一种用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提出一种用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料及其制备方法，该防腐涂料不仅具有优异的耐紫外光老化性和耐盐雾腐蚀性，而且其制备成本低、制备方法简单，有利于推广应用。该防腐涂料包括按重量份计的以下组分：端羧基聚酯树脂50～90份，有机硅改性聚酯树脂10～50份，异氰脲酸三缩水甘油酯10～25份，流平剂5～10份，安息香0.5～1份，偶联剂0.5～1.0份，钛白粉5～25份，活性碳酸钙5～25份。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料
，尤其涉及一种用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
钣金材料大量应用于空调室外机的箱体，其长期暴露于外界环境中，极其容易生锈腐蚀。为了提高空调室外机箱体钣金材料的使用寿命，通常将粉末涂料通过静电喷涂的方式喷涂到钣金材料表面，再高温加热使涂料反应形成一层致密的保护层，该保护层能够将腐蚀介质与钣金材料隔离开，阻止钣金材料的腐蚀。目前，用于空调室外机箱体钣金的粉末涂料大多为普通聚酯粉末涂料，其耐紫外光老化时间为500小时、耐盐雾腐蚀时间为500小时。然而，在比较恶劣的海洋大气环境中，普通聚酯粉末涂料无法抵抗该环境下的盐雾和紫外线的破坏，保护层易被破坏而失效。目前已开发了氟碳粉末涂料，其耐紫外光老化时间为1000小时、耐盐雾腐蚀时间为1000小时，可满足空调在海洋大气环境中的使用要求，但该涂料的制备成本高，推广应用难度大。此外，与通常的聚酯树脂相比,有机硅树脂有着更为优良的耐紫外光老化性和耐盐雾腐蚀性，但单纯使用有机硅树脂制作防腐涂料存在价格昂贵、对基材附着力差等问题，而将有机硅树脂与聚酯树脂混合使用，由于二者相容性差又会出现有机硅溢出现象，最终导致涂膜的整体性能不好。因此，如何提供一种成本低且耐紫外光老化性、耐盐雾腐蚀性优异的防腐涂料，以满足空调在海洋大气环境中的使用要求，是当前急需解决的一项技术问题。
技术实现思路
本专利技术针对上述的技术问题，提出一种用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料及其制备方法，该防腐涂料不仅具有优异的耐紫外光老化性和耐盐雾腐蚀性，而且其制备成本低、制备方法简单，有利于推广应用。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术提供了一种用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料，包括按重量份计的以下组分：端羧基聚酯树脂50～90份，有机硅改性聚酯树脂10～50份，异氰脲酸三缩水甘油酯10～25份，流平剂5～10份，安息香0.5～1份，偶联剂0.5～1.0份，钛白粉5～25份，活性碳酸钙5～25份。作为优选，所述的用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料包括按重量份计的以下组分：端羧基聚酯树脂50份，有机硅改性聚酯树脂50份，异氰脲酸三缩水甘油酯25份，流平剂10份，安息香1份，偶联剂1.0份，钛白粉25份，活性碳酸钙5份。作为优选，所述端羧基聚酯树脂的软化点为85～100℃。作为优选，所述有机硅改性聚酯树脂的羟基含量为3％～5％、软化点为85～100℃。作为优选，所述流平剂由聚酯粉末和丙烯酸丁酯聚合乳液混合而成。作为优选，所述流平剂中丙烯酸丁酯聚合乳液的质量百分含量为10％。作为优选，所述偶联剂为硅烷偶联剂，选自KH570、KH560和KH550中的任意一种。本专利技术还提供了上述任一项技术方案所述的用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：将钛白粉加入偶联剂中，在高速搅拌机上搅拌混合30min；将得到的混合物干燥后，与端羧基聚酯树脂、有机硅改性聚酯树脂、异氰脲酸三缩水甘油酯、流平剂、安息香和活性碳酸钙混合，在高速搅拌机上搅拌混合5～10min，加入双螺杆挤出机中在100～120℃下熔融混合后挤出，经冷切、粉碎、筛选和包装后，得到用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：1、本专利技术提供的用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料，将有机硅改性聚酯树脂加入到端羧基聚酯树脂中，利用有机硅改性聚酯树脂的含硅基团，能够提高涂料的耐紫外光老化性和疏水性，疏水性的提高可增强涂料的耐盐雾腐蚀性能，获得的防腐涂料耐紫外光老化时间为1000小时、耐盐雾腐蚀时间为1000小时，可满足空调在海洋大气环境中的使用要求；2、本专利技术提供的用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料中，有机硅改性聚酯树脂与端羧基聚酯树脂中均有酯基链段，这两种树脂熔融后可实现分子链段间的缠结，相容性好，二者共同使用既能够降低涂料制备成本，又不会因不相容而出现有机硅溢出现象，而且，其制备方法简单，有利于推广应用。