一种铜材连续挤压生产原料清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铜材连续挤压生产原料清洗装置，包括清洗水槽，清洗水槽的一侧连接有电机，电机的旋轴连接有主动轮，清洗水槽的上方设置有支撑架，支撑架的顶部两端内侧均连接有滚轮，滚轮的外部套接有冲洗传送网带，且滚轮的一侧连接有传动轮；冲洗传送网带的上方设有冲洗管，冲洗管的下方位于冲洗传送网带的上方位置处设有冲洗喷头；冲洗管的侧边连接有水泵，清洗水槽的内部与水泵连接有曝气管，曝气管的上下两侧均设有曝气孔，清洗水槽的底角设有排水管，水泵通过抽水管与清洗水槽的侧边底部相连通，抽水管的内部设置有过滤网。本实用新型专利技术通过循环水流进行冲洗，节约水资源；通过曝气孔进行曝气工作，避免泥垢堆积在底部后期清理不便。

A kind of copper material cleaning device for continuous extrusion of raw materials

The utility model provides a cleaning device for continuous extrusion of copper material, including a cleaning tank, an electric motor on one side of the cleaning tank, a rotating shaft connected with an active wheel, a supporting frame on the top of the cleaning tank, and a roller on both sides of the top of the support frame, and the outer sleeve of the roller has a flushing transmission. One side of the roller is connected with a driving wheel. The top of the flushing transmission net is provided with a flushing nozzle. The lower part of the flushing pipe is equipped with a flushing nozzle at the upper position of the flushing transmission net belt; the side of the flushing pipe is connected with a pump. The inside of the cleaning tank is connected with the water pump, and the upper and lower sides of the aeration pipe are both provided. The bottom angle of the cleaning tank is provided with a drainage pipe. The water pump is connected with the bottom of the side side of the cleaning tank through the pumping pipe, and the inside of the pump is provided with a filter net. The utility model flushes by circulating water flow to save water resources, and carries out aeration work through aeration holes to avoid the inconvenience of dirt accumulation at the bottom late cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种铜材连续挤压生产原料清洗装置
本技术属于铜材连续挤压生产相关
，具体涉及一种铜材连续挤压生产原料清洗装置。
技术介绍
铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。人类应用铜己有数千年的历史，墓葬考古发现，早在6000年前的史前时期，埃及人就使用铜器，铜是人类祖先最早应用的金属。它具有许多优异的特性和奇妙的功能，不但为人类社会的进步作出了不可磨灭的贡献；而且随着人类文明的发展不断开发出新的用途。铜既是一个古老的金属，又是一个充满生机和活力的现代工程材料。当前人类步入了丰富多彩的，以电气化和电子信息为特征的，高度文明的社会，为铜的应用开辟了更为广阔的大地。铜以品种繁多的金属、合金和化合物的形式被人们利用，业已深深地渗入了生产和生活的各个方面，成为人类跨入、21世纪取得飞速发展的一个不可缺少的重要金属。铜材的连续生产加工过程中需要首先将铜材进行清洗干净，避免杂质影响后续的加工质量，所以一个好的原料清洗装置是必不可少的。现有的铜材连续挤压生产原料清洗技术存在以下问题：1、清洗效率较低，且传统的清洗方式清洗不够干净，清洗的时候水资源浪费较多，造成严重的资源浪费；2、且在清洗过程中会产生一定的杂质，这些杂质在水中会影响水泵的工作，严重的可能会导致水泵的叶轮无法正常工作发生电路烧毁造成安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜材连续挤压生产原料清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的清洗效率较低，且传统的清洗方式清洗不够干净，清洗的时候水资源浪费较多，造成严重的资源浪费；且在清洗过程中会产生一定的杂质，这些杂质在水中会影响水泵的工作，严重的可能会导致水泵的叶轮无法正常工作发生电路烧毁造成安全事故问题。本技术是这样实现的：一种铜材连续挤压生产原料清洗装置，包括清洗水槽，所述清洗水槽的底部设置有底座，所述底座的底部连接有移动轮，所述清洗水槽的一侧连接有电机，所述电机的旋轴连接有主动轮，所述清洗水槽的上方设置有支撑架，所述支撑架的顶部两端内侧均连接有滚轮，两所述滚轮的外部套接有冲洗传送网带，且所述滚轮的一侧连接有传动轮，所述主动轮与所述传动轮通过皮带传动连接；所述冲洗传送网带的上方设置有冲洗管，所述冲洗管的下方位于所述冲洗传送网带的上方位置处设置有复数个冲洗喷头；所述冲洗管的侧边下方位于所述清洗水槽的一侧位置连接有水泵，所述清洗水槽的内部与所述水泵连接有曝气接头，所述曝气接头的下方连通有曝气管，所述曝气管的上下两侧均设置有曝气孔，所述清洗水槽的底角位置处设置有排水管，所述水泵通过抽水管与所述清洗水槽的侧边底部相连通，所述抽水管的内部设置有过滤网，所述电机和所述水泵均与外部电源电性连接。进一步地，所述移动轮共设置有四个，且四个所述移动轮分别安装在所述清洗水槽下方的四个拐角处。进一步地，所述传动机构为皮带。进一步地，所述抽水管与所述过滤网通过卡接的方式固定连接。进一步地，所述冲洗传送网带为漏水的网状结构。本技术的有益效果是：1、本技术需要冲洗的铜材放置在冲洗传送网带上进行传送，传送的时候水泵会通过抽水管抽取清洗水槽内部的水，然后通过冲洗管将水流从冲洗喷头中排出，冲洗喷头排出的水对冲洗传送网带上的铜材进行冲洗，冲洗之后将铜材取下即可，冲洗的时候水流再次通过冲洗传送网带上的网孔回流到清洗水槽中，以此达到循环冲洗的效果，避免了水资源的浪费，且回流的水通过抽水管抽取的时候会被内部的过滤网进行过滤处理，避免杂质堵塞住水泵内部的叶轮影响工作。2、本技术排水清洗的时候一部分水流会通过曝气接头传输到曝气管，从而通过曝气管上下两侧的曝气孔进行曝气工作，使清洗水槽底部的水流一直处于流动状态，避免泥垢堆积在底部后期清理不便，这样在排出污水的时候可以直接将污水中的泥垢杂质都通过排水管彻底排出，使设备操作更加便捷。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的过滤网结构示意图；图中：1、排水管；2、清洗水槽；3、抽水管；4、底座；5、移动轮；6、水泵；7、电机；8、主动轮；9、传动轮；10、滚轮；11、冲洗管；12、冲洗喷头；13、冲洗传送网带；14、支撑架；15、曝气管；16、曝气孔；17、曝气接头；18、过滤网；19、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例进行详细的说明。请参阅图1至图3所示，本技术的一种铜材连续挤压生产原料清洗装置，包括清洗水槽2，所述清洗水槽2的底部设置有底座4，所述底座4的底部连接有移动轮5，所述清洗水槽2的一侧连接有电机7，所述电机7的旋轴连接有主动轮8，所述清洗水槽2的上方设置有支撑架14，所述支撑架14的顶部两端内侧均连接有滚轮10，两所述滚轮10的外部套接有冲洗传送网带13，且所述滚轮10的一侧连接有传动轮9，所述滚轮10使传送网带13进行传送，所述主动轮8与所述传动轮9通过皮带19传动连接，可以进行动力传递；所述冲洗传送网带13的上方设置有冲洗管11，所述冲洗管11的下方位于所述冲洗传送网带13的上方位置处设置有复数个冲洗喷头12；所述冲洗管11的侧边下方位于所述清洗水槽2的一侧位置连接有水泵6，所述清洗水槽2的内部与所述水泵6连接有曝气接头17，所述曝气接头17的下方连通有曝气管15，所述曝气管15的上下两侧均设置有曝气孔16，所述清洗水槽2的底角位置处设置有排水管1，所述水泵6通过抽水管3与所述清洗水槽2的侧边底部相连通，所述抽水管3的内部设置有过滤网18，所述电机7和所述水泵6均与外部电源电性连接。