全自动智能中药材预处理装置制造方法及图纸

技术编号:18560367 阅读:25 留言:0更新日期:2018-07-31 22:41
本实用新型专利技术实施例公开了一种全自动智能中药材预处理装置,预处理装置包括机架、传送机构、集料筒、摩擦机构,摩擦机构固定于机架,并位于集料筒靠近出料口一侧,摩擦机构包括柔性筒和振动发生器,柔性筒具有用以收容中药材的容纳腔,容纳腔的内侧壁设有多个摩擦槽,振动发生器固定于机架。通过电机驱动主动轮转动,皮带将中药材输送到集料筒,集料筒固定于机架,集料筒具有进料口和与进料口相对设置的出料口,柔性筒具有用以收容中药材的容纳腔,容纳腔的内侧壁设有多个摩擦槽,振动发生器产生振动,柔性筒随振动发生器动作,中药材在容纳腔内碰撞摩擦,实现对中药材的去除霉斑的自动化,提高了工作效率。

Automatic intelligent medical material preprocessing device

The application of the utility model discloses a full automatic intelligent Chinese medicine preprocessing device. The preprocessing device includes a frame, a transmission mechanism, a collecting barrel and a friction mechanism. The friction mechanism is fixed on the frame, and is located near the side of the outlet. The friction mechanism includes a flexible cylinder and a vibration generator, and the flexible cylinder is useful for receiving. The inner wall of the accommodating chamber is provided with a plurality of friction grooves, and the vibration generator is fixed on the rack. Through the motor driving the active wheel to rotate, the belt conveyed the Chinese medicinal materials to the collecting cylinder, the collecting barrel was fixed on the frame, the collecting barrel had the feeding mouth and the outlet opening relative to the feeding mouth. The flexible cylinder was useful to accommodate the holding cavity of the Chinese medicinal materials, and the inner wall of the chamber was equipped with several friction grooves, and the vibration generator produced vibration and flexible. With the action of the vibration generator, the traditional Chinese medicine collides and rubs in the accommodation chamber, realizing the automation of removing mold spots and improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
全自动智能中药材预处理装置
本技术涉及用于中药材前处理设备领域,尤其涉及一种全自动智能中药材预处理装置。
技术介绍
中药材的处理步骤理论上包括挑选、洗药、切制、炮炙、烘干、粉碎和筛分几个步骤。但在实际操作中,中药材由于存储条件不佳,经常出现发霉的情况,在进行中药材进行处理前,需要先对发霉的中药材进行去霉的预处理工作。现在市面上没有专用对中药材去霉的设备,对中药材去霉主要通过人工的方式,操作人员用刷子将中药材上的霉菌去除。但这样的方式自动化程度低、不利于提高生产效率,还容易破环中药材的表皮,影响中药材的品质。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种结构简单,自动化程度高的全自动智能中药材预处理装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种全自动智能中药材预处理装置,所述预处理装置包括机架、传送机构、集料筒、摩擦机构,所述传送机构设于所述机架上方,所述传送机构包括主动轮、从动轮、皮带和电机,所述主动轮和所述从动轮安装于所述机架,所述皮带围合于所述主动轮和所述从动轮周沿,所述电机驱动所述主动轮转动,用以将放置于所述皮带上的中药材输送到所述集料筒,所述集料筒固定于所述机架,并位于所述机架靠近所述从动轮一侧,所述集料筒具有进料口和与所述进料口相对设置的出料口,所述进料口位于所述皮带下方,并靠近所述从动轮一侧,所述摩擦机构固定于所述机架,并位于所述集料筒靠近所述出料口一侧,所述摩擦机构包括柔性筒和振动发生器,所述柔性筒具有用以收容中药材的容纳腔,所述容纳腔具有第一开口,所述第一开口于所述出料口连通,所述容纳腔的内侧壁设有多个摩擦槽,所述振动发生器固定于所述机架,并与所述柔性筒相连,所述振动发生器用以产生振动并将振动传递到所述柔性筒。其中,所述预处理装置还包括喷淋机构,所述喷淋机构包括出水管、水箱和第一电动泵,所述出水管与所述机架固定连接,所述出水管位于所述皮带上方,并与所述皮带水平设置,所述出水管朝向所述皮带一侧开设有多个出水口,所述水箱与所述出水管连通,所述第一电动泵用以将所述水箱中的液体泵入所述出水管内。其中,所述喷淋机构还包括储水槽、回水管和第二电动泵,所述储水槽位于所述皮带下方,所述回水管的一端与所述储水槽相连通,另一端与所述水箱连通,所述第二电动泵用以将所述储水槽中的液体泵入所述水箱。其中,所述预处理装置还包括风干机构,所述风干机构包括风机、风罩,所述风机固定于所述机架上方,并位于所述出水管靠近所述集料筒的一端,所述风罩与所述风机的出风口相连,并朝向所述储水槽。其中,所述柔性筒具有底板以及围合所述底板的侧板,所述底板开设有第二开口,所述摩擦槽为环形槽,均匀分布于所述侧板内侧壁,所述柔性筒还具有挡料板,所述挡料板与所述底板可拆卸连接,并与所述第二开口适配。其中,所述预处理装置还包括料箱,所述料箱位于所述第二开口下方。本技术的全自动智能中药材预处理装置,通过所述电机驱动所述主动轮转动,所述皮带将中药材输送到所述集料筒,所述集料筒固定于所述机架,所述集料筒具有进料口和与所述进料口相对设置的出料口,所述柔性筒具有用以收容中药材的容纳腔,所述容纳腔具有第一开口,所述第一开口于所述出料口连通,所述容纳腔的内侧壁设有多个摩擦槽,所述振动发生器产生振动,所述柔性筒随所述振动发生器动作,中药材在所述容纳腔内碰撞摩擦,实现对中药材的去除霉斑的自动化,提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用全自动智能中药材预处理装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是暗示或指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1,本技术提供了一种全自动智能中药材预处理装置100,全自动智能中药材预处理装置100包括机架10、传送机构20、集料筒30、摩擦机构40,所述传送机构设于所述机架10上方,所述传送机构20包括主动轮21、从动轮22、皮带23和电机24,所述主动轮21和所述从动轮22安装于所述机架10,所述皮带23围合于所述主动轮21和所述从动轮22周沿,所述电机24驱动所述主动轮21转动,用以将放置于所述皮带23上的中药材输送到所述集料筒30,所述集料筒30固定于所述机架10,并位于所述机架10靠近所述从动轮22一侧,所述集料筒30具有进料口31和与所述进料口31相对设置的出料口32,所述进料口31位于所述皮带23下方,并靠近所述从动轮22一侧,所述摩擦机构40固定于所述机架10,并位于所述集料筒30靠近所述出料口32一侧,所述摩擦机构40包括柔性筒41和振动发生器42,所述柔性筒41具有用以收容中药材的容纳腔,所述容纳腔具有第一开口44,所述第一开口44于所述出料口32连通,所述容纳腔的内侧壁设有多个摩擦槽,所述振动发生器42固定于所述机架10,并与所述柔性筒41相连,所述振动发生器42用以产生振动并将振动传递到所述柔性筒41。在本实施方式中,所述传送机构20包括主动轮21、从动轮22、皮带23和电机24,所述电机24通过联轴器与所述主动轮21相连,所述从动轮22与所述主动轮21直径相同,并与出同一水平位置。所述皮带23可以为V型带、楔形带等,所述皮带23沿所述主动轮21和所述从动轮22外缘围合一周,并通过张紧轮贴合于所述主动轮21和所述从动轮22的外缘表面。所述电机24带动所述主动轮21转动,所述皮带23随所述主动轮21运动,将防止在所述皮带23上的待处理的发霉中药材输送到所述集料筒30位置。在本实施方式中,所述集料筒30包括进料口31和出料口32,所述进料口31设置在所述集料筒30的顶部,所述集料口的结构为漏斗状,方便中药材进入所述集料筒30内,所述出料口32位于集料筒30底部,所述出料口32的结构同样为漏斗状,保证中药材可以依次进入所述柔性筒41内。在本实施方式的实施例中,所述集料筒30外周侧壁可以设置有加热装置,加热装置可以是PTC式的恒温加热板,蒸发中药材上的多余水分,保证集料筒30内的中药材的干燥。在本实施方式中,所述柔性筒41由橡胶材料或布基材料制成,如特氟龙布。所述柔性筒41的包括底板47和侧板48,所述侧板48围合成筒体,筒体可以为双层结构,两个所述侧板48围合而成。在两层筒体之间设置吸潮层,吸潮层可以是活性炭、氧化钙、碱石灰等材料制成的填充物组成。在本实施方式的实施例中,所述柔性筒41形成用以容纳待处理中药材的容纳腔,所述容纳腔的内侧壁设有呈细纹状本文档来自技高网...
全自动智能中药材预处理装置

