一种旋转式压缩机的降噪结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转式压缩机的降噪结构，属于压缩机降噪结构领域,包括呈台阶状的消声器，所述消声器安装于压缩机内的轴承上并伸入电机转子与定子绕组之间的空隙中。本装置仅仅改进消声器的结构，就可降低压缩机内发出的噪声，降低了降噪结构的成本；利用了压缩机内已有的结构，使得噪声先后经过定子绕组和压缩机外壳才扩散出去，利用了定子绕组起到隔声的作用，避免压缩机内部结构的复杂化，提高了空间利用率；本结构的设计相比于现有的消声器结构，设计巧妙并且有效，这样在紧凑机芯结构的同时，能大大降低压缩机的噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式压缩机的降噪结构
本技术涉及一种旋转式压缩机的降噪结构，属于压缩机降噪结构领域。
技术介绍
空调器、冰箱等一些家电产品由于其温湿度等调控功能给人们带来了舒适和便利，已经成为人们生活的必需品；在这些家电中往往会使用压缩机，并主要靠压缩机来完成温湿度等调控功能，压缩机是家电产品的主要的动力源，但是，压缩机使用时会释放大量噪声。因此压缩机降噪已经势在必行，也是市场对压缩机选择的重要指标之一。压缩机内噪声主要来源于吸、排气阀的机械撞击和气流脉动。在现有技术中，压缩机主要采用如图3所示的结构，该结构中消声器其上表面基本位于电机定子线包以下并保持一定距离，该结构使得噪声从消声器传出后直接抵达压缩机外壳表面，并通过筒体向外界辐射；而压缩机外壳的厚度、外表辐射面面积和形状等结构因素变化范围很受限，所以整个压缩机外壳的隔声效果和表面噪声辐射率就难以优化；最终导致噪声从压缩机消声器排出后，无法通过增加筒体厚度来提高隔声量或优化筒体辐射面来降低噪声辐射率，而直接辐射到环境中。
技术实现思路
本技术的目的在于，解决上述问题，设计了本技术，相比于现有技术中的消声器结构，仅仅对其结构进行改进，降低压缩机内发出的噪声。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术公开一种旋转式压缩机的降噪结构,包括呈台阶状的消声器，所述消声器安装于压缩机内的轴承上并伸入电机转子与定子绕组之间的空隙中。该结构中由于消声器伸入该空隙中，使得从消声器处扩散出的噪声需要先后经过定子绕组和压缩机外壳才扩散出去，而不是直接经过压缩机外壳扩散，利用定子绕组起到隔声的作用，这样在紧凑机芯结构的同时，能大大降低压缩机的噪声。进一步，在压缩机内，电机转子、定子绕组以及轴承围成具有凸字形截面的安装腔，消声器配合设置于该安装腔内。压缩机内的安装腔为电机转子、定子绕组以及主轴围成的自然状态的空腔，从压缩机内的噪声主要通过该安装腔和压缩机外壳扩散噪声；通过消声器对安装腔进行降噪，能够提高降噪效果。进一步，所述消声器包括台基部、下台阶部和上台阶部，下台阶部置于定子绕组与轴承之间，上台阶部伸入电机转子与定子绕组之间的空隙中，台基部与轴承固定连接。进一步，电机转子的下表面与上台阶部保持一定的距离使电机转子转动时不会触碰消声器。电机转子的下表面与上台阶部的距离经过合理的配置，能够使部分噪声在经过定子绕组反射后与未反射的噪声发生干涉，实现噪声反射、叠加相消的效果。进一步,上台阶部的高度为6mm±1mm。试验表明相比于现有技术中的消声器，本设计的台阶状消声器，上台阶高度为6mm，尺寸如图5时，能够较好的降低压缩机常见的800Hz-1000Hz的噪声。进一步,在上台阶部内具有上消声腔，在下台阶部内具有与上消声腔连通的下消声腔。进一步,上台阶部的中部设有转轴孔，在转轴孔的两侧设有连通上消声腔的排气孔。排气孔的设置不仅能够均衡上台阶部内外两侧的气压差，同时还能使噪声经过衍射更多的扩散到定子绕组和电子转子之间的空隙中。进一步,所述上台阶部呈花瓣状。