；图5为图2中加工工件为小直径时沿A-A线的剖面图；图6为图3中沿B-B线的剖面图。图中1.夹体，2.铜管，3.冲头，4.铜管孔，5.调节螺栓，6.冲孔，7.夹道，8.夹板，8a.第一夹板，8b.第二夹板。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。【实施例1】一种用于铜管精准冲孔的夹具，包括夹体1、调节螺栓5、冲孔6、夹道7和夹板8；所述调节螺栓5位于夹体1的两侧，所述冲孔6位于夹体1上面，所述夹道7位于沿夹体1径向的中间处，所述夹板8分为第一夹板8a和第二夹板8b，夹板8位于夹体1内部，可向夹道7方向推进，所述夹板8与调节螺栓5连接；所述调节螺栓5位于夹板8外侧的中间处，通过调节螺栓5的长短调节夹板8在夹道7内的位置；所述第一夹板8a和第二夹板8b分别位于夹体1的两侧，相对水平设置，配合夹紧工件；所述夹板8所用材料为耐磨钢板；所述调节螺栓5可调节的长度等于夹板8到夹道7中心的长度。本实用工作时，如图4所示，当加工的工件为直径较大的铜管2时，调节螺栓5向外旋，夹板8缩于夹体1侧壁内，此时夹体1夹住铜管2，冲头3对铜管2进行冲孔作业。【实施例2】一种用于铜管精准冲孔的夹具，包括夹体1、调节螺栓5、冲孔6、夹道7和夹板8；所述调节螺栓5位于夹体1的两侧，所述冲孔6位于夹体1上面，所述夹道7位于沿夹体1径向的中间处，所述夹板8分为第一夹板8a和第二夹板8b，夹板8位于夹体1内部，可向夹道7方向推进，所述夹板8与调节螺栓5连接；所述调节螺栓5位于夹板8外侧的中间处，通过调节螺栓5的长短调节夹板8在夹道7内的位置；所述第一夹板8a和第二夹板8b分别位于夹体1的两侧，相对水平设置，配合夹紧工件；所述夹板8所用材料为耐磨钢板；所述调节螺栓5可调节的长度等于夹板8到夹道7中心的长度。本实用工作时，如图5所示，当加工的工件为直径较小的铜管2时，调节螺栓5向内旋，夹板8沿夹道7轴向伸出夹体1侧壁，此时夹板8夹住铜管2，冲头3对铜管2进行冲孔作业。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜管精准冲孔的夹具，包括夹体(1)、调节螺栓(5)、冲孔(6)、夹道(7)和夹板(8)；其特征在于：所述调节螺栓(5)位于夹体(1)的两侧，所述冲孔(6)位于夹体(1)上面，所述夹道(7)位于沿夹体(1)径向的中间处，所述夹板(8)分为第一夹板(8a)和第二夹板(8b)，夹板(8)位于夹体(1)内部，可向夹道(7)方向推进，所述夹板(8)与调节螺栓(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于铜管精准冲孔的夹具，包括夹体(1)、调节螺栓(5)、冲孔(6)、夹道(7)和夹板(8)；其特征在于：所述调节螺栓(5)位于夹体(1)的两侧，所述冲孔(6)位于夹体(1)上面，所述夹道(7)位于沿夹体(1)径向的中间处，所述夹板(8)分为第一夹板(8a)和第二夹板(8b)，夹板(8)位于夹体(1)内部，可向夹道(7)方向推进，所述夹板(8)与调节螺栓(5)连接。2.根据权利要求1所述的用于铜管精准冲孔的夹具，其特征在于，所述调节螺栓(5)位于夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，律德宽，王祥志，李业萍，苏科嘉，孙德彬，
申请(专利权)人：青岛铸辉铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37