【技术实现步骤摘要】
一种全自动连续装盒机
本专利技术涉及药品包装设备,尤其涉及一种全自动连续装盒机。
技术介绍
现有技术中,传统的间歇式装盒机,由于传动机构的限制,将纸盒放置纸盒输送带上是通过连杆结构来实现,而连杆动作在将纸盒放入输送带上后将另一纸盒再放入输送带上要时间来保证,由此,为了配合该动作,该输送带必须要间隙式移动才能够保证输送带上有纸盒,由此速度慢,工作不稳定,对纸盒要求高,且没有机械记忆装置,更换规格不方便,产量低、速度不高等使众多药品,食品,化妆品生产厂商,迫切需要速度更快、产量更高的装盒机,提高生产效率、经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全自动连续装盒机,采用自动开(吸)盒、说明书送料、药板送料、装填料、封盒等工序,全自动连续进行药板和说明书装盒,生产效率高。为了实现以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种全自动连续装盒机,它包括机架、控制箱,所述机架上依次设置有相互配合的药板输送机构和纸盒输送机构,且药板输送机构与纸盒输送机构的交接处设置有装填机构,所述药板输送机构的后侧设置有与纸盒输送机构配合的说明书输送机构,且药板输送机构的左端于机架上设置有药板上料机构,所述说明书输送机构的上方于机架上设置有说明书上料机构,所述纸盒输送机构的上方于机架上设置有纸盒上料机构,所述纸盒上料机构的左端设置有与纸盒输送机构左端配合的纸盒吸取机构,所述纸盒输送机构的右端设置有与纸盒配合的出盒机构,以上各机构和装置中的动力部件均与控制箱电性连接。进一步的,所述药板输送机构包括设置在机架上的药板输送导轨,所述药板输送导轨上设置有药板输送链板,所述药板输送链板上设置有药 ...
【技术保护点】
1.一种全自动连续装盒机,它包括机架(11)、控制箱(3),其特征在于:所述机架(11)上依次设置有相互配合的药板输送机构(8)和纸盒输送机构(10),且药板输送机构(8)与纸盒输送机构(10)的交接处设置有装填机构(4),所述药板输送机构(8)的后侧设置有与纸盒输送机构(10)配合的说明书输送机构(9),且药板输送机构(8)的左端于机架(11)上设置有药板上料机构(1),所述说明书输送机构(9)的上方于机架(11)上设置有说明书上料机构(2),所述纸盒输送机构(10)的上方于机架(11)上设置有纸盒上料机构(5),所述纸盒上料机构(5)的左端设置有与纸盒输送机构(10)左端配合的纸盒吸取机构,所述纸盒输送机构(10)的右端设置有与纸盒配合的出盒机构,以上各机构和装置中的动力部件均与控制箱(3)电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种全自动连续装盒机,它包括机架(11)、控制箱(3),其特征在于:所述机架(11)上依次设置有相互配合的药板输送机构(8)和纸盒输送机构(10),且药板输送机构(8)与纸盒输送机构(10)的交接处设置有装填机构(4),所述药板输送机构(8)的后侧设置有与纸盒输送机构(10)配合的说明书输送机构(9),且药板输送机构(8)的左端于机架(11)上设置有药板上料机构(1),所述说明书输送机构(9)的上方于机架(11)上设置有说明书上料机构(2),所述纸盒输送机构(10)的上方于机架(11)上设置有纸盒上料机构(5),所述纸盒上料机构(5)的左端设置有与纸盒输送机构(10)左端配合的纸盒吸取机构,所述纸盒输送机构(10)的右端设置有与纸盒配合的出盒机构,以上各机构和装置中的动力部件均与控制箱(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动连续装盒机,其特征在于:所述药板输送机构(8)包括设置在机架(11)上的药板输送导轨(26),所述药板输送导轨(26)上设置有药板输送链板(28),所述药板输送链板(28)上设置有药板夹板(27),且药板输送链板(28)右端与设置在药板输送导轨(26)上的药板驱动链轮(29)配合,所述药板驱动链轮(29)与设置在机架(11)上的上料传动轴(30)通过链条配合。3.根据权利要求1所述的一种全自动连续装盒机,其特征在于:所述说明书输送机构(9)包括设置在机架(11)上的说明书输送导轨(22),所述说明书输送导轨(22)上设置有相互配合的说明书输送链(24)和上料驱动链轮(25),所述说明书输送链(24)上间隔均匀的设置有说明书夹子(23)。4.根据权利要求1所述的一种全自动连续装盒机,其特征在于:所述药板上料机构(1)包括设置在机架(11)上相互配合的药板上料板(13)和支撑板(20),所述支撑板(20)中间设有“U”形开口且开口内竖直设置有与药板配合的导流杆(21),所述导流杆(21)的前后两侧于支撑板(20)上对称设置有主动同步轮(14)和从动同步轮(17),所述主动同步轮(14)与设置在药板上料板(13)下侧的上料伺服电机(15)的输出端配合,且主动同步轮(14)与从动同步轮(17)之间通过同步带(16)传动,所述从动同步轮(17)与设置在支撑板(20)上的下料轴(18)配合,所述下料轴(18)下端设置有与药板配合的分料板(19),所述主动同步电机(14)与控制箱(3)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动连续装盒机,其特征在于:所述装填机构(4)包括设置在机架(11)上的基座板(71)和摇臂座板(72),且基座板(71)和摇臂座板(72)之间连接有驱动主轴(67),所述基座板(71)上设置有与驱动主轴(67)配合的摇臂曲柄(70),所述摇臂曲柄(70)上连接有第一装填摇臂(69),所述第一装填摇臂(69)通过说明书推臂拉杆(68)连接有说明书推臂(76),所述说明书推臂(76)前端连接有与说明书输送机构(9)配合的说明书推头(78),所述摇臂座板(72)上设置有与驱动主轴(67)配合的摇臂链轮(73),所述摇臂链轮(73)上设置有第二装填摇臂(74),所述第二装填摇臂(74)通过药板推臂拉杆(75)连接有药板推臂(77),所述药板推臂(77)前端设置有与药板输送机构(8)配合的药板推头(79),所述说明书推臂(76)和药板推臂(77)均与设置在基座板(71)上的直线滑轨(66)滑动配合。6.根据权利要求1所述的一种全自动连续装盒机,其特征在于:所述纸盒输送机构(10)包括对称设置在机架(11)上的固定导板(31...
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