一种拉丝加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉丝加工模具，包括操作台和挤压仓，所述挤压仓固定连接于操作台上端，所述挤压仓一端设置有一号模具和二号模具，所述一号模具和二号模具上端表面均设置有拉丝孔，所述一号模具与二号模具通过转动轴转动连接，所述拉丝孔为直径相同的拉丝孔，所述挤压仓另一端设置有传动轴，所述操作台一侧表面设置有控制器，所述操作台另一侧表面设置有电机。本实用新型专利技术通过一号模具和二号模具，人工根据拉丝的需要，通过转动轴转动二号模具后，可以将一号模具表面的拉丝孔漏出，提高出丝数量，并且，可以根据大小要求不同，转动二号模具后，使一号模具与二号模具拉丝孔进行交叉，达到调节拉丝大小和提高拉丝效率的作用。

A drawing die

The utility model discloses a drawing die, which includes an operating table and an extrusion bin. The extrusion bin is fixedly connected to the upper end of the operating table. One end of the extrusion bin is provided with a No. 1 mold and a No. two die. The No. 1 mold and the top surface of the No. two die are provided with a wire drawing hole. The No. 1 mold and the No. two die are passed through. The drawing hole is a wire drawing hole with the same diameter, and the other end of the extrusion bin is provided with a transmission shaft. One side of the operating table is provided with a controller, and the other side of the operating table is equipped with an electric motor. The utility model, through the No. 1 mold and No. two mold, can manually leak out the drawing holes on the surface of the No. 1 mold and increase the number of the wire after turning the two mold on the rotating shaft, according to the needs of the wire drawing, and the number of the wire can be increased, and the number one mould and the two mold can be drawn by turning the mold of No. 1 and No. two, according to the different size requirements. The effect of crossing is achieved by adjusting the drawing size and raising the drawing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝加工模具
本技术涉及一种拉丝模具，特别涉及一种拉丝加工模具。
技术介绍
通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模，所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状，金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化，拉软金属(如金银)时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔，拉丝模具经安装调试后，可以正常生产合格的工件，这一过程称为模具的服役，一般情况下，我们总是希望模具能有足够长的服役期限，以满足生产实际的需要，但是模具在制造过程中可能会产生某些缺陷，或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷，如微裂纹、轻度磨损、变形等等，在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作，这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤，拉丝模具因某种原因损坏，或者模具损伤积累至一定程度导致模具损坏，无法继续服役，称为模具的失效，在生产中，凡模具的主要工作部件损坏，不能继续冲压出合格的工件时，即认为模具失效，冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。但是，在常用的拉丝模具中，不能进行变换拉丝大小，而且拉丝效率较低，并且，不能根据需要将拉丝原料进行混合，功能较为单一，同时，在拉丝时，容易产生晃动，导致拉丝质量不合要求。为此，我们提出一种拉丝加工模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种拉丝加工模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种拉丝加工模具，包括操作台和挤压仓，所述挤压仓固定连接于操作台上端，所述挤压仓一端设置有一号模具和二号模具，所述一号模具和二号模具上端表面均设置有拉丝孔，所述一号模具与二号模具通过转动轴转动连接，所述拉丝孔为直径相同的拉丝孔，所述挤压仓另一端设置有传动轴，所述操作台一侧表面设置有控制器，所述操作台另一侧表面设置有电机。