一种压槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压槽机，包括底座，所述底座上方的中间位置处安装有两组滑轨，且滑轨的顶部通过滑块安装有支撑板，所述支撑板上方的中间位置处安装有安装座，且安装座上方的一端安装有电机，所述安装座上方远离电机的一端安装有减速机，且减速机的输入端与电机的输出端连接，所述减速机的输出端安装有安装管，所述减速机的内侧安装有安装轴。本实用新型专利技术通过气压缸控制按压棍的升降，从而可以调节按压辊和环形压槽之间的压力大小，便于压制不用的深度的槽，且按压辊上设置有不同宽度的环形按压凸起，配合环形按压槽的可拆卸结构，使得设备可以选择不同大小的环形按压凸起和环形按压槽，便于制作不同规格的槽。

A slotting machine

The utility model discloses a grooving machine, including a base. The middle position above the base is installed with two sets of slide rails, and the top of the slide rail is installed with a supporting plate through a slide block. The middle position above the supporting plate is installed with an installation seat above the mounting seat, and the mounting seat is mounted on the end of the mounting seat. The mounting seat is far away from the seat. A reducer is installed at one end of the motor, and the input end of the reducer is connected with the output end of the motor. The output end of the reducer is installed with an installation tube, and the inner side of the reducer is installed with an installation shaft. The utility model can control the lifting of the press rod through a pressure cylinder, so that the pressure between the press roller and the ring pressure groove can be adjusted to press the depth of the unused groove, and the ring pressing bulge of different width is arranged on the press roll, and the detachable structure of the ring pressing groove is combined with the press, so that the equipment can choose different sizes. The annular pressing convex and ring pressing groove are convenient for making different specifications of grooves.

