一种杆体弯折装置制造方法及图纸

一种杆体弯折装置，包括间隔并排在机台上的前端弯折组件和后端托架。前端弯折组件包括：凸形台，其包括第一级凸台和从第一级凸台凸起的第二级凸台，第二级凸台上有若干杆孔；旋转板，该旋转板上开设有一装配孔，该装配孔匹配套进第二级凸台并可以第二级凸台为轴旋转，旋转板上位于该装配孔的一侧固定设置有一圆柱形的折弯柱；连杆，其固定在旋转板的前侧面，连杆上套设有连接件；气缸，其伸缩杆与该连接件通过螺丝连接，气缸伸缩杆伸缩带动旋转板以第二级凸台为轴旋转。本装置一次可将三根洗衣机吊杆的杆体折弯，使得洗衣机吊杆的弯头可批量折弯，有效提高生产效率。

A rod bending device

The utility model relates to a bar bending device, which comprises a front end bending component and a rear end bracket which are spaced side by side on the machine platform. The front end bending component includes a convex platform, which includes a first stage protruding platform and a second stage protruding platform raised from the first stage protruding, and a number of rod holes on the second stage protruding platform; the rotating plate is provided with an assembly hole on which the assembly hole is matched to the second stage protruding table and can be rotated on the axis of the second stage, and the rotating plate is located on the plate. One side of the assembly hole is fixed with a cylindrical bending column; the connecting rod is fixed on the front side of the rotating plate, and the connecting rod is equipped with a connecting piece; the cylinder is connected with the connecting piece through a screw, and the cylinder telescopic rod expands and drives the rotating plate to rotate on the axis of the second stage. The device can bend the rods of three washing machine hangers at one time, so that the elbows of the washing machine hangers can be bent in batches, thus effectively improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种杆体弯折装置
本技术涉及洗衣机配件加工领域，具体涉及一种杆体弯折装置。
技术介绍
吊杆组件是波轮洗衣机中的支撑及减振部件，是洗衣机重要的组成部分。如图1的洗衣机吊杆的结构示意图所示，吊杆组件包括一伸出阻尼套1的杆体2，杆体2一端折弯成弯头3，另一端设置有弹簧座4，弹簧座4上有弹簧5。以往生产厂家是根据折弯设备的不同来决定是先折弯出弯头3后安装阻尼套1等配件还是后安装阻尼套1等配件后折弯出弯头3，但无论选择那种生产工艺，弯头3以往都是人工使用钳子来折弯的，而人工目测操作，很难保证弯头的精准度，导致批量生产出来的吊杆组件的弯头3规格不一致，严重影响到洗衣机的质量，也严重影响了洗衣机的装配效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种杆体弯折装置，其一次可将三根洗衣机吊杆的杆体折弯，使得洗衣机吊杆的弯头可批量折弯，有效提高生产效率。本技术是通过以下技术方案实现的：一种杆体弯折装置，包括间隔并排在机台上的前端弯折组件和后端托架，所述前端弯折组件包括：凸形台，其固定在机台上，所述凸形台包括第一级凸台和从第一级凸台顶面中央凸起的第二级凸台，所述第二级凸台上设置有若干个横向贯穿该第二级凸台的杆孔，该杆孔朝向所述后端托架；旋转板，该旋转板上开设有一装配孔，该装配孔匹配套进所述第二级凸台并可以以所述第二级凸台为轴旋转，所述旋转板上位于该装配孔的一侧固定设置有一圆柱形的折弯柱；连杆，其固定在所述旋转板的前侧面，并跟随所述旋转板转动，该连杆上套设有可与气缸连接的连接件；气缸，其固定在机台上且位于凸形台一侧，该气缸的伸缩杆与所述连接件通过螺丝活动连接。进一步，所述后端托架固定在机台后端，其包括竖立在机台上的竖板，竖板上设置有若干杆孔与所述第二级凸台上的杆孔对应。