进一步地，所述挤压仓上端设置有混合箱，所述混合箱内部设置有搅棒，所述混合箱一端设置有动力装置，所述混合箱上端设置有进料口，所述搅棒与动力装置固定连接。进一步地，所述操作台下端固定连接有支架，所述支架下端设置有弹簧，所述弹簧外壁四周设置有限位底座，所述限位底座内壁表面设置有缓冲橡胶层。进一步地，所述控制器均与电机和动力装置电性连接。进一步地，所述电机与传动轴皮带连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术通过一号模具和二号模具，人工根据拉丝的需要，通过转动轴转动二号模具后，可以将一号模具表面的拉丝孔漏出，提高出丝数量，并且，可以根据大小要求不同，转动二号模具后，使一号模具与二号模具拉丝孔进行交叉，达到调节拉丝大小和提高拉丝效率的作用，能够有效的提升了操作时的便捷性，加强了实用效果，同时，便于清理模具内的杂物，有效的提升了拉丝的质量。2.本技术通过设置混合箱，人工通过控制器开启动力装置后，动力装置带动搅拌进行转动，将从进料口进入到混合箱的原料进行混合使用，达到增加功能性的作用，能够有效的将不同的原料进行混合后，进行拉丝，大大的提升了拉丝的品质，加强了功能性，并且，能够有效的避免原料分层，导致断丝的情况，有效的保证了产量的同时，加强了拉丝的光滑效果。3.本技术通过限位底座和弹簧，产生震动时，支架下压将弹簧压缩后进行缓震，将震力导出后，弹簧回弹将支架复位至限位底座内部顶端，再橡胶缓震层进行缓冲，达减震的作用，能够有效的避免在拉丝过程中，由于晃动较大，导致拉丝质量的问题，有效的提升了实用效果，加强了拉丝的生产质量，同时，能够有效的提升了拉丝时的稳定性，大大的加强了生产的效率。附图说明图1为本技术一种拉丝加工模具的整体结构示意图。图2为本技术一种拉丝加工模具的一号模具盒二号模具结构示意图。图3为本技术一种拉丝加工模具的限位底座结构示意图。图中：1、操作台；2、挤压仓；3、一号模具；4、二号模具；5、转动轴；6、拉丝孔；7、电机；8、传动轴；9、支架；10、控制器；11、动力装置；12、搅棒；13、进料口；14、混合箱；15、弹簧；16、限位底座；17、缓冲橡胶层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种拉丝加工模具，包括操作台1和挤压仓2，所述挤压仓2固定连接于操作台1上端，所述挤压仓2一端设置有一号模具3和二号模具4，所述一号模具3和二号模具4上端表面均设置有拉丝孔6，所述一号模具3与二号模具4通过转动轴5转动连接，所述拉丝孔6为直径相同的拉丝孔，所述挤压仓2另一端设置有传动轴8，所述操作台1一侧表面设置有控制器10，所述操作台1另一侧表面设置有电机7。其中，所述挤压仓2上端设置有混合箱14，所述混合箱14内部设置有搅棒12，所述混合箱14一端设置有动力装置11，所述混合箱14上端设置有进料口13，所述搅棒12与动力装置11固定连接。其中，所述操作台1下端固定连接有支架9，所述支架9下端设置有弹簧15，所述弹簧15外壁四周设置有限位底座16，所述限位底座16内壁表面设置有缓冲橡胶层17。其中，所述控制器10均与电机7和动力装置11电性连接。其中，所述电机7与传动轴8皮带连接。需要说明的是，本技术为一种拉丝加工模具，工作时，人工根据拉丝的需要，通过转动轴5转动二号模具4后，可以将一号模具3表面的拉丝孔漏出，提高出丝数量，并且，可以根据大小要求不同，转动二号模具4后，使一号模具3与二号模具4拉丝孔6进行交叉，进行调节拉丝大小和提高拉丝效率，人工通过控制器10开启动力装置11后，动力装置11带动搅拌12进行转动，将从进料口13进入到混合箱14的原料进行混合，能够有效的将不同的原料进行混合后进行使用，当操作台1产生震动时，支架9下压将弹簧15压缩后进行缓震，将震力导出后，弹簧15回弹将支架9复位至限位底座16内部顶端，再橡胶缓震层17进行缓冲，能够有效的避免在拉丝过程中，由于晃动较大，导致拉丝质量的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝加工模具，包括操作台(1)和挤压仓(2)，所述挤压仓(2)固定连接于操作台(1)上端，其特征在于：所述挤压仓(2)一端设置有一号模具(3)和二号模具(4)，所述一号模具(3)和二号模具(4)上端表面均设置有拉丝孔(6)，所述一号模具(3)与二号模具(4)通过转动轴(5)转动连接，所述拉丝孔(6)为直径相同的拉丝孔，所述挤压仓(2)另一端设置有传动轴(8)，所述操作台(1)一侧表面设置有控制器(10)，所述操作台(1)另一侧表面设置有电机(7)。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝加工模具，包括操作台(1)和挤压仓(2)，所述挤压仓(2)固定连接于操作台(1)上端，其特征在于：所述挤压仓(2)一端设置有一号模具(3)和二号模具(4)，所述一号模具(3)和二号模具(4)上端表面均设置有拉丝孔(6)，所述一号模具(3)与二号模具(4)通过转动轴(5)转动连接，所述拉丝孔(6)为直径相同的拉丝孔，所述挤压仓(2)另一端设置有传动轴(8)，所述操作台(1)一侧表面设置有控制器(10)，所述操作台(1)另一侧表面设置有电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种拉丝加工模具，其特征在于：所述挤压仓(2)上端设置有混合箱(14)，所述混合箱(14)内部设置有搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭昊哲，
申请(专利权)人：江西信昌工业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36