【技术保护点】
1.一种全自动智能中药材预处理装置,其特征在于,所述预处理装置包括机架、传送机构、集料筒、摩擦机构,所述传送机构设于所述机架上方,所述传送机构包括主动轮、从动轮、皮带和电机,所述主动轮和所述从动轮安装于所述机架,所述皮带围合于所述主动轮和所述从动轮周沿,所述电机驱动所述主动轮转动,用以将放置于所述皮带上的中药材输送到所述集料筒,所述集料筒固定于所述机架,并位于所述机架靠近所述从动轮一侧,所述集料筒具有进料口和与所述进料口相对设置的出料口,所述进料口位于所述皮带下方,并靠近所述从动轮一侧,所述摩擦机构固定于所述机架,并位于所述集料筒靠近所述出料口一侧,所述摩擦机构包括柔性筒和振动发生器,所述柔性筒具有用以收容中药材的容纳腔,所述容纳腔具有第一开口,所述第一开口于所述出料口连通,所述容纳腔的内侧壁设有多个摩擦槽,所述振动发生器固定于所述机架,并与所述柔性筒相连,所述振动发生器用以产生振动并将振动传递到所述柔性筒。

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能中药材预处理装置,其特征在于,所述预处理装置包括机架、传送机构、集料筒、摩擦机构,所述传送机构设于所述机架上方,所述传送机构包括主动轮、从动轮、皮带和电机,所述主动轮和所述从动轮安装于所述机架,所述皮带围合于所述主动轮和所述从动轮周沿,所述电机驱动所述主动轮转动,用以将放置于所述皮带上的中药材输送到所述集料筒,所述集料筒固定于所述机架,并位于所述机架靠近所述从动轮一侧,所述集料筒具有进料口和与所述进料口相对设置的出料口,所述进料口位于所述皮带下方,并靠近所述从动轮一侧,所述摩擦机构固定于所述机架,并位于所述集料筒靠近所述出料口一侧,所述摩擦机构包括柔性筒和振动发生器,所述柔性筒具有用以收容中药材的容纳腔,所述容纳腔具有第一开口,所述第一开口于所述出料口连通,所述容纳腔的内侧壁设有多个摩擦槽,所述振动发生器固定于所述机架,并与所述柔性筒相连,所述振动发生器用以产生振动并将振动传递到所述柔性筒。2.如权利要求1所述的预处理装置,其特征在于,所述预处理装置还包括喷淋机构,所述喷淋机构包括出...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙保华张振中马楠洪莲
申请(专利权)人:安徽科正检测有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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