一种圆弧梁的模板体系及其施工方法技术

一种圆弧梁的模板体系及其施工方法，其中，模板体系包括梁底模板结构、梁侧模板结构和第一对拉螺栓；梁底模板结构包括梁底模板面板和梁底次背楞；梁底次背楞的长轴线为圆弧线，且该圆弧线弧度与圆弧梁长轴线弧度相适应；梁底模板面板的长轴线为圆弧线，且该圆弧线弧度与圆弧梁长轴线弧度相适应；梁侧模板结构包括梁侧模板面板、梁侧次背楞和梁侧主背楞；梁侧模板面板的水平切面呈圆弧状，该圆弧的弧度与圆弧梁对应一侧纵向侧面的弧度相适应；梁侧次背楞有一组，每根梁侧次背楞与梁侧模板面板固定连接；在两根相邻的梁侧次背楞之间连接有第二对拉螺栓。本发明专利技术解决了传统的施工方法施工圆弧梁时成型效果和施工质量均达不到设计要求的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧梁的模板体系及其施工方法
本专利技术属于建筑施工领域，尤其涉及一种圆弧梁的模板体系及其施工方法。
技术介绍
随着建筑业的蓬勃发展，为追求建筑结构形式多样化，圆弧形建筑日益增多，弧线在外侧看来，给人一种优美感；在内侧看来，给人一种向心感。但圆弧建筑在保证美观同时，势必增加了施工的难度。尤其是圆弧处梁的施工，从施工放线到模板支设若用普通方法施工，成型效果和施工质量均达不到设计要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种圆弧梁的模板体系及其施工方法，要解决传统的施工方法施工圆弧梁的成型效果和施工质量均达不到设计要求的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案。一种圆弧梁的模板体系，搭设在圆弧梁下方的脚手架上；该模板体系包括有梁底模板结构、梁侧模板结构以及第一对拉螺栓；所述梁底模板结构包括有梁底模板面板和梁底次背楞；所述梁底次背楞有一组、且沿横向平行间隔布置在脚手架上；其中每根梁底次背楞的长轴线为圆弧线，且该圆弧线的弧度与圆弧梁长轴线的弧度相适应；所述梁底模板面板水平搭设在梁底次背楞上、沿待浇筑圆弧梁的底面通长设置；该梁底模板面板的长轴线为圆弧线，且该圆弧线的弧度与圆弧梁长轴线的弧度相适应；所述梁侧模板结构有两个、分别沿待浇筑圆弧梁两侧的纵向侧面通长设置；其中，每个梁侧模板结构均包括有梁侧模板面板、梁侧次背楞和梁侧主背楞；所述梁侧模板面板的水平切面呈圆弧状，该圆弧的弧度与待浇筑圆弧梁对应一侧纵向侧面的弧度相适应；所述梁侧次背楞有一组、沿梁侧模板面板水平切面的圆弧延伸方向间隔布置，并且每根梁侧次背楞与梁侧模板面板之间固定连接；在每两根相邻的梁侧次背楞之间均沿竖向间隔连接有第二对拉螺栓；所述梁侧主背楞有一组、沿竖向平行间隔连接在梁侧次背楞的外侧，并且每根梁侧主背楞均呈圆弧状；所述第一对拉螺栓连接在圆弧梁两侧、相对应的梁侧主背楞之间。优选的，所述圆弧梁的横截面呈T形，在圆弧梁两侧翼缘的下方搭设有翼缘底模板结构；所述翼缘底模板结构包括有翼缘底模板面板、翼缘次背楞和翼缘主背楞；所述翼缘底模板面板靠近圆弧梁腹板一侧的侧边为圆弧线，且该侧边紧贴在圆弧梁的腹板上；所述翼缘次背楞沿横向间隔布置，并且每根翼缘次背楞与翼缘底模板面板之间通过第一紧固件连接；所述翼缘主背楞有一组、沿纵向间隔设置在翼缘次背楞的底部，并且每根翼缘主背楞对应搭设在脚手架上；所述圆弧梁其中一侧的翼缘与楼板连接，圆弧梁另一侧的翼缘外侧面上搭设有翼缘侧模板面板；所述翼缘侧模板面板的底部与对应一侧的翼缘次背楞的底部平齐，且通过第二紧固件与翼缘次背楞固定连接。