一种改性沥青柔性防水卷材制造技术

本发明专利技术提供了一种改性沥青柔性防水卷材，所述的防水卷材包括预浸料、胎基层、改性沥青层、自粘层和隔离层。所述的防水卷材的预浸料包括以下原料组分：石油沥青、环烷油、丁基橡胶、普鲁兰多糖、氟碳树脂、辛基十二烷基葡糖苷、卡洛胺、抗氧剂、对羟基苯甲酸丙酯、古马隆树脂、乳胶、SBR、EVA。所述的一种改性沥青柔性防水卷材具有良好的低温柔性和耐热老化性能。

【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青柔性防水卷材
本专利技术涉及一种防水卷材，具体来说，涉及一种改性沥青柔性防水卷材，属于防水材料领域。
技术介绍
预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物，是制造复合材料的中间材料。预浸料中树脂状态与化学性质应符合产品对象的特定要求,诸如聚合或缩聚程度、分子量及其分布、凝胶时间以及加压段区域等。预浸料对卷材的性能影响巨大。传统的沥青防水卷材，用原纸、纤维毡等胎体材料浸涂沥青，表面撒布粉状、粒状或片状材料，制成可卷曲的片状防水材料。防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性(高温下不流淌、不起泡、不淆动;低温下不脆裂)，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等。沥青防水卷材分为有胎卷材和无胎卷材。凡是用厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料浸渍石油沥青制成的卷状材料，称为有胎卷材。将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中，经碾压制成的卷状材料称为辊压卷材即无胎卷材。传统的有胎改性沥青卷材的柔性较差，所以，对于提高有胎改性沥青卷材的柔性的研究是当前一个重要的课题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种改性沥青柔性防水卷材及其制备方法，并实现以下专利技术目的：提高有胎改性沥青卷材的柔性。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：一种改性沥青柔性防水卷材，所述的防水卷材包括预浸料、胎基层、改性沥青层、自粘层和隔离层。所述的防水卷材的预浸料包括以下原料组分：石油沥青、环烷油、丁基橡胶、普鲁兰多糖、氟碳树脂、辛基十二烷基葡糖苷、卡洛胺、抗氧剂、对羟基苯甲酸丙酯、古马隆树脂、乳胶、SBR、EVA。所述的防水卷材的预浸料各原料组分，以重量份计，含量为：石油沥青200-220份、环烷油56-60份、丁基橡胶25-29份、普鲁兰多糖15-19份、氟碳树脂10-15份、辛基十二烷基葡糖苷10-14份、卡洛胺5-7份、抗氧剂5-8份、对羟基苯甲酸丙酯6-8份、古马隆树脂8-11份、乳胶12-15份、SBR7-9份、EVA3-5份。所述的基质沥青为130号沥青；所述的环烷油：相对密度为0.92，闪点为165℃，苯胺点73℃，流动点为-35℃；所述的抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚。所述古马隆树脂：相对密度1.12。一种改性沥青柔性防水卷材的制备方法，其包括以下步骤：1、胎基烘干将防水卷材胎基布经过烘干工序，烘干温度63℃，生产线速度为匀速10m/min；所述的胎基布为玻纤网格布。2、制备预浸料将石油沥青、环烷油、丁基橡胶混合，升温到180℃并开启搅拌，搅拌速率为600rpm，搅拌1h，充分混合；然后，加入普鲁兰多糖、氟碳树脂、辛基十二烷基葡糖苷、卡洛胺、抗氧剂，使温度保持在160-175℃，搅拌0.5h，搅拌速率为500rpm；得到的混合物料过胶体磨，研磨4次，每次10min；得到混合胶料；将混合胶料与对羟基苯甲酸丙酯、古马隆树脂、乳胶、SBR、EVA充分混合，混合温度为150℃；混合均匀后，冷却至90℃并导入预浸油池，备用。3、预浸通过胎体纠偏装置后；将胎体输送至预浸油池；进入预浸油池，预浸油温度在156-157℃，胎基布在预浸池停留时间为25-28s，胎基布牵引出预浸油池的速度为10m/s；4、挤压经过预浸油预浸后，通过挤压对辊挤压，挤压对辊压力为0.6MPa。5、涂覆改性沥青层将预浸后的胎基布两侧涂覆改性沥青层，改性沥青层的总厚度为0.8mm。所述的改性沥青，包括以下重量份的原料组分：100号沥青100份、90号沥青40份、六偏磷酸钠20份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯30份、石蜡油15份、抗氧剂7份、石墨烯5份、增粘树脂2份、单硬脂酸甘油酯10份、油酸酰胺7份、丁基胶颗粒4.5份。所述的抗氧剂：为抗氧剂1076；所述的增粘树脂：C7石油树脂；所述的丁基胶颗粒：目数为800目，含水量为5-6%。6、涂覆自粘层在一侧改性沥青层的下方涂覆自粘层，所述的自粘层厚度为0.2mm。7、制得成品覆PE隔离膜，自然冷却、定型，制成一种改性沥青柔性防水卷材。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术防水卷材的低温柔性好，低温柔性为-40℃。2、本专利技术防水卷材的耐热老化性能好，热老化后，质量损失低于1%，低温柔性为-20℃。3、本专利技术防水卷材的粘结剥离强度高，粘结剥离强度为2.4N/50mm。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的应用。实施例1一种改性沥青柔性防水卷材所述的防水卷材包括预浸料、胎基层、改性沥青层、自粘层和隔离层。所述的防水卷材的预浸料包括以下原料组分：石油沥青、环烷油、丁基橡胶、普鲁兰多糖、氟碳树脂、辛基十二烷基葡糖苷、卡洛胺、抗氧剂、对羟基苯甲酸丙酯、古马隆树脂、乳胶、SBR、EVA。所述的防水卷材的预浸料各原料组分，以重量份计，含量为：石油沥青200份、环烷油56份、丁基橡胶25份、普鲁兰多糖15份、氟碳树脂10份、辛基十二烷基葡糖苷10份、卡洛胺5份、抗氧剂5份、对羟基苯甲酸丙酯6份、古马隆树脂8份、乳胶12份、SBR7份、EVA3份。所述的基质沥青为130号沥青；所述的环烷油：相对密度为0.92，闪点为165℃，苯胺点73℃，流动点为-35℃；所述的抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚。所述古马隆树脂：相对密度1.12。一种改性沥青柔性防水卷材的制备方法，其包括以下步骤：1、胎基烘干将防水卷材胎基布经过烘干工序，烘干温度63℃，生产线速度为匀速10m/min；所述的胎基布为玻纤网格布。2、制备预浸料将石油沥青、环烷油、丁基橡胶混合，升温到180℃并开启搅拌，搅拌速率为600rpm，搅拌1h，充分混合；然后，加入普鲁兰多糖、氟碳树脂、辛基十二烷基葡糖苷、卡洛胺、抗氧剂，使温度保持在160-175℃，搅拌0.5h，搅拌速率为500rpm；得到的混合物料过胶体磨，研磨4次，每次10min；得到混合胶料；将混合胶料与对羟基苯甲酸丙酯、古马隆树脂、乳胶、SBR、EVA充分混合，混合温度为150℃；混合均匀后，冷却至90℃并导入预浸油池，备用。3、预浸通过胎体纠偏装置后；将胎体输送至预浸油池；进入预浸油池，预浸油温度在156-157℃，胎基布在预浸池停留时间为25-28s，胎基布牵引出预浸油池的速度为10m/s；4、挤压经过预浸油预浸后，通过挤压对辊挤压，挤压对辊压力为0.6MPa。5、涂覆改性沥青层将预浸后的胎基布两侧涂覆改性沥青层，改性沥青层的总厚度为0.8mm。所述的改性沥青，包括以下重量份的原料组分：100号沥青100份、90号沥青40份、六偏磷酸钠20份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯30份、石蜡油15份、抗氧剂7份、石墨烯5份、增粘树脂2份、单硬脂酸甘油酯10份、油酸酰胺7份、丁基胶颗粒4.5份。所述的抗氧剂：为抗氧剂1076；所述的增粘树脂：C7石油树脂；所述的丁基胶颗粒：目数为800目，含水量为5-6%。6、涂覆自粘层在一侧改性沥青层的下方涂覆自粘层，所述的自粘层厚度为0.2mm。7、制得成品覆PE隔离膜，自然冷却、定型，制成一种改性沥青柔性防水卷材。实施例2一种改性沥青柔性防水卷材所述的防水卷材包括预浸料、胎基层、改性沥青层、自粘层和隔离层。所述的防水卷材的预浸料包括以下原料组分：石油沥青、环烷油、丁基橡胶、普鲁兰多糖、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性沥青柔性防水卷材，其特征在于：所述的防水卷材包括预浸料、胎基层、改性沥青层、自粘层和隔离层。