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了一种用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料，包括按重量份计的以下组分：端羧基聚酯树脂50～90份，有机硅改性聚酯树脂10～50份，异氰脲酸三缩水甘油酯10～25份，流平剂5～10份，安息香0.5～1份，偶联剂0.5～1.0份，钛白粉5～25份，活性碳酸钙5～25份。在上述用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料中，将有机硅改性聚酯树脂加入到端羧基聚酯树脂中，利用有机硅改性聚酯树脂的含硅基团，能够提高涂料的耐紫外光老化性和疏水性，疏水性的提高可增强涂料的耐盐雾腐蚀性能，使获得的防腐涂料同时具有优异的耐紫外光老化性能和耐盐雾腐蚀性能。同时，有机硅改性聚酯树脂与端羧基聚酯树脂中均有酯基链段，这两种树脂熔融后可实现分子链段间的缠结，相容性好，二者共同使用既能够降低涂料制备成本，又不会因不相容而出现有机硅溢出现象。可以理解的是，在上述用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料中，各组分的加入重量份数可在上述范围内进行合理调整，例如，端羧基聚酯树脂可以为50、60、70、80或90份等，有机硅改性聚酯树脂可以为10、20、30、40或50份等，异氰脲酸三缩水甘油酯可以为10、15、20或25份等，流平剂可以为5、6、7、8、9或10份等，安息香可以为0.5、0.6、0.7、0.8、0.9或1.0份等，偶联剂可以为0.5、0.6、0.7、0.8、0.9或1.0份等，钛白粉可以为5、10、15、20或25份等，活性碳酸钙可以为5、10、15、20或25份等。在一优选实施例中，所述用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料包括按重量份计的以下组分：端羧基聚酯树脂50份，有机硅改性聚酯树脂50份，异氰脲酸三缩水甘油酯25份，流平剂10份，安息香1份，偶联剂1.0份，钛白粉25份，活性碳酸钙5份。该配比为最佳配比，得到的防腐涂料的综合性能最好。在一优选实施例中，所述端羧基聚酯树脂的软化点为85～100℃。在本优选实施例中，进一步对使用的端羧基聚酯树脂的软化点进行了限定，采用软化点为85～100℃的端羧基聚酯树脂，更有利于与有机硅改性聚酯树脂相容。在一优选实施例中，所述有机硅改性聚酯树脂的羟基含量为3％～5％、软化点为85～100℃。在本优选实施例中，进一步对使用的有机硅改性聚酯树脂进行了限定，采用羟基含量为3％～5％、软化点为85～100℃的有机硅改性聚酯树脂，更有利于与端羧基聚酯树脂相容，并有利于获得耐紫外光老化性能和耐盐雾腐蚀性能更优异的防腐涂料。在一优选实施例中，所述流平剂由聚酯粉末和丙烯酸丁酯聚合乳液混合而成，采用这种流平剂，更有利于与端羧基聚酯树脂和有机硅改性聚酯树脂配合，降低涂膜的表面张力，提高涂料的流平性和均匀性。在进一步优选实施例中，所述流平剂中丙烯酸丁酯聚合乳液的质量百分含量为10％。在本优选实施例中，进一步限定了流平剂中丙烯酸丁酯聚合乳液的质量百分含量，当丙烯酸丁酯聚合乳液的质量百分含量为10％时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料，其特征在于，包括按重量份计的以下组分：端羧基聚酯树脂50～90份，有机硅改性聚酯树脂10～50份，异氰脲酸三缩水甘油酯10～25份，流平剂5～10份，安息香0.5～1份，偶联剂0.5～1.0份，钛白粉5～25份，活性碳酸钙5～25份。

【技术特征摘要】
1.一种用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料，其特征在于，包括按重量份计的以下组分：端羧基聚酯树脂50～90份，有机硅改性聚酯树脂10～50份，异氰脲酸三缩水甘油酯10～25份，流平剂5～10份，安息香0.5～1份，偶联剂0.5～1.0份，钛白粉5～25份，活性碳酸钙5～25份。2.根据权利要求1所述的用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料，其特征在于，包括按重量份计的以下组分：端羧基聚酯树脂50份，有机硅改性聚酯树脂50份，异氰脲酸三缩水甘油酯25份，流平剂10份，安息香1份，偶联剂1.0份，钛白粉25份，活性碳酸钙5份。3.根据权利要求1或2所述的用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料，其特征在于：所述端羧基聚酯树脂的软化点为85～100℃。4.根据权利要求1或2所述的用于空调室外机箱体钣金的防腐涂料，其特征在于：所述有机硅改性聚酯树脂的羟基含量为3％～5％、软化点为85～100℃。5.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文宇，刘忠民，王伟戈，
申请(专利权)人：海信科龙电器股份有限公司，海信广东空调有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44