一种同步反馈的辅助装置制造方法及图纸

技术编号:18552668 阅读:27 留言:0更新日期:2018-07-28 10:11
本实用新型专利技术涉及一种同步反馈的辅助装置,包括基板、在基板中部开设有贯穿基板上下表面的通槽,在通槽内固定设置有导磁体,导磁体上设置有磁钢,在基板的下表面开设有容置槽,容置槽内布置有干簧管,干簧管中的两个簧片接触处处于磁钢的一侧。本实用新型专利技术结构设计合理,能够对接触器的工作状态进行同步反馈,及时地了解接触器的工作状态。

【技术实现步骤摘要】
一种同步反馈的辅助装置
本技术涉及一种直流接触器的同步反馈的辅助装置。
技术介绍
直流接触器被广泛应用,一些直流接触器由于主触点的负载较大,由于安全问题,不便于直接检测主触点的闭合与断开、不能及时获知主触点的工作状态,影响接触器的使用。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本技术的目的是提供一种能够同步反馈接触器通断状态的同步反馈的辅助装置。实现本技术的技术方案如下:一种同步反馈的辅助装置,其特征在于,包括基板、在基板中部开设有贯穿基板上下表面的通槽,在通槽内固定设置有导磁体,导磁体上设置有磁钢,在基板的下表面开设有容置槽,容置槽内布置有干簧管,干簧管中的两个簧片接触处处于磁钢的一侧。进一步地,所述容置槽开设于基板的下表面,容置槽的两端分别开设有引线槽,干簧管两端的导线从引线槽中引出。进一步地,所述通槽为矩形槽,导磁体为尺寸小于通槽的矩形体,在导磁体上表面的一端形成向下的台阶面,所述磁钢固定设置于台阶面上,所述磁钢的上表面与导磁体的上表面齐平。进一步地,所述容置槽为与干簧管相适应的矩形槽,容置槽与通槽的布置方向一致。进一步地,所述磁钢为圆形。一种直流接触器,包括上述的同步反馈的辅助装置。采用了上述技术方案,在接触器接入使用电路使用中,当给线圈通电时,线圈周围产生磁场,产生的磁场以驱使动铁芯与静铁芯吸合,动铁芯的上升能够通过伸缩杆带动动触头与两个静触头接触实现导通,接触器则成接通状态,而线圈产生的磁场能够通过导磁体、磁钢形成磁场回路,由于干簧管中的两个簧片接触处处于磁钢的一侧且该磁场回路当中,干簧管内的两个簧片在磁场的作用下产生接触形成导通,干簧管则传输信号到电路板中的电路中,即产生接触器接通的反馈信号。而在线圈失电后,动铁芯在弹簧的作用下与静铁芯分开,伸缩杆下降带动动触头与两个静触头分开,线圈、导磁体、磁钢之间形成的磁场回路消失,干簧管内的两个簧片分开,产生接触器断开的反馈信号。本技术结构设计合理,能够对接触器的工作状态进行同步反馈,及时地了解接触器的工作状态。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的仰视结构示意图;图3为本技术应用到直流接触器中的结构示意图;附图中:1为底座,2为顶盖,3为卡块,4为卡口,5为装配空间,6为动铁芯,7为静铁芯,8为线圈,9为骨架,10为伸缩杆,11为动触头,12为静触头,13为安装孔,14为挡线部,15为外铁芯罩,16为承载板,17为套筒,18为导向孔,19为导向套,20为上锁紧环,21为下挡位环,22为上缓冲环,2201为下缓冲环,23为导向筒,24为缓冲弹簧,25为环形槽口,26为环形套,27为陶瓷盖,28为让位孔,29为密封盖,30为进气管,31为弹簧,32为容置孔,33为基板,34为通槽,35为导磁体,36为磁钢,37为容置槽,38为干簧管,39为引线槽,40为电路板,41为台阶面,42为导线,43为镂空结构,44为卡台。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1—3所示,直流接触器,包括底座1、卡接于底座上的顶盖2,在底座侧面的上部具有锥形卡块3,顶盖的下部开设有卡口4,卡块插入卡口中将底座与顶盖形成卡接式的连接,在底座与顶盖卡接后,在底座内部与顶盖内部之间形成装配空间5,在装配空间中安装有动铁芯6、静铁芯7、线圈8、骨架9、伸缩杆10、动触头11、两个静触头12,两个静触头的上端处于顶盖的外部,用作接入使用线路中的接线端,下端处于顶盖内,用于与动触头配合的接触部;动触头处于两个静触头下方,当动触头上升与两个静触头下端的接触部接触时,接触器形成导通,动触头下降与两个静触头分离后,接触器则断开。