单芯三同轴高压电插头连接器制造技术

技术编号:18553357 阅读:83 留言:0更新日期:2018-07-28 10:36
本实用新型专利技术给出了一种单芯三同轴高压电插头连接器,安装套管套装在插头壳体的内孔中,安装套管前端外壁与插头壳体前部内壁之间具有间隙,安装套管后端伸出插头壳体后侧;内导体套装在安装套管内孔中,内导体前端延伸至安装套管内孔前部,内导体前端外壁与安装套管前部内壁之间具有间隙;第二绝缘套管套装在内导体的内孔中,第二绝缘套管前端伸出内导体内孔前侧,第二绝缘套管内开有安装孔;插孔件安装在安装孔前部,高温导线从安装孔后侧伸入安装孔内,高温导线的芯线与插孔件连接,安装孔后部内壁与高温导线之间套装有第一绝缘套管。本实用新型专利技术的有益效果为:绝缘性能优良,能显著节省设备空间和成本,大大提高了养殖系统的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
单芯三同轴高压电插头连接器
本技术涉及一种单芯三同轴高压电插头连接器。
技术介绍
在养殖产品需求日益增大的今天,养殖技术和设备已成为人们研究的焦点,就养殖系统而言,环境信号如光照强度、温度和湿度等的实时传输有效地降低了操作者的劳动量并能够适时的给动植物提供合适的生长条件,监控信号传输的可靠性越高,操作的正确性就越高。通常养殖设备内部的环境参数变化较大,工作温度范围为-40℃~+125℃,连接器在传输信号时需要较高的稳定性才能免受环境影响,但现有的连接器存在同轴度差、抗腐蚀性差,长时间使用容易发生轴向窜动的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理、抗腐蚀性强的单芯三同轴高压电插头连接器。为解决上述技术问题,本技术提供了一种单芯三同轴高压电插头连接器;包括插头壳体、安装套管、内导体、第一绝缘套管、第二绝缘套管、高温导线和插孔件;安装套管套装在插头壳体的内孔中,安装套管前端延伸至插头壳体的前端面,安装套管前端外壁与插头壳体前部内壁之间具有间隙,安装套管后端伸出插头壳体后侧;内导体套装在安装套管内孔中,内导体前端延伸至安装套管内孔前部,内导体前端外壁与安装套管前部内壁之间具有间隙;第二绝缘套管套装在内导体的内孔中,第二绝缘套管前端伸出内导体内孔前侧,第二绝缘套管内开有安装孔;插孔件安装在安装孔前部,高温导线从安装孔后侧伸入安装孔内,高温导线由外至内依次为护套、网状屏蔽层、绝缘层和芯线,高温导线的芯线与插孔件连接,安装孔后部内壁与高温导线之间套装有第一绝缘套管。采用这样的结构后,将不同功能的接触件及塑料件集成装入同一金属壳体中,由于各零件间有轴向之间的配合,层层锁紧,固定螺母上紧后可保证产品无轴向窜动,实现同轴连接;本单芯三同轴高压电插头连接器用于养殖孵化机内蛋车之间的信号连接,本单芯三同轴高压电插头连接器具有节省设备空间、绝缘性能优良、工作性能稳定,具有高集成度及快速插拔的特点,在温度达到38℃、相对湿度60%RH的使用环境中,插接方式可以达到为快速可靠的目的。本技术的有益效果为:绝缘性能优良,能显著节省设备空间和成本,大大提高了养殖系统的可靠性。为了更清楚的理解本技术的
技术实现思路