优选的，所述梁侧模板结构的顶部支撑在翼缘底模板面板的底部；所述梁侧模板结构的底部超出待浇筑圆弧梁的底面、且支撑在其底部的脚手架的水平杆上，其中，超出部分的长度为100mm～150mm；所述梁底模板结构铺设在其底部脚手架的水平杆上、位于两侧的梁侧模板结构之间。优选的，相邻两根梁侧次背楞之间的间距不大于250mm；其中，每根梁侧次背楞通过粘接胶与梁侧模板面板粘接；在梁侧次背楞的侧面上、沿竖向间隔开设有穿过第二对拉螺栓的通孔；竖向相邻的两根第二对拉螺栓之间间距不大于500mm；所述梁侧主背楞为双钢管背楞；所述第一对拉螺栓的两端对应穿设在梁侧主背楞的两根钢管之间的间隙中，并固定。优选的，所述梁底模板面板为3D打印模板，且梁底模板面板与梁底次背楞之间采用第三紧固件对应连接。优选的，所述圆弧梁下方的脚手架的立杆顶部对应设有水平支撑；其中，每根水平支撑均呈圆弧状、且沿圆弧梁的长轴线方向通长设置；所述水平支撑支设在梁侧模板结构和梁底模板结构底部的水平杆的下方；所述脚手架的立杆的底部对应垫设有垫块。一种模板体系的施工方法，包括步骤如下。步骤一，制作梁底模板结构的梁底模板面板和梁底次背楞，同时制作梁侧模板结构的梁侧模板面板、梁侧次背楞和梁侧主背楞。步骤二，测量放线：圆弧梁的施工放线采用弦线支距法进行现场放线。步骤三，对梁侧模板结构进行预拼装：将梁侧次背楞粘接在梁侧模板面板的外侧，相邻两根梁侧次背楞之间的间距不大于250mm；将第二对拉螺栓插入相邻梁侧次背楞上对应的通孔中，并拧紧固定。步骤四，搭设梁底脚手架：在待浇筑圆弧梁的下方搭设脚手架，并且在圆弧梁下方的立杆顶部对应设置水平支撑。步骤五，铺设梁底模板结构：在水平支撑顶部的水平杆上铺设梁底次背楞，两侧的梁底次背楞采用连接件固定，实现梁底次背楞的弧度；然后将梁底模板面板根据图纸放置在设计位置处，对梁底模板面板进行调整并采用第三紧固件与梁底次背楞连接为整体。步骤六，安装圆弧梁内侧纵向侧面位置处的梁侧模板结构；将步骤三中预拼装完毕的梁侧模板结构按照梁的支模方式安装在圆弧梁内侧的纵向侧面上，安装完成后对梁侧模板结构进行固定。步骤七，圆弧梁的钢筋绑扎。步骤八，合圆弧梁外侧纵向侧面上的梁侧模板结构；钢筋绑扎完毕后，将步骤三中预拼装完毕的梁侧模板结构安装在圆弧梁外侧的纵向侧面位置处，待该梁侧模板结构安装完毕后，对两个梁侧模板结构的位置进行复核；然后安装圆弧梁两侧的梁侧主背楞、并连接第一对拉螺栓。步骤九，混凝土浇筑。优选的，步骤一中制作梁侧模板结构的方法具体为：根据圆弧梁的高度制作梁侧次背楞，梁侧次背楞长度超过圆弧梁高100mm～150mm；在梁侧次背楞的两个侧面上、距离两端不小于200mm的位置处开设通孔；根据根据圆弧梁的高度和长度制作梁侧模板面板；优选的，步骤一中制作梁底模板结构的方法具体为：通过revit软件建立圆弧梁的BIM模型，将圆弧梁的各项参数输入BIM模型，最终通过revit输出端口与3D打印机进行连接，利用3D打印机按照模型参数将梁底模板面板完整打印。优选的，步骤二中圆弧梁的测量放线的方法具体为：已知设计图纸中圆弧梁的圆弧c1cn，作弦c1cn的平行线a1an和b1bn，将a1an等分成若干段分别为a1a2、a2a3……an-1an，将b1bn等分成若干段分别为b1b2、b2b3……bn-1bn，连接a1b1、a2b2、a3b3......anbn作失高h1、h2、h3......hn，失高h1、h2、h3......hn分别与圆弧c1cn相交于c1、c2、c3......cn；然后将c1、c2、c3......cn的坐标在施工现场进行定位，依次连接形成圆弧曲线，完成放线。