The utility model discloses a high strength micro channel aluminum flat tube extrusion die, which includes the upper die and the lower die, which is characterized by the upper die being a variable diameter hollow cylinder, a bridge on the upper die surface, a chip on the bridge, a feed hole on both sides of the bridge, and a groove on the upper die surface, and the chip is high on the upper die surface, the chip is rectangular channel and bow. The shape core column, the first core column, the second core column and the third core column, the second core column and the third core column are interlaced, the lower die and the upper die are cylindrical, and the upper surface is fitted with the cylindrical first groove and the upper die variable diameter cylinder. The middle of the first groove is set with second grooves, and the second grooves are arranged in the flat tube forming hole, and the aluminum is combined with the chip to form aluminum. The flat tube is formed by the shape of the section, and the bottom of the lower die is provided with a flat pipe discharging hole connected with the flat tube forming hole, and the first groove and the second groove are also provided with a cylindrical convex set relative to the groove. The advantage is that the extruded microchannel aluminum flat tube has the advantages of high strength, no deformation, long service life and high heat exchange efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种高强度性能微通道铝扁管挤压模具
本技术属于挤压模具
,尤其涉及一种高强度性能微通道铝扁管挤压模具。
技术介绍
目前空调系统使用的换热器,制冷剂主要通过换热器的铝扁管进行流通,使制冷剂在空调系统或换热装置中行成循环,从而起到热交换的作用,微通道铝扁管是直接影响空调换热器效果的重要部件,在对空调产品的性能以及寿命要求越来越高的环境下,要满足空调产品的要求,必须提高铝扁管产品的性能,现有技术中的微通道铝扁管,其结构单一,常常无法满足使用要求,微通道铝扁管的制作加工技术在铝制品加工技术中属于难度最高的一类,由于该类产品的断面面积非常小,在目前的加工技术中,一般采用模具挤压来生产微通道铝扁管,但一种微通道铝扁管需要相应的挤压模具进行生产。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种高强度性能微通道铝扁管挤压模具,挤压出的微通道铝扁管强度大,不易变形,使用寿命长,换热效率高。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种高强度性能微通道铝扁管挤压模具,包括上模和下模,其特点是所述的上模为变径中空圆柱,上模上表面沿圆柱截面圆直径方向设桥,所述的桥上设芯片,桥两侧设进料孔,上模上表面还设有两个圆柱形卡槽;所述的芯片高出上模上表面,芯片中部设置矩形通道,芯片沿矩形通道中心线方向呈轴对称,芯片两侧设置弓形芯柱,所述的矩形通道与弓形芯柱之间设置第一芯柱、第二芯柱和第三芯柱,所述的第一芯柱、第二芯柱、第三芯柱和弓形芯柱之间设第一斜通道、第二斜通道和第三斜通道,所述的第一芯柱截面为直角梯形,第一芯柱的直角腰与矩形通道一边重合;所述的第二芯柱和第三芯柱截面为大小 ...
【技术保护点】
1.一种高强度性能微通道铝扁管挤压模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述的上模(1)为变径中空圆柱,上模(1)上表面沿圆柱截面圆直径方向设桥(3),所述的桥(3)上设芯片(4),桥(3)两侧设进料孔(5),上模(1)上表面还设有两个圆柱形卡槽(6);所述的芯片(4)高出上模(1)上表面,芯片(4)中部设置矩形通道(7),芯片(4)沿矩形通道(7)中心线方向呈轴对称,芯片(4)两侧设置弓形芯柱(8),所述的矩形通道(7)与弓形芯柱(8)之间设置第一芯柱(9)、第二芯柱(10)和第三芯柱(11),所述的第一芯柱(9)、第二芯柱(10)、第三芯柱(11)和弓形芯柱(8)之间设第一斜通道(12)、第二斜通道(13)和第三斜通道(14),所述的第一芯柱(9)截面为直角梯形,第一芯柱(9)的直角腰与矩形通道(7)一边重合;所述的第二芯柱(10)和第三芯柱(11)截面为大小相等的等腰梯形,第二芯柱(10)下底和第三芯柱(11)上底靠近桥(3)上边缘,第二芯柱(10)上底和第三芯柱(11)下底靠近桥(3)下边缘;所述的下模(2)与上模(1)配合为圆柱形,上表面设置圆柱形第一凹槽(15)与上 ...
【技术特征摘要】
1.一种高强度性能微通道铝扁管挤压模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述的上模(1)为变径中空圆柱,上模(1)上表面沿圆柱截面圆直径方向设桥(3),所述的桥(3)上设芯片(4),桥(3)两侧设进料孔(5),上模(1)上表面还设有两个圆柱形卡槽(6);所述的芯片(4)高出上模(1)上表面,芯片(4)中部设置矩形通道(7),芯片(4)沿矩形通道(7)中心线方向呈轴对称,芯片(4)两侧设置弓形芯柱(8),所述的矩形通道(7)与弓形芯柱(8)之间设置第一芯柱(9)、第二芯柱(10)和第三芯柱(11),所述的第一芯柱(9)、第二芯柱(10)、第三芯柱(11)和弓形芯柱(8)之间设第一斜通道(12)、第二斜通道(13)和第三斜通道(14),所述的第一芯柱(9)截面为直角梯形,第一芯柱(9)的直角腰与矩形通道(7)一边重合;所述的第二芯柱(10)和第三芯柱(11)截面为大小相等的等腰梯形,第二芯柱(10)下底和第三芯柱(11)上底靠近桥(3)上边缘,第二芯柱(10)上底和第三芯柱(11)下底靠近桥(3)下边缘;所述的下模(2)与上模(1)配合为圆柱形,上表面设置圆柱形第一凹槽(15)与上模(1)变径圆柱配合,第一凹槽(15)中部设第二凹槽(16),第二凹槽(16)内设扁管成型孔(17),所述的扁管成型孔(17)与铝扁管外形一致,与芯片(4)配合构成铝扁管本体截面形状,下模(2)底部设置与扁管成型孔(17)连通的扁管出料孔(18),第一凹槽(15)与第二凹槽(16)之间还设有与卡槽(6)相对设置的圆柱形凸起...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐碧剑,梅朝,
申请(专利权)人:张家港市宏基精密铝材科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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