,以下将本单芯三同轴高压电插头连接器简称为本插头连接器。本插头连接器中处于安装套管内孔后部的高温导线外套装有屏蔽尾套,屏蔽尾套位于内导体后侧,屏蔽尾套与内导体之间连接,高温导线的屏蔽层与绝缘层和芯线分离且与屏蔽尾套连接固定;采用这样的结构后,屏蔽层与屏蔽尾套连接固定,可以防止高温导线在长时间使用后发生松动。本插头连接器中处于安装套管内孔后部的高温导线外还套装有绝缘尾套,绝缘尾套前端向屏蔽尾套与安装套管内孔之间位置延伸有绝缘凸环,绝缘尾套后端伸出安装套管内孔后侧;采用这样的结构后,绝缘尾套提升本插头连接器的绝缘性能。本插头连接器还包括螺母套管和衬套,衬套套装在绝缘尾套外壁后部,衬套内孔后端向内延伸有与绝缘尾套后端面配合的挡环,衬套处于螺母套管内,螺母套管内孔前部与插头壳体外壁之间螺纹连接,螺母套管后部为收口结构;采用这样的结构后,螺母套管与衬套对本插头连接器前部的部件起到更好的锁紧所用,确保各个部件之间无轴向窜动。本插头连接器的插头壳体前部外壁上设有螺纹,内齿锁紧垫圈和固定螺母都套装在插头壳体前部外壁上,固定螺母与插头壳体前部外壁螺纹配合;采用这样的结构后,内齿锁紧垫圈和固定螺母上紧后可保证本插头连接器使用时不发生轴向窜动。附图说明图1是本插头连接器实施例的结构示意图的剖视图。图2是本插头连接器实施例第二绝缘套管的剖视图。图3是本插头连接器实施例插孔件的剖视图。图4是本插头连接器实施例高温导线的结构示意图。图5是本插头连接器实施例衬套的剖视图。图6是本插头连接器实施例绝缘尾套的剖视图。具体实施方式如图1至6所示本插头连接器包括插头壳体1、安装套管2、内导体5、第一绝缘套管8、第二绝缘套管6、高温导线9、插孔件7、内齿锁紧垫圈3、固定螺母4、螺母套管13和衬套12。插头壳体1为金属材质,插头壳体1可以在产品工作过程中很好地保护内部零件和起到电磁屏蔽的作用,安装套管2套装在插头壳体1的内孔中,安装套管2为聚四氟乙烯绝缘子塑料,安装套管2前端延伸至插头壳体1的前端面,安装套管2前端外壁与插头壳体1前部内壁之间具有间隙,安装套管2的中部与插头壳体1内孔紧密配合,安装套管2后端伸出插头壳体1后侧。插头壳体1前部外壁上设有螺纹,内齿锁紧垫圈3和固定螺母4都套装在插头壳体1前部外壁上,固定螺母4与插头壳体1前部外壁螺纹配合,固定螺母4上紧后可保证本插头连接器使用时不发生轴向窜动。内导体5套装在安装套管2内孔中,内导体5前端延伸至安装套管2内孔前部,内导体5前端外壁与安装套管2前部内壁之间具有间隙,内导体5的中部及后部与安装套管2的内孔紧密配合。第二绝缘套管6套装在内导体5的内孔中,第二绝缘套管6材料选用聚四氟乙烯,该材料使用工作温度达250℃,可以满足工作温度的要求,具有良好的机械韧性、耐腐蚀性和耐气候性,适用于本插头连接器所在的养殖环境中,第二绝缘套管6在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高,完全可以满足本插头连接器的工作电压和介质耐电压要求,第二绝缘套管6前端伸出内导体5内孔前侧,第二绝缘套管6内开有安装孔,所述安装孔为三段阶梯孔,安装孔从前至后依次为第一阶段孔6a、第二阶段孔6b、第三阶段孔6c。插孔件7采用性能优良的材料锡青铜QSn6.5-0.1,可以保证插孔件7的机械寿命和接触电阻,插孔件7进行500次插拔试验,寿命测试后插孔件7的接触电阻没有大的变化,仍能保证可靠接触,插孔件7包括金属套筒7a和连接部7b,连接部7b处于安装孔的第二阶段孔6b内,金属套筒7a处于安装孔的第一阶段孔6a内,插孔件7的接触定位主要依靠内导体5和第二绝缘套管6的轴向配合来保证。