优选的，步骤二中圆弧梁的测量放线的方法采用优化失高hn的计算与a1a11、b1b11位置的确定的方法：首先使用电脑作图的方法直接量出失高h1、h2、h3.....hn的尺寸，再在设计图纸中依据轴网进行定位，找出点a1、a2、a3......an与轴网中轴线间的位置关系，同时找出b1、b2、b3......bn与轴网中轴线间的位置关系，然后在施工现场放出a1an、b1bn两条线段，然后根据a1an、b1bn及hn线，定位圆弧梁的圆弧c1cn线。与现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果。1、本专利技术中的模板体系采用圆弧形的梁底模板结构和梁侧模板结构，其中梁底模板结构和梁侧模板结构根据待施工的圆弧梁的结构参数进行设计，大大保证了圆弧梁混凝土浇筑后成型质量。2、本专利技术中的梁侧模板结构中，梁侧次背楞利用粘接胶粘接在梁侧模板面板上，并且在相邻的梁侧次背楞之间连接第二对拉螺栓，梁侧模板结构的这种设计不仅增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆弧梁的模板体系，搭设在圆弧梁(1)下方的脚手架(2)上；该模板体系包括有梁底模板结构、梁侧模板结构以及第一对拉螺栓(3)；其特征在于：所述梁底模板结构包括有梁底模板面板(4)和梁底次背楞(5)；所述梁底次背楞(5)有一组、且沿横向平行间隔布置在脚手架(2)上；其中每根梁底次背楞(5)的长轴线为圆弧线，且该圆弧线的弧度与圆弧梁(1)长轴线的弧度相适应；所述梁底模板面板(4)水平搭设在梁底次背楞(5)上、沿待浇筑圆弧梁(1)的底面通长设置；该梁底模板面板(4)的长轴线为圆弧线，且该圆弧线的弧度与圆弧梁(1)长轴线的弧度相适应；所述梁侧模板结构有两个、分别沿待浇筑圆弧梁(1)两侧的纵向侧面通长设置；其中，每个梁侧模板结构均包括有梁侧模板面板(6)、梁侧次背楞(7)和梁侧主背楞(8)；所述梁侧模板面板(6)的水平切面呈圆弧状，该圆弧的弧度与待浇筑圆弧梁(1)对应一侧纵向侧面的弧度相适应；所述梁侧次背楞(7)有一组、沿梁侧模板面板(6)水平切面的圆弧延伸方向间隔布置，并且每根梁侧次背楞(7)与梁侧模板面板(6)之间固定连接；在每两根相邻的梁侧次背楞(7)之间均沿竖向间隔连接有第二对拉螺栓(9)；所述梁侧主背楞(8)有一组、沿竖向平行间隔连接在梁侧次背楞(7)的外侧，并且每根梁侧主背楞(8)均呈圆弧状；所述第一对拉螺栓(3)连接在圆弧梁(1)两侧、相对应的梁侧主背楞(8)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种圆弧梁的模板体系，搭设在圆弧梁(1)下方的脚手架(2)上；该模板体系包括有梁底模板结构、梁侧模板结构以及第一对拉螺栓(3)；其特征在于：所述梁底模板结构包括有梁底模板面板(4)和梁底次背楞(5)；所述梁底次背楞(5)有一组、且沿横向平行间隔布置在脚手架(2)上；其中每根梁底次背楞(5)的长轴线为圆弧线，且该圆弧线的弧度与圆弧梁(1)长轴线的弧度相适应；所述梁底模板面板(4)水平搭设在梁底次背楞(5)上、沿待浇筑圆弧梁(1)的底面通长设置；该梁底模板面板(4)的长轴线为圆弧线，且该圆弧线的弧度与圆弧梁(1)长轴线的弧度相适应；所述梁侧模板结构有两个、分别沿待