为了可以稳定移动，所述移动轮5共设置有四个，且四个所述移动轮5分别安装在所述清洗水槽2下方的四个拐角处。为了方便后期清理工作避免发生堵塞，所述抽水管3与所述过滤网18通过卡接的方式固定连接。为了冲洗的水可以回流到下方的清洗水槽2中，所述冲洗传送网带13为漏水的网状结构。本技术的工作原理及使用流程：将设备通过移动轮5移动到指定的位置处，然后将清洗水槽2内部注入一定量的清水，接通外部电源，这时电机7开始转动，通过主动轮8将动力传递到传动轮9，然后通过传动轮9带动滚轮10进行转动，转动的时候带动外部套接的冲洗传送网带13，这时将需要冲洗的铜材放置在冲洗传送网带13上进行传送，传送的时候水泵6会通过抽水管3抽取清洗水槽2内部的水，然后通过冲洗管11将水流从冲洗喷头12中排出，冲洗喷头12排出的水对冲洗传送网带13上的铜材进行冲洗，冲洗之后将铜材取下即可，冲洗的时候水流再次通过冲洗传送网带13上的网孔回流到清洗水槽2中，以此达到循环冲洗的效果，避免了水资源的浪费，且回流的水通过抽水管3抽取的时候会被内部的过滤网18进行过滤处理，避免杂质堵塞住水泵6内部的叶轮影响工作，且在排水清洗的时候一部分水流会通过曝气接头17传输到曝气管15，从而通过曝气管15上下两侧的曝气孔16进行曝气工作，使清洗水槽2底部的水流一直处于流动状态，避免泥垢堆积在底部后期清理不便，这样在排出污水的时候可以直接将污水中的泥垢杂质都通过排水管1彻底排出，使设备操作更加便捷。虽然以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜材连续挤压生产原料清洗装置，包括清洗水槽(2)，其特征在于：所述清洗水槽(2)的底部设置有底座(4)，所述底座(4)的底部连接有移动轮(5)，所述清洗水槽(2)的一侧连接有电机(7)，所述电机(7)的旋轴连接有主动轮(8)，所述清洗水槽(2)的上方设置有支撑架(14)，所述支撑架(14)的顶部两端内侧均连接有滚轮(10)，两所述滚轮(10)的外部套接有冲洗传送网带(13)，且所述滚轮(10)的一侧连接有传动轮(9)，所述主动轮(8)与所述传动轮(9)通过传动机构传动连接；所述冲洗传送网带(13)的上方设置有冲洗管(11)，所述冲洗管(11)的下方位于所述冲洗传送网带(13)的上方位置处设置有复数个冲洗喷头(12)；所述冲洗管(11)的侧边连接有水泵(6)，所述清洗水槽(2)的内部与所述水泵(6)连接有曝气接头(17)，所述曝气接头(17)的下方连通有曝气管(15)，所述曝气管(15)的上下两侧均设置有曝气孔(16)，所述清洗水槽(2)的底角位置处设置有排水管(1)，所述水泵(6)通过抽水管(3)与所述清洗水槽(2)的侧边底部相连通，所述抽水管(3)的内部设置有过滤网(18)，所述电机(7)和所述水泵(6)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铜材连续挤压生产原料清洗装置，包括清洗水槽(2)，其特征在于：所述清洗水槽(2)的底部设置有底座(4)，所述底座(4)的底部连接有移动轮(5)，所述清洗水槽(2)的一侧连接有电机(7)，所述电机(7)的旋轴连接有主动轮(8)，所述清洗水槽(2)的上方设置有支撑架(14)，所述支撑架(14)的顶部两端内侧均连接有滚轮(10)，两所述滚轮(10)的外部套接有冲洗传送网带(13)，且所述滚轮(10)的一侧连接有传动轮(9)，所述主动轮(8)与所述传动轮(9)通过传动机构传动连接；所述冲洗传送网带(13)的上方设置有冲洗管(11)，所述冲洗管(11)的下方位于所述冲洗传送网带(13)的上方位置处设置有复数个冲洗喷头(12)；所述冲洗管(11)的侧边连接有水泵(6)，所述清洗水槽(2)的内部与所述水泵(6)连接有曝气接头(17)，所述曝气接头(17)的下方连通有曝气管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正光，
申请(专利权)人：鹰潭光远铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36