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青柔性防水卷材，其特征在于：所述的防水卷材包括预浸料、胎基层、改性沥青层、自粘层和隔离层。2.根据权利要求1所述的一种改性沥青柔性防水卷材，其特征在于：所述的防水卷材的预浸料包括以下原料组分：石油沥青、环烷油、丁基橡胶、普鲁兰多糖、氟碳树脂、辛基十二烷基葡糖苷、卡洛胺、抗氧剂、对羟基苯甲酸丙酯、古马隆树脂、乳胶、SBR、EVA。3.根据权利要求1所述的一种改性沥青柔性防水卷材，其特征在于：所述的防水卷材的预浸料各原料组分，以重量份计，含量为：石油沥青200-220份、环烷油56-60份、丁基橡胶25-29份、普鲁兰多糖15-19份、氟碳树脂10-15份、辛基十二烷基葡糖苷10-14份、卡洛胺5-7份、抗氧剂5-8份、对羟基苯甲酸丙酯6-8份、古马隆树脂8-11份、乳胶12-15份、SBR7-9份、EVA3-5份。4.根据权利要求1所述的一种改性沥青柔性防水卷材，其特征在于：所述的防水卷材的预浸料各原料组分，以重量份计，含量为：石油沥青210份、环烷油59份、丁基橡胶27份、普鲁兰多糖17份、氟碳树脂12份、辛基十二烷基葡糖苷13份、卡洛胺6份、抗氧剂7份、对羟基苯甲酸丙酯7份、古马隆树脂10份、乳胶14份...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑家玉，贾晓芹，侯文秀，
申请(专利权)人：寿光市防水行业协会，
类型：发明
国别省市：山东,37