本技术的有益效果为：1、本装置的仅仅改进消声器的结构，就可降低压缩机内发出的噪声，降低了降噪结构的成本；2、本设计中，利用了压缩机内已有的结构，使得噪声先后经过定子绕组和压缩机外壳才扩散出去，利用了定子绕组起到隔声的作用，避免压缩机内部结构的复杂化，提高了空间利用率；3、本结构的设计相比于现有的消声器结构，设计巧妙并且有效，这样在紧凑机芯结构的同时，能大大降低压缩机的噪声。附图说明图1为消声器的剖视图；图2为消声器的俯视图；图3为消声器安装结构图；图4为现有的压缩机结构图；图5为上台阶部的尺寸结构图。附图标记：1-定子绕组，2-轴承，3-压缩机外壳，4-消声器，5-电机转子，6-转轴孔，7-排气孔，8-下台阶部，9-台基部，10-上台阶部，11-固定孔。具体实施方式实施例1如图1-4所示，本技术的一种旋转式压缩机的降噪结构，包括呈台阶状的消声器4，在压缩机内，电机转子5、定子绕组1以及轴承2围成具有凸字形截面的安装腔，消声器4配合设置于该安装腔内，该消声器4安装于压缩机内的轴承2上并伸入电机转子5与定子绕组1之间的空隙中。消声器4包括台基部9、下台阶部8和上台阶部10，下台阶部8置于定子绕组1与轴承2之间，上台阶部10伸入电机转子5与定子绕组1之间的空隙中并呈花瓣状，台基部9与轴承2固定连接。在上台阶部10内具有上消声腔，在下台阶部8内具有与上消声腔连通的下消声腔；上台阶部10的中部设有转轴孔6，在转轴孔6的两侧设有连通上消声腔的排气孔7。电机转子5的下表面与上台阶部10保持一定的距离使电机转子5转动时不会触碰消声器4。实施例2为了进一步提高本设计的消声器4的降噪效果，在实施例1的基础上，将上台阶部10的高度设计为为6mm±1mm，并采用图5中的尺寸，能够较好的降低压缩机常见的800Hz-1000Hz的噪声。其原理在于：改进消声器4的形状或者合理设计电机转子5与消声器4之间的高度距离，使得声波在消声器4、电机转子5、定子绕组1、以及轴承2围成的腔体内进行反射、叠加、相消，从而可以对噪声进行第二次滤波作用，降低目标频率，可以视为串联了一个消声器4。并且一部分声波从定子绕组1透射出去，而线包的厚度和缠绕疏密度可结合电机设计原理、隔声设计原理进行频率选择性通过，最终到达压缩机外壳3后向外辐射。所以对于噪声的整个传播过程来说，可以视为增加一个消声器4的消声效果和一次有效的隔声。消声器4伸入电机转子5、定子绕组1以及轴承2围成的安装腔内，伸入的深度可以由消声器4的噪声传递损失计算结果和消声器4与电机转子5之间的安全距离来共同决定，具体距离参数可由试验获得。上述实施例1和2仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式压缩机的降噪结构，其特征在于，包括呈台阶状的消声器(4)，所述消声器(4)安装于压缩机内的轴承(2)上并伸入电机转子(5)与定子绕组(1)之间的空隙中。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机的降噪结构，其特征在于，包括呈台阶状的消声器(4)，所述消声器(4)安装于压缩机内的轴承(2)上并伸入电机转子(5)与定子绕组(1)之间的空隙中。2.如权利要求1所述的降噪结构，其特征在于，在压缩机内，电机转子(5)、定子绕组(1)以及轴承(2)围成具有凸字形截面的安装腔，消声器(4)配合设置于该安装腔内。3.如权利要求1或2所述的降噪结构，其特征在于，所述消声器(4)包括台基部(9)、下台阶部(8)和上台阶部(10)，下台阶部(8)置于定子绕组(1)与轴承(2)之间，上台阶部(10)伸入电机转子(5)与定子绕组(1)之间的空隙中，台基部(9)与轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙民，杨争强，赵婷，屈明涵，
申请(专利权)人：西安庆安制冷设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61