一种豆浆机用无刷电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种豆浆机用无刷电机，包括机壳、轴芯和后端盖，机壳后方开口盖合后端盖，轴芯通过轴承转动安装于机壳、后端盖中心处，机壳内部安装有冷却风叶、前固定套、前线架、定子芯片、线圈、后线架、后固定套、霍尔板、磁环护套、磁环、转子芯片、电源线和控制引线，整体结构设计合理，磁环套装转子芯片，转子芯片套装于轴芯中部，磁环被前固定套、后固定套夹紧限位，磁环、转子芯片形成闭合的磁力线，保证磁环、转子芯片、轴芯转动，负载波动不大，轴芯可长时间高速转动，噪音小，后线架后方安装霍尔板，电源线、控制引线一端电性连接霍尔板；另一端穿过后端盖向后引出，方便外部控制器快速控制电机的启动、停止、制动、正反转和转速。

【技术实现步骤摘要】
一种豆浆机用无刷电机
本技术涉及无刷电机领域，具体涉及一种豆浆机用无刷电机。
技术介绍
豆浆机，是一种用于快速打碎大豆从而生产豆浆的家用小电器，其工作原理是利用电机带动刀片高速旋转，刀片瞬间打碎大豆与水相融合成豆浆。现在市场上的大多数豆浆机都是采用有刷电机驱动刀片的，有刷电机有摩擦大、损耗大、发热大、寿命短、效率低、输出功率小等缺点，已经不能很好的满足豆浆机的使用，因此有人使用了无刷电机来取代有刷电机，无刷电机具备无电刷、低干扰、噪音低、寿命长等优点，非常适用于豆浆机使用，但豆浆机因负载功率不同时刻波动变化较大、对电机转速要求较高、高温的工作环境、对电机不间断转动要求较高、打豆时噪音较大等特殊的工作性质要求，现有的无刷电机并不能完全适用于豆浆机使用，为此，有必要研发一种专用于豆浆机使用的无刷电机，以满足使用需求。
技术实现思路
为了满足豆浆机的使用需求，本技术提供了一种使用寿命长、噪音低的豆浆机用无刷电机，能长时间高速转动快速制造出豆浆，具体技术方案如下：一种豆浆机用无刷电机，包括机壳、轴芯和后端盖，机壳后方开口盖合后端盖，轴芯通过轴承转动安装于机壳、后端盖中心处，机壳内部还安装有冷却风叶、前固定套、前线架、定子芯片、线圈、后线架、后固定套、霍尔板、磁环护套、磁环、转子芯片、电源线和控制引线，冷却风叶套装前固定套，前固定套套装于轴芯前部，前固定套外侧安装前线架，后固定套套装于轴芯后部，后固定套外侧安装后线架，前线架、后线架之间安装定子芯片，线圈卷绕定子芯片，定子芯片套装磁环护套，磁环护套套装磁环，磁环套装转子芯片，转子芯片套装于轴芯中部，磁环被前固定套、后固定套夹紧限位，后线架后方安装霍尔板，电源线、控制引线一端电性连接霍尔板；另一端穿过后端盖向后引出。作为本技术的一种优选方案，所述前固定套、后固定套为T形。作为本技术的一种优选方案，所述后端盖安装有保护电源线和控制引线的护线套。作为本技术的一种优选方案，所述后线架设有3个等圆周排列的安装柱，霍尔板设有与安装柱位置相对应的安装孔，霍尔板通过安装柱与安装孔的配合安装于后线架后方。作为本技术的一种优选方案，所述磁环有4个，相邻两个磁环之间粘结一体。作为本技术的一种优选方案，所述磁环采用钕铁硼制成。本技术的有益效果：整体结构设计合理，磁环套装转子芯片，转子芯片套装于轴芯中部，磁环被前固定套、后固定套夹紧限位，磁环、转子芯片形成闭合的磁力线，保证磁环、转子芯片、轴芯转动，负载波动不大，轴芯可长时间高速转动，噪音小，而且冷却风叶随轴芯转动带走机壳内部热量，使电机处于合适的工作温度，续航时间加长，另外，后线架后方安装霍尔板，电源线、控制引线一端电性连接霍尔板；另一端穿过后端盖向后引出，方便外部控制器快速控制电机的启动、停止、制动、正反转和转速，便于配合豆浆机的其余模块使用。