骨架内部为安装孔13,骨架的上方与下方为挡线部14,线圈绕设在骨架上,由挡线部形成阻挡,将线圈约束在骨架上;骨架安装孔的下端孔径大于上端,在骨架外设有外铁芯罩15,外铁芯罩的下端中部向上弯折卡入安装孔的下端中,在外铁芯罩的上端敞开口中安装有承载板16,承载板的外周壁与骨架上端敞开口的内壁紧贴,这样将骨架以线圈安装于外铁芯罩中,形成整体。在骨架内的安装孔中放置有套筒17,套筒的下端为封闭端、上端为敞开端,套筒的上端卡在承载板中部的通孔中形成定位,静铁芯的上端形成台阶并卡在承载板上,下端伸入套筒中;动铁芯处于套筒内的底部,也处于静铁芯的正下方,动铁芯外壁与套筒内壁之间保留间隙,以便动铁芯上下运动;动铁芯中开设有供伸缩杆下方插入形成卡紧的插孔,这样动铁芯在磁场作用下的上下运动,能够带动伸缩杆的运动;静铁芯中开设有贯穿上下的导向孔18,导向孔内卡有导向套19,伸缩杆从导向套内穿过。伸缩杆的上端与动触头连接,为了避免动触头因固定连接在伸缩杆上,当动触头上升过程中造成对静触头顶撞而造成的损坏,在伸缩杆与动触头之间布置了缓冲结构,其包括上锁紧环20、下挡位环21、上缓冲环22、下缓冲环2201、导向筒23、缓冲弹簧24,下挡位环卡在伸缩杆上的环形槽口25中,上锁紧环卡在伸缩杆顶端的槽口中,上锁紧环也可以采用螺纹方式与伸缩杆连接,导向筒套设在伸缩杆上形成滑动配合,上缓冲环套设在导向筒外并通过导向筒外壁的台阶对上缓冲环的下端形成挡位,动触头则卡在上缓冲环与上锁紧环之间,缓冲弹簧的上端顶在上缓冲环下表面,下端顶在下缓冲环的上表面。动触头上升过程与静触头接触过程中,通过将产生的冲击力,经过上缓冲环传递给缓冲弹簧进行缓冲。在承载板16的外周上卡有环形套26、环形套的下端面与承载板之间形成密封,在环形套上放置有陶瓷盖27,环形套的上端面与陶瓷盖下端形成密封,陶瓷盖的上端开设有两个供静触头穿过的让位孔28,静触头与陶瓷盖之间由密封盖29,密封盖的下方罩在让位孔的上方,密封盖上口与静触头上部的外壁接触形成密封,这样在陶瓷盖内部、环形套内部形成封闭空间,该封闭空间中可以填充保护气体,保护气体可以从环形套上的进气管30充入,充气完成后在进气管上塞入密封塞。这里部件之间需要密封的地方可以采用胶水进行粘接或采用焊接方式进行固定连接。装配时,将各个部件都装配到位后,再将顶盖卡接在底座上。为了能够在线圈失电后,动铁芯通过伸缩杆带动动触头下降复位,于动铁芯与静铁芯之间布置有在动铁芯上升过程中受动铁芯压缩的弹簧31,弹簧的上端可以顶在静铁芯下表面,也可以如本实施例附图1中示出的,顶在导向套下端,弹簧的下端同样可以直接顶在动铁芯上表面,也可以如图1,在动铁芯上表面向下开设容置孔32,供弹簧的下端置入,弹簧31采用图1这样的布置方式,能够提升动铁芯下降复位时的稳定性。在动铁芯下方水平布置有基板33,在基板中开设有贯穿基板上下表面的通槽34,在通槽内固定设置有导磁体35,导磁体可以采用铁等常用的导磁材料,导磁体上固定(可以胶水粘接)设置有磁钢36,在基板的下表面开设有容置槽37,容置槽内布置有干簧管38,具体实施中,容置槽开设于基板的下表面,干簧管与导磁体错开布置,减少基板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步反馈的辅助装置,其特征在于,包括基板、在基板中部开设有贯穿基板上下表面的通槽,在通槽内固定设置有导磁体,导磁体上设置有磁钢,在基板的下表面开设有容置槽,容置槽内布置有干簧管,干簧管中的两个簧片接触处处于磁钢的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种同步反馈的辅助装置,其特征在于,包括基板、在基板中部开设有贯穿基板上下表面的通槽,在通槽内固定设置有导磁体,导磁体上设置有磁钢,在基板的下表面开设有容置槽,容置槽内布置有干簧管,干簧管中的两个簧片接触处处于磁钢的一侧。2.如权利要求1所述的一种同步反馈的辅助装置,其特征在于,所述容置槽开设于基板的下表面,容置槽的两端分别开设有引线槽,干簧管两端的导线从引线槽中引出。3.如权利要求1所述的一种同步反馈的辅助装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁赟庞金健陈思恩梁朝升
申请(专利权)人:上海西艾爱电子有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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