【技术实现步骤摘要】
一种压槽机
本技术涉及工业设备
，具体为一种压槽机。
技术介绍
随着现代工业的进步，越来越多的工业设备被用于现代工业的生产，压槽机是一种在钢板和钢管等材料上进行压槽的设备，当前的压槽机一般只能压制指定的大小的槽，需要制作不同大小的槽时，需要更换仪器，不仅造成陈本的升高，同时导致会使用的不便，降低生产效率，部分可以更换作业部位的压槽机，更换较为不便，给使用带来较大的困扰，且当前的压槽皆没有较好的保护设施，对设备没有较好的保护，容易造成压槽机的损坏，影响设备的使用寿命，且当前的压槽机不具备调节压力的功能，从而不能较好的控制槽的深度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压槽机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压槽机，包括底座，所述底座上方的中间位置处安装有两组滑轨，且滑轨的顶部通过滑块安装有支撑板，所述支撑板上方的中间位置处安装有安装座，且安装座上方的一端安装有电机，所述安装座上方远离电机的一端安装有减速机，且减速机的输入端与电机的输出端连接，所述减速机的输出端安装有安装管，所述减速机的内侧安装有安装轴，且安装轴远离减速机的一端安装有环形压槽，所述底座上方的两端皆安装有U型架，且U型架的上方皆均匀安装有减震器，所述减震器的上方安装有安装板，所述安装板底部的两端皆安装有气压缸，且气压缸的输出端皆安装有支撑杆，所述支撑杆的底部皆安装有压块，且压块的内侧安装有按压辊，所述按压辊的外侧依次安装有第一环形按压凸起、第二环形按压凸起和第三环形按压凸起。优选的，所述安装轴和安装管上设置有相互配合的限位螺孔，且限位螺孔上安装有限位栓。优选的，所述第一环形按压凸起、第二环形按压凸起和第三环形按压凸起的宽度依次缩小。优选的，所述环形压槽的表面设置有耐磨层。优选的，所述支撑杆的侧壁上皆安装有两组加强肋，且加强肋远离支撑杆的一端皆固定在压块的顶部。优选的，所述安装板和减震器之间皆设置有减震片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压槽机通过气压缸控制按压棍的升降，从而可以调节按压辊和环形压槽之间的压力大小，便于压制不用的深度的槽，且按压辊上设置有不同宽度的环形按压凸起，配合环形按压槽的可拆卸结构，使得设备可以选择不同大小的环形按压凸起和环形按压槽，便于制作不同规格的槽，降低设备的使用的局限性，提高设备的功能性，不仅在作业时不需要更换设备，降低设备成本的投入，且使得操作更加便捷，提高生产效率，同时环形按压槽通过安装轴和安装管的结构进行安装，安装更加方便，且通过限位孔和限位栓进行固定使得固定更加牢固，拆卸更加的方便，进一步提高设备的便捷性，使得操作更加的简单，同时该压槽机的按压部位通过减震器进行安装，可以避免按压工程中，设备的受力过于突然受到损伤，从而可以较好的保护设备，提高设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的按压辊结构示意图；图4为本技术的环形按压槽图。图中：1、底座；2、滑轨；3、环形压槽；4、安装轴；5、安装管；6、减速机；7、安装座；8、滑块；9、支撑板；10、电机；11、压块；12、加强肋；13、支撑杆；14、按压辊；15、安装板；16、气压缸；17、减震片；18、减震器；19、U型架；20、第一环形按压凸起；21、第二环形按压凸起；22、第三环形按压凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种压槽机，包括底座1，底座1上方的中间位置处安装有两组滑轨2，且滑轨2的顶部通过滑块8安装有支撑板9，支撑板9上方的中间位置处安装有安装座7，且安装座7上方的一端安装有电机10，该电机10的型号为Y90S-2，安装座7上方远离电机10的一端安装有减速机6，且减速机6的输入端与电机10的输出端连接，减速机6的输出端安装有安装管5，减速机6的内侧安装有安装轴4，且安装轴4远离减速机6的一端安装有环形压槽3，底座1上方的两端皆安装有U型架19，且U型架19的上方皆均匀安装有减震器18，减震器18的上方安装有安装板15，安装板15底部的两端皆安装有气压缸16，且气压缸16的输出端皆安装有支撑杆13，支撑杆13的底部皆安装有压块11，且压块11的内侧安装有按压辊14，按压辊14的外侧依次安装有第一环形按压凸起20、第二环形按压凸起21和第三环形按压凸起22。在本实施中：安装轴4和安装管5上设置有相互配合的限位螺孔，且限位螺孔上安装有限位栓，可以将安装轴4和安装管5固定在一起，第一环形按压凸起20、第二环形按压凸起21和第三环形按压凸起22的宽度依次缩小，便于制作不同的槽，环形压槽3的表面设置有耐磨层，可以起到耐磨的效果，支撑杆13的侧壁上皆安装有两组加强肋12，且加强肋12远离支撑杆13的一端皆固定在压块11的顶部，使得按压部位更加牢固，安装板15和减震器18之间皆设置有减震片17，提高减震作用。工作原理：使用前将装置接通电源，首先根据需要选择所使用的环形按压凸起，然后移动滑块8在滑轨2上的位置，从而将环形压槽3移动到指定的环形按压凸起下方，根据需要选择不同规格的环形压槽3，更换环形压槽3上可以加固安装轴4从安装管5的内部取出，将指定环形压槽3通过安装轴安装在安装管5的内部，通过限位栓和限位孔将其固定住，然后将加工部件放置在环形压槽3的上方，然后打开气压缸16，使得气压缸16通过支撑杆13推动压块11运动，使得按压辊14和环形压槽3将加工部件夹紧，然后打开电机10，通过减速机6降低电机10的转速，然后通过环形压槽3带动加工部件与环形按压凸起发生相对的位移，从而在运动的过程中使得加工部件上形成槽。对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本技术的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压槽机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方的中间位置处安装有两组滑轨(2)，且滑轨(2)的顶部通过滑块(8)安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)上方的中间位置处安装有安装座(7)，且安装座(7)上方的一端安装有电机(10)，所述安装座(7)上方远离电机(10)的一端安装有减速机(6)，且减速机(6)的输入端与电机(10)的输出端连接，所述减速机(6)的输出端安装有安装管(5)，所述减速机(6)的内侧安装有安装轴(4)，且安装轴(4)远离减速机(6)的一端安装有环形压槽(3)，所述底座(1)上方的两端皆安装有U型架(19)，且U型架(19)的上方皆均匀安装有减震器(18)，所述减震器(18)的上方安装有安装板(15)，所述安装板(15)底部的两端皆安装有气压缸(16)，且气压缸(16)的输出端皆安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的底部皆安装有压块(11)，且压块(11)的内侧安装有按压辊(14)，所述按压辊(14)的外侧依次安装有第一环形按压凸起(20)、第二环形按压凸起(21)和第三环形按压凸起(22)。

【技术特征摘要】
1.一种压槽机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方的中间位置处安装有两组滑轨(2)，且滑轨(2)的顶部通过滑块(8)安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)上方的中间位置处安装有安装座(7)，且安装座(7)上方的一端安装有电机(10)，所述安装座(7)上方远离电机(10)的一端安装有减速机(6)，且减速机(6)的输入端与电机(10)的输出端连接，所述减速机(6)的输出端安装有安装管(5)，所述减速机(6)的内侧安装有安装轴(4)，且安装轴(4)远离减速机(6)的一端安装有环形压槽(3)，所述底座(1)上方的两端皆安装有U型架(19)，且U型架(19)的上方皆均匀安装有减震器(18)，所述减震器(18)的上方安装有安装板(15)，所述安装板(15)底部的两端皆安装有气压缸(16)，且气压缸(16)的输出端皆安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的底部皆安装有压块(11)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰峰，
申请(专利权)人：广州京华制管有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44