一种用于造纸以及印刷包装设备上的收、放卷系统的机械气压轴涨轴技术方案

本发明专利技术公开了一种用于造纸以及印刷包装设备上的收、放卷系统的机械气压轴涨轴，包括芯轴，所述芯轴一端凸台插装法兰的圆槽内，法兰的筒台外套接轴管一端，法兰的筒台内套装推力活塞，推力活塞上套装密封盖，并通过螺栓固接于法兰的筒台端部，推力活塞与法兰的筒台内壁接触处还设置导向带，所述芯轴上通过加油铜套依次套接若干花盘，花盘间的芯轴上套接隔套，花盘尾端的芯轴上套装弹簧，所述芯轴另一端凸台套装于封头的内圆槽内，封头的外圆环套装入轴管另一端内，并通过螺钉进行连接；具有结构紧凑，思路新颖，工作行程大，承载量大，使用时间长,保养简单，使其维修方便；使用精度高，轴体为无缝钢管制作，抗变形能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于造纸以及印刷包装设备上的收、放卷系统的机械气压轴涨轴
本专利技术涉及食品机械
，特别是涉及一种用于造纸以及印刷包装设备上的收、放卷系统的机械气压轴涨轴。
技术介绍
气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。气胀轴、气胀套使用极为方便，快捷，只需自备气源，空气压力控制在6-8kg/cm2范围内，需锁紧外部的部气胀轴原理图件(比如圆形的管)时，只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，顶住外部的部件(比如圆形的纸管)，需放松纸卸料时，用手按下气嘴上的滑外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出。目前常规的气胀轴在使用过程中往往达不到生产需求，不能完全满足生产需要，存在胀体芯轴与外圆管间的间隙较小，摩擦较大，承载量小等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有问题，提供了一种用于造纸以及印刷包装设备上的收、放卷系统的机械气压轴涨轴。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用于造纸以及印刷包装设备上的收、放卷系统的机械气压轴涨轴，包括芯轴，所述芯轴一端凸台插装法兰的圆槽内，法兰的筒台外套接轴管一端，法兰的筒台内套装推力活塞，推力活塞上套装密封盖，并通过螺栓固接于法兰的筒台端部，推力活塞与法兰的筒台内壁接触处还设置导向带，所述芯轴上通过加油铜套依次套接若干花盘，花盘间的芯轴上套接隔套，花盘尾端的芯轴上套装弹簧，所述芯轴另一端凸台套装于封头的内圆槽内，封头的外圆环套装入轴管另一端内，并通过螺钉进行连接。作为对上述方案的进一步改进，所述的芯轴一端的同心孔与法兰的螺纹孔轴心线重合，所述芯轴的同心孔上设有相互垂直的出气孔。作为对上述方案的进一步改进轴，其特征在于，所述的轴管与法兰的筒台外侧通过双排平头内六角螺栓进行径向连接。作为对上述方案的进一步改进，所述的推力活塞的外侧端与法兰接触处设置大密封卡环，其内侧另一端与芯轴接触处设置小密封卡环。作为对上述方案的进一步改进，所述花盘的卡槽内卡装滑动块，滑动块的上部通过螺栓固接键帽，并且键帽处于轴管的键孔内，所述花盘的内大孔套装加油铜套，而位于花盘大端的加油铜套端部还设置挡圈。作为对上述方案的进一步改进，所述轴管两端分别设置不同与内孔的直径，其一端的壁上径向设置双排螺孔，其另一端的壁上径向设置单排螺孔，且其端部轴向均布设置与封头的通孔相配的若干螺孔，其中间的壁上设置间隔均匀的键孔。作为对上述方案的进一步改进，所述花盘为圆锥台状，其小端同心设有凸台，并设有同轴心线的台阶孔，位于凸台内的为小孔，位于圆锥台内的为大孔，大孔的端部设有环槽，大孔内套装加油铜套，加油铜套一端压触小孔处的台阶，其另一端与环槽平齐，环槽内卡接挡圈。作为对上述方案的进一步改进，所述封头的外侧边缘均布设置与轴管相对应的沉头通孔，其内侧同心设置内圆槽，与内圆槽同侧同心的外圆环上径向设置与轴管另一端壁相对应的螺孔。作为对上述方案的进一步改进，机械气压轴涨轴适用于造纸以及印刷包装设备上的收、放卷系统；法兰外侧螺纹连接充气嘴；压缩空气由气嘴通过气路进入芯轴一端内，在密封圈形成的推力活塞空间中，将推力活塞向前推出，轴管内装有花盘和复位弹簧；当花盘在推力活塞的推动下向前动作时利用花盘上的锐角等分卡槽放大推力；在卡槽的作用下通过滑动块将键帽向外推出使得（纸）管自动定心并锁紧；将气动卡爪放气时，在复位弹簧的作用下键帽自动收回。本专利技术相比现有技术具有以下优点：具有结构紧凑，思路新颖，工作行程大，涨缩外径差可达30毫米以上，对纸管适应性强；承载量大，使用优质钢材制造，特有结构极大提升承载重量；使用时间长,保养简单，密封件为进口聚氨酯液压密封圈，零件采用发黑/镀铬/镀镍处理，增加耐磨性减小摩擦阻力，零部件均能互换使用，使其维修方便；使用精度高，轴体为无缝钢管制作，抗变形能力强。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的C-C剖视结构示意图。图3为图1的爆炸结构示意图。图4为图1中轴管的结构示意图。