浇筑圆弧梁(1)两侧的纵向侧面通长设置；其中，每个梁侧模板结构均包括有梁侧模板面板(6)、梁侧次背楞(7)和梁侧主背楞(8)；所述梁侧模板面板(6)的水平切面呈圆弧状，该圆弧的弧度与待浇筑圆弧梁(1)对应一侧纵向侧面的弧度相适应；所述梁侧次背楞(7)有一组、沿梁侧模板面板(6)水平切面的圆弧延伸方向间隔布置，并且每根梁侧次背楞(7)与梁侧模板面板(6)之间固定连接；在每两根相邻的梁侧次背楞(7)之间均沿竖向间隔连接有第二对拉螺栓(9)；所述梁侧主背楞(8)有一组、沿竖向平行间隔连接在梁侧次背楞(7)的外侧，并且每根梁侧主背楞(8)均呈圆弧状；所述第一对拉螺栓(3)连接在圆弧梁(1)两侧、相对应的梁侧主背楞(8)之间。2.根据权利要求1所述的圆弧梁的模板体系，其特征在于：所述圆弧梁(1)的横截面呈T形，在圆弧梁(1)两侧翼缘的下方搭设有翼缘底模板结构；所述翼缘底模板结构包括有翼缘底模板面板(10)、翼缘次背楞(11)和翼缘主背楞(12)；所述翼缘底模板面板(10)靠近圆弧梁(1)腹板一侧的侧边为圆弧线，且该侧边紧贴在圆弧梁(1)的腹板上；所述翼缘次背楞(11)沿横向间隔布置，并且每根翼缘次背楞(11)与翼缘底模板面板(10)之间通过第一紧固件(13)连接；所述翼缘主背楞(12)有一组、沿纵向间隔设置在翼缘次背楞(11)的底部，并且每根翼缘主背楞(12)对应搭设在脚手架(2)上；所述圆弧梁(1)其中一侧的翼缘与楼板连接，圆弧梁(1)另一侧的翼缘外侧面上搭设有翼缘侧模板面板(14)；所述翼缘侧模板面板(14)的底部与对应一侧的翼缘次背楞(11)的底部平齐，且通过第二紧固件(15)与翼缘次背楞(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的圆弧梁的模板体系，其特征在于：所述梁侧模板结构的顶部支撑在翼缘底模板面板(10)的底部；所述梁侧模板结构的底部超出待浇筑圆弧梁(1)的底面、且支撑在其底部脚手架(2)的水平杆(2.1)上，其中，超出部分的长度为100mm～150mm；所述梁底模板结构铺设在其底部脚手架(2)的水平杆(2.1)上、位于两侧的梁侧模板结构之间。4.根据权利要求3所述的圆弧梁的模板体系，其特征在于：相邻两根梁侧次背楞(7)之间的间距不大于250mm；其中，每梁侧次背楞(7)通过粘接胶与梁侧模板面板(6)粘接；在梁侧次背楞(7)的侧面上、沿竖向间隔开设有穿过第二对拉螺栓(9)的通孔(16)；竖向相邻的两根第二对拉螺栓(9)之间间距不大于500mm；所述梁侧主背楞(8)为双钢管背楞；所述第一对拉螺栓(3)的两端对应穿设在梁侧主背楞(8)的两根钢管之间的间隙中，并固定。5.根据权利要求3所述的圆弧梁的模板体系，其特征在于：所述梁底模板面板(4)为3D打印模板，且梁底模板面板(4)与梁底次背楞(5)之间采用第三紧固件(17)对应连接。6.根据权利要求3所述的圆弧梁的模板体系，其特征在于：所述圆弧梁(1)下方的脚手架(2)的立杆(2.2)顶部对应设有水平支撑(18)；其中，每根水平支撑(18)均呈圆弧状、且沿圆弧梁(1)的长轴线方向通长设置；所述水平支撑(18)支设在梁侧模板结构和梁底模板结构底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，石荣，桑兆龙，百世健，张文智，李鹿宁，聂屿，胡秋月，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11