一种智慧互联制造执行管控系统技术方案

本发明专利技术公开了一种智慧互联制造执行管控系统，包括数据采集层、数据处理层、安全管理层和综合展示层，所述数据采集层包括报警数据采集、业务数据采集、设备数据采集和配置数据采集，所述数据处理层包括数据库和针对数据库的管理系统，所述综合展示层包括实时报警展示、看板展示、管理工具展示、报表系统展示和系统管理展示；所述智慧互联制造执行管控系统分别与企业资源计划系统、供应商关系管理系统、运输管理系统、身份识别与访问管理系统以及移动设备管理系统进行数据交互，本发明专利技术公开的系统可以有效提高生产过程的可视化程度，同时整合企业各种资源，合理管控生产资源；以协作的方式和其他企业资源通讯；有助于提升企业市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种智慧互联制造执行管控系统
本专利技术涉及一种生产管理系统，特别涉及一种智慧互联制造执行管控系统。
技术介绍
在全球经济一体化的背景下，中国作为制造大国，也成为全球供应链中重要的一环。随着中国制造产业的高速发展，经济的加速转型和科技的日新月异，中国制造业迎来了机遇同时也面临着挑战。随着竞争的白日化，利润空间一度缩减，提高质量，降低成本成为各个厂家的燃眉之急。此时LEANManufacturing(精益制造)、MTO(按订单生产)、零库存生产、协同生产等等全新的生产及管理理念不断的冲击着企业管理者的大脑—---企业已经投入了大量资金及人员用于基础信息平台(CAD/CAM)的建设，也引入了PDM、ERP等先进管理手段，但生产效率和生产力仍处于较低水平。这是因为，在一个完整的信息化制造流程中，每一个环节环环相扣，密不可分。而其中一个重要的环节往往被企业忽略掉了，这就是制造执行。传统制造执行只关注生产对其他企业资源的整合存在漏洞。但是对于如下典型车间管理的问题却束手无策：经常出现交货期短、紧急插单等情况，难以及时准确的调整、下达任务；如何协调车间生产，降低在制品库存；出现用户产品投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作员工、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？过去12小时之内生产线上出现最多的3种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？能否精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷编码？同时实现现场操作员工的时时激励和计酬？新技术快速发展下(物联技术、网络技术、信息技术、资料分析、数据监控)需要重新审视原有核心能力的现状与未来，重新定义核心竞争力，并运用新技术，重组企业运作流程，管理体系及生产工具，在敏捷、个性化、服务化的未来竞争，取得领先优势。因此，一个可以互联互通的生产管理信息系统是支持整合资源生产、指导企业生产决策所必不可少的。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种智慧互联制造执行管控系统，以达到有效提高生产过程的可视化程度，实时提供生产中的每一步的信息；同时整合企业各种资源，合理管控生产资源；以协作的方式和其他企业资源通讯；这些信息将协助企业提升生产效能、应对日益苛刻的生产交货期，有助于提升企业市场竞争力的目的。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种智慧互联制造执行管控系统，包括数据采集层、数据处理层、安全管理层和综合展示层，所述数据采集层包括报警数据采集、业务数据采集、设备数据采集和配置数据采集，所述数据处理层包括数据库和针对数据库的管理系统，所述综合展示层包括实时报警展示、看板展示、管理工具展示、报表系统展示和系统管理展示；所述智慧互联制造执行管控系统分别与企业资源计划系统、供应商关系管理系统、运输管理系统、身份识别与访问管理系统以及移动设备管理系统进行数据交互。上述方案中，所述数据库包括报警数据库、业务数据库、设备数据库和配置数据库。上述方案中，所述管理系统包括报警管理、业务管理、生产管理和库存管理。上述方案中，所述报警管理包括设备报警、故障分析和短信提醒。上述方案中，所述业务管理包括物料数据、工位数据、工艺路线和组织架构。上述方案中，所述生产管理包括计划管理、现场扫描、产品不良和产品跟踪。上述方案中，所述库存管理包括库存盘点、库龄分析、库存报表和出入库明细。上述方案中，所述安全管理层包括配置管理、操作日志管理、用户管理、角色管理、权限管理和日志分析。