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的分解图；图3是本技术的结构剖视图；图4是本技术的后线架和霍尔板的配合示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～3所示，一种豆浆机用无刷电机，包括机壳1、轴芯2和后端盖3，机壳1后方开口处盖合后端盖3，轴芯2通过轴承18转动安装于机壳1、后端盖3中心处，机壳1内部还安装有冷却风叶4、前固定套5、前线架6、定子芯片7、线圈8、后线架9、后固定套10、霍尔板11、磁环护套12、磁环13、转子芯片14、电源线15和控制引线16，冷却风叶4套装前固定套5，前固定套5套装于轴芯2前部，前固定套5外侧安装前线架6，后固定套10套装于轴芯2后部，后固定套10外侧安装后线架9，前线架6、后线架9之间安装定子芯片7，线圈8卷绕定子芯片7，定子芯片7套装磁环护套12，磁环护套12套装磁环13，磁环13套装转子芯片14，转子芯片14套装于轴芯2中部，磁环13被前固定套5、后固定套10夹紧限位，后线架9后方安装霍尔板11，电源线15、控制引线16一端电性连接霍尔板11；另一端穿过后端盖3向后引出。具体的，为了更好的固定冷却风叶4、磁环13的位置，前固定套5、后固定套10为T形，另外，为了保护保护电源线16和控制引线16，后端盖3安装有的护线套17，而磁环13采用钕铁硼制成，钕铁硼性价比高、良好的机械特性、磁性能，磁环13有4个相邻两个磁环13之间粘结一体，耐高温高湿，适用于豆浆机的高温高湿工作环境。具体的，所述后线架9设有3个等圆周排列的安装柱9a，霍尔板11设有与安装柱9a位置相对应的安装孔11a，霍尔板通过安装柱9a与安装孔11a的配合安装于后线架9后方。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆浆机用无刷电机，包括机壳、轴芯和后端盖，机壳后方开口盖合后端盖，轴芯通过轴承转动安装于机壳、后端盖中心处，其特征在于：机壳内部还安装有冷却风叶、前固定套、前线架、定子芯片、线圈、后线架、后固定套、霍尔板、磁环护套、磁环、转子芯片、电源线和控制引线，冷却风叶套装前固定套，前固定套套装于轴芯前部，前固定套外侧安装前线架，后固定套套装于轴芯后部，后固定套外侧安装后线架，前线架、后线架之间安装定子芯片，线圈卷绕定子芯片，定子芯片套装磁环护套，磁环护套套装磁环，磁环套装转子芯片，转子芯片套装于轴芯中部，磁环被前固定套、后固定套夹紧限位，后线架后方安装霍尔板，电源线、控制引线一端电性连接霍尔板；另一端穿过后端盖向后引出。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆机用无刷电机，包括机壳、轴芯和后端盖，机壳后方开口盖合后端盖，轴芯通过轴承转动安装于机壳、后端盖中心处，其特征在于：机壳内部还安装有冷却风叶、前固定套、前线架、定子芯片、线圈、后线架、后固定套、霍尔板、磁环护套、磁环、转子芯片、电源线和控制引线，冷却风叶套装前固定套，前固定套套装于轴芯前部，前固定套外侧安装前线架，后固定套套装于轴芯后部，后固定套外侧安装后线架，前线架、后线架之间安装定子芯片，线圈卷绕定子芯片，定子芯片套装磁环护套，磁环护套套装磁环，磁环套装转子芯片，转子芯片套装于轴芯中部，磁环被前固定套、后固定套夹紧限位，后线架后方安装霍尔板，电源线、控制引线一端电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楚辉，
申请(专利权)人：广东金霸智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44