进一步，所述折弯柱的顶高与所述第二级凸台齐平。优选地，所述第一级凸台和第二级凸台均为圆台形。优选地，所述第二级凸台上的杆孔和所述后端托架上的杆孔均为三个且上下均匀分布，且所有杆孔的内径相同。优选地，所述第二级凸台上的杆孔和所述后端托架上的杆孔同向且同轴。相比于现有技术，本技术的有益效果是：(1)本案的杆体弯折装置一次可将三根洗衣机吊杆的杆体折弯，使得洗衣机吊杆的弯头可批量折弯，有效提高生产效率；(2)通过气缸推动旋转板，旋转板带动折弯柱对吊杆进行弯折，折弯位置精准，用机械动作代替人工劳动，省时省力；(3)本装置结构简单，维护方便。为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本技术的较佳的实施方式。附图说明图1为
技术介绍
中洗衣机吊杆的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的俯视的结构示意图；图4是本技术的前端弯折组件的结构示意图；图5是本技术的前端弯折组件的装配示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。请同时参阅图2至图5，本技术的一种杆体弯折装置，包括间隔并排在机台90上的前端弯折组件10和后端托架20。所述前端弯折组件10，其包括：凸形台11，其固定在机台90上，所述凸形台11包括圆台形的第一级凸台111和从第一级凸台111顶面中央凸起的圆台形的第二级凸台112，所述第二级凸台112上设置有若干个横向贯穿该第二级凸台112的杆孔113，该杆孔113朝向所述后端托架20且若干杆孔113上下均匀分布。作为优选本实施例中，所述第二级凸台112上的杆孔113为三个，三个杆孔113可水平插入三根洗衣机吊杆40；旋转板12，该旋转板12上开设有一装配孔121，该装配孔121匹配套在所述第二级凸台112上，使得该旋转板12可以以所述第二级凸台112为轴旋转，所述旋转板12上位于该装配孔121的一侧固定设置有一圆柱形的折弯柱122，该折弯柱122的顶高与所述第二级凸台112齐平；连杆13，其固定在所述旋转板12的前侧面，并跟随所述旋转板12一起转动，该连杆13上套设有可与气缸连接的连接件131；气缸14，其固定在机台90上且位于凸形台11一侧，该气缸14的伸缩杆141与所述连接件131通过螺丝活动连接，该气缸14的伸缩杆141伸缩可带动所述旋转板12在第二级凸台112上旋转。所述后端托架20，其固定在机台90后端，该后端托架20包括竖立在机台90上的竖板，竖板上设置有若干杆孔21与所述第二级凸台112上的杆孔113对应，且所述第二级凸台112上的杆孔113和所述后端托架20上的杆孔21同向且同轴，本实施例中，后端托架20及第二级凸台112上的杆孔均为三个且内径相同。作为优选，本实施例中，所述第二级凸台112的杆孔113及所述后端托架20上的杆孔21内均设置有弹性胶圈，以更好的箍紧洗衣机吊杆40的杆体。本案的杆体弯折装置在实际使用时，先将三根洗衣机吊杆40的杆体穿插到所述后端托架20和所述第二级凸台112上，并使三根洗衣机吊杆40前后对齐。开启气缸14的气阀后，伸缩杆141推动所述连杆13，连杆13带动所述旋转板12转动，旋转板12上的所述折弯柱122跟随所述旋转板12转动并将三根洗衣机吊杆40的杆体前端推压成弯头，最后将已经折弯的洗衣机吊杆40的杆体从机台的前端抽出。本案的杆体弯折装置一次可将三根洗衣机吊杆40的杆体折弯，洗衣机吊杆40的弯头位置精准，既提高了洗衣机的质量，洗衣机的装配效率也大大提高。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杆体弯折装置，其特征在于：包括间隔并排在机台上的前端弯折组件和后端托架，所述前端弯折组件包括：凸形台，其固定在机台上，所述凸形台包括第一级凸台和从第一级凸台顶面中央凸起的第二级凸台，所述第二级凸台上设置有若干个横向贯穿该第二级凸台的杆孔，该杆孔朝向所述后端托架；旋转板，该旋转板上开设有一装配孔，该装配孔匹配套进所述第二级凸台并可以以所述第二级凸台为轴旋转，所述旋转板上位于该装配孔的一侧固定设置有一圆柱形的折弯柱；连杆，其固定在所述旋转板的前侧面，并跟随所述旋转板转动，该连杆上套设有可与气缸连接的连接件；气缸，其固定在机台上且位于凸形台一侧，该气缸的伸缩杆与所述连接件通过螺丝活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种杆体弯折装置，其特征在于：包括间隔并排在机台上的前端弯折组件和后端托架，所述前端弯折组件包括：凸形台，其固定在机台上，所述凸形台包括第一级凸台和从第一级凸台顶面中央凸起的第二级凸台，所述第二级凸台上设置有若干个横向贯穿该第二级凸台的杆孔，该杆孔朝向所述后端托架；旋转板，该旋转板上开设有一装配孔，该装配孔匹配套进所述第二级凸台并可以以所述第二级凸台为轴旋转，所述旋转板上位于该装配孔的一侧固定设置有一圆柱形的折弯柱；连杆，其固定在所述旋转板的前侧面，并跟随所述旋转板转动，该连杆上套设有可与气缸连接的连接件；气缸，其固定在机台上且位于凸形台一侧，该气缸的伸缩杆与所述连接件通过螺丝活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴碧莲，
申请(专利权)人：吴碧莲，
类型：新型
国别省市：广东,44