通过上述技术方案，本专利技术提供的智慧互联制造执行管控系统可以实现如下功能：1、统一条码化管理，降低物料及产成品进出等操作出错率，提高操作效率；2、可追溯各个产品的加工情况；3、准确追溯产成品使用的物料有哪些，以便在成品发生问题时能清楚地知道是哪个物料的问题；4、通过扫描条码的操作，来提高操作正确性，提高操作人员的操作效率，降低成本；5、能够及时准确的统计出各个产线的产能；6、能够有效管理产线停线情况及停线原因，并及时报警；7、能够有效管理产线上线生产情况统计；8、能够解决生产过程中设备制造的人为干预；9、能够实现设备信息的实时监控。本系统为了更好控制和追踪生产制造过程中操作记录，紧密结合现有生产线的装配过程，通过自定义的方式，匹配不同的生产线工序。同时通过自定义方式，可以和现有生产线的硬件设备达到完美结合，从而最终可以达到从装配件的上线，到最终的产成品的下线，这过程中所有需要去追踪的过程和装配件，进行统一的记载和串联，同时能够自动计算产线生产效率等相关数据。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本专利技术实施例所公开的一种智慧互联制造执行管控系统功能框架示意图；图2为本专利技术实施例所公开的智慧互联制造执行管控系统与其他系统的交互示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术提供了一种智慧互联制造执行管控系统，如图1所示，该系统采用先进的条码技术及条码扫描技术，提高生产效率及减少差错率。全条码操作，不需要手工操作系统界面，达到系统可以完全符合的流水线设计要求。自定义化的生产线，可以随时根据生产线的变化或者跟踪需求的变化，更改产品线的工序以及工位；实时产线产能、能率追踪；电子看板在线情况分析。如图1和图2所示的智慧互联制造执行管控系统，包括数据采集层、数据处理层、安全管理层和综合展示层。该系统(MES)分别与企业资源计划系统(ERP)、供应商关系管理系统(SRM)、运输管理系统(TMS)、身份识别与访问管理系统(IAM)以及移动设备管理系统(MDM)进行数据交互。一、数据采集层数据采集层包括报警数据采集、业务数据采集、设备数据采集和配置数据采集。二、数据处理层数据处理层包括数据库和针对数据库的管理系统。数据库包括报警数据库、业务数据库、设备数据库和配置数据库。管理系统包括报警管理、业务管理、生产管理和库存管理。报警管理包括设备报警、故障分析和短信提醒；业务管理包括物料数据、工位数据、工艺路线和组织架构；生产管理包括计划管理、现场扫描、产品不良和产品跟踪；库存管理包括库存盘点、库龄分析、库存报表和出入库明细。1、系统提供日常的数据库维护，包括：数据库的备份与恢复，基础资料的导入与导出，数据的导入与导出。在系统中，用户可以对物料数据进行预先维护(包含物料的条码信息)，以便在收发料、生产过程中使用。用户可以新增、删除、编辑物料。2、在生产管理中，根据实际的生产需要定义不同的产品线，这样用来控制和管理所有的产品线上的所有产成品的关联关系，具体可包括：代码：产品线的编码，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智慧互联制造执行管控系统，其特征在于，包括数据采集层、数据处理层、安全管理层和综合展示层，所述数据采集层包括报警数据采集、业务数据采集、设备数据采集和配置数据采集，所述数据处理层包括数据库和针对数据库的管理系统，所述综合展示层包括实时报警展示、看板展示、管理工具展示、报表系统展示和系统管理展示；所述智慧互联制造执行管控系统分别与企业资源计划系统、供应商关系管理系统、运输管理系统、身份识别与访问管理系统以及移动设备管理系统进行数据交互。

【技术特征摘要】
1.一种智慧互联制造执行管控系统，其特征在于，包括数据采集层、数据处理层、安全管理层和综合展示层，所述数据采集层包括报警数据采集、业务数据采集、设备数据采集和配置数据采集，所述数据处理层包括数据库和针对数据库的管理系统，所述综合展示层包括实时报警展示、看板展示、管理工具展示、报表系统展示和系统管理展示；所述智慧互联制造执行管控系统分别与企业资源计划系统、供应商关系管理系统、运输管理系统、身份识别与访问管理系统以及移动设备管理系统进行数据交互。2.根据权利要求1所述的一种智慧互联制造执行管控系统，其特征在于，所述数据库包括报警数据库、业务数据库、设备数据库和配置数据库。3.根据权利要求1所述的一种智慧互联制造执行管控系统，其特征在于，所述管理系统包括报警管...

【专利技术属性】
技术研发人员：于登昌，张林，马培娜，杨善琨，邹骁韦，胡怀连，
申请(专利权)人：青岛萨纳斯智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37