高温导线9从安装孔后侧伸入安装孔内,高温导线9采用HYE系列耐高温导线9,高温导线9由外至内依次为护套9a、网状镀银屏蔽层9b、覆氟塑料绝缘层9c和镀银铜芯线9d,具有很高的耐冲击韧性、优异的耐老化性能、绝缘性能和足够好的耐高低温性,可在-120℃~+265℃范围内使用,且化学性能稳定,特别适用于高温、高湿等环境下的电气设备及线路连接。导线为单芯,标称截面0.35mm2,导线外径0.76mm,额定电压为250V,最大直流电阻为(20℃)46.9Ω/km,高温导线9的芯线9d与插孔件7的连接部7b焊接。安装孔的第三阶段孔6c内壁与高温导线9之间套装有第一绝缘套管8,第一绝缘套管8的材料也选用聚四氟乙烯。处于安装套管2内孔后部的高温导线9外套装有屏蔽尾套10,屏蔽尾套10为金属材质,屏蔽尾套10位于内导体5后侧,屏蔽尾套10与内导体5之间焊接,高温导线9的屏蔽层9b向外翻卷,屏蔽尾套10与绝缘层9c和芯线9d分离,并且高温导线9的屏蔽层9b与屏蔽尾套10焊接固定。处于安装套管2内孔后部的高温导线9外还套装有绝缘尾套11,绝缘尾套11前端延伸有绝缘凸环11a,绝缘尾套11的绝缘凸环11a将屏蔽尾套10与安装套管2内孔之间隔开,绝缘尾套11后端伸出安装套管2内孔后侧。衬套12套装在绝缘尾套11外壁后本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种单芯三同轴高压电插头连接器,其特征为:包括插头壳体、安装套管、内导体、第一绝缘套管、第二绝缘套管、高温导线和插孔件;安装套管套装在插头壳体的内孔中,安装套管前端延伸至插头壳体的前端面,安装套管前端外壁与插头壳体前部内壁之间具有间隙,安装套管后端伸出插头壳体后侧;内导体套装在安装套管内孔中,内导体前端延伸至安装套管内孔前部,内导体前端外壁与安装套管前部内壁之间具有间隙;第二绝缘套管套装在内导体的内孔中,第二绝缘套管前端伸出内导体内孔前侧,第二绝缘套管内开有安装孔;插孔件安装在安装孔前部,高温导线从安装孔后侧伸入安装孔内,高温导线由外至内依次为护套、网状屏蔽层、绝缘层和芯线,高温导线的芯线与插孔件连接,安装孔后部内壁与高温导线之间套装有第一绝缘套管。

【技术特征摘要】
1.一种单芯三同轴高压电插头连接器,其特征为:包括插头壳体、安装套管、内导体、第一绝缘套管、第二绝缘套管、高温导线和插孔件;安装套管套装在插头壳体的内孔中,安装套管前端延伸至插头壳体的前端面,安装套管前端外壁与插头壳体前部内壁之间具有间隙,安装套管后端伸出插头壳体后侧;内导体套装在安装套管内孔中,内导体前端延伸至安装套管内孔前部,内导体前端外壁与安装套管前部内壁之间具有间隙;第二绝缘套管套装在内导体的内孔中,第二绝缘套管前端伸出内导体内孔前侧,第二绝缘套管内开有安装孔;插孔件安装在安装孔前部,高温导线从安装孔后侧伸入安装孔内,高温导线由外至内依次为护套、网状屏蔽层、绝缘层和芯线,高温导线的芯线与插孔件连接,安装孔后部内壁与高温导线之间套装有第一绝缘套管。2.根据权利要求1所述的单芯三同轴高压电插头连接器,其特征是:处于安装套管内孔后部的高温导线...

【专利技术属性】
技术研发人员:程德帅彭长江彭光辉王佩
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第四十研究所
类型:新型
国别省市:安徽,34

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