图5为图1中花盘的结构示意图。图6为图5的A-A剖视结构示意图。图7为图1中封头的结构示意图。图8为图7的B-B剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。如图1-8中所示，一种用于造纸以及印刷包装设备上的收、放卷系统的机械气压轴涨轴，包括芯轴5，所述芯轴5一端凸台插装法兰9的圆槽内，法兰9的筒台外套接轴管1一端，法兰9的筒台内套装推力活塞10，推力活塞10上套装密封盖16，并通过螺栓固接于法兰9的筒台端部，推力活塞10与法兰9的筒台内壁接触处还设置导向带15，所述芯轴5上通过加油铜套11依次套接若干花盘3，花盘3间的芯轴5上套接隔套6，花盘3尾端的芯轴5上套装弹簧8，所述芯轴5另一端凸台套装于封头4的内圆槽内，封头4的外圆环套装入轴管1另一端内，并通过螺钉进行连接。作为对上述方案的进一步改进，所述的芯轴5一端的同心孔与法兰9的螺纹孔轴心线重合，所述芯轴5的同心孔上设有相互垂直的出气孔501。作为对上述方案的进一步改进轴，其特征在于，所述的轴管1一端与法兰9的筒台外侧通过双排平头内六角螺栓进行径向连接。作为对上述方案的进一步改进，所述的推力活塞10的外侧端与法兰9的筒台内壁接触处设置大密封卡环12，其内侧另一端与芯轴5接触处设置小密封卡环13。作为对上述方案的进一步改进，所述花盘3的卡槽内卡装滑动块2，滑动块2的上部通过螺栓固接键帽7，并且键帽7处于轴管1的键孔内，所述花盘3的内大孔套装加油铜套11，而位于花盘3大端的加油铜套11端部还设置挡圈14。作为对上述方案的进一步改进，所述轴管1两端分别设置不同与内孔的直径，其一端的壁上径向设置双排螺孔104，其另一端的壁上径向设置单排螺孔102，且其端部轴向均布设置与封头4的通孔相配的若干螺孔103，其中间的壁上设置间隔均匀的键孔101。作为对上述方案的进一步改进，所述花盘3为圆锥台状，其小端同心设有凸台302，并设有同轴心线的台阶孔，位于凸台302内的为小孔，位于圆锥台内的为大孔301，大孔301的端部设有环槽304，大孔301内套装加油铜套11，加油铜套11一端压触小孔处的台阶，其另一端与环槽304平齐，环槽304内卡接挡圈14。作为对上述方案的进一步改进，所述封头4的外侧边缘均布设置与轴管1相对应的沉头通孔401，其内侧同心设置内圆槽402，与内圆槽402同侧同心的外圆环上径向设置与轴管1另一端壁相对应的螺孔403。作为对上述方案的进一步改进，机械气压轴涨轴适用于造纸以及印刷包装设备上的收、放卷系统；法兰外侧螺纹连接充气嘴；压缩空气由气嘴通过气路进入芯轴一端内，在密封圈形成的推力活塞空间中，将推力活塞向前推出，轴管内装有花盘和复位弹簧；当花盘在推力活塞的推动下向前动作时利用花盘上的锐角等分卡槽放大推力；在卡槽的作用下通过滑动块将键帽向外推出使得（纸）管自动定心并锁紧；将气动卡爪放气时，在复位弹簧的作用下键帽自动收回。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于造纸以及印刷包装设备上的收、放卷系统的机械气压轴涨轴，包括芯轴，其特征在于，所述芯轴一端凸台插装法兰的圆槽内，法兰的筒台外套接轴管一端，法兰的筒台内套装推力活塞，推力活塞上套装密封盖，并通过螺栓固接于法兰的筒台端部，推力活塞与法兰的筒台内壁接触处还设置导向带，所述芯轴上通过加油铜套依次套接若干花盘，花盘间的芯轴上套接隔套，花盘尾端的芯轴上套装弹簧，所述芯轴另一端凸台套装于封头的内圆槽内，封头的外圆环套装入轴管另一端内，并通过螺钉进行连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于造纸以及印刷包装设备上的收、放卷系统的机械气压轴涨轴，包括芯轴，其特征在于，所述芯轴一端凸台插装法兰的圆槽内，法兰的筒台外套接轴管一端，法兰的筒台内套装推力活塞，推力活塞上套装密封盖，并通过螺栓固接于法兰的筒台端部，推力活塞与法兰的筒台内壁接触处还设置导向带，所述芯轴上通过加油铜套依次套接若干花盘，花盘间的芯轴上套接隔套，花盘尾端的芯轴上套装弹簧，所述芯轴另一端凸台套装于封头的内圆槽内，封头的外圆环套装入轴管另一端内，并通过螺钉进行连接。2.根据权利要求1所述的一种用于造纸以及印刷包装设备上的收、放卷系统的机械气压轴涨轴，其特征在于，所述的芯轴一端的同心孔与法兰的螺纹孔轴心线重合，所述芯轴的同心孔上设有相互垂直的出气孔。3.根据权利要求1所述的一种用于造纸以及印刷包装设备上的收、放卷系统的机械气压轴涨轴，其特征在于，所述的轴管与法兰的筒台外侧通过双排平头内六角螺栓进行径向连接。4.根据权利要求1所述的一种用于造纸以及印刷包装设备上的收、放卷系统的机械气压轴涨轴，其特征在于，所述的推力活塞的外侧端与法兰接触处设置大密封卡环，其内侧另一端与芯轴接触处设置小密封卡环。5.根据权利要求1所述的一种用于造纸以及印...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔印保，刘阳，
申请(专利权)人：安徽哲乐机电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34