一种板型材料的定位翻转装置制造方法及图纸

技术编号:18538390 阅读:8 留言:0更新日期:2018-07-28 02:46
本实用新型专利技术涉及板型材料的加工设备领域,特别涉及一种板型材料的定位翻转装置,包括第一支撑机构和第二支撑机构,所述第一支撑机构和第二支撑机构之间设有呈U型的安装板,且安装板的开口端朝上设置,所述安装板靠近其开口端设有驱动机构,驱动机构上设有呈竖直设置的连接板,所述驱动机构的正下方设有与连接板滑动配合的导向组件,所述导向组件的两端与安装板的内壁固定连接,所述连接板的侧壁上设有用于定位板型工件一侧的第一定位机构,所述安装板远离第一定位机构的内壁上设有用于定位板型工件另一侧的第二定位机构。本实用新型专利技术结构简单,能够适用于多种不同厚度和长度的板型材料的定位和翻转工序,便于后序对板型材料的加工工序,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种板型材料的定位翻转装置
本技术涉及板型材料的加工设备领域,特别涉及一种板型材料的定位翻转装置。
技术介绍
在零件加工领域中,通常能见到板型材料的工件,在对这类工件进行钻孔打磨或者组装时,通常需要先将其定位,随后才对其进行后序加工工序,但现有的对板型材料的定位装置功能单一,不仅结构复杂,且只能满足对单种的板型材料的定位工序,当需要对不同尺寸的板型材料和其多角度的加工时,就很难达到生产的要求,导致生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种板型材料的定位翻转装置。为解决上述问题,本技术提供以下技术方案:一种板型材料的定位翻转装置,包括呈竖直且相对设置的第一支撑机构和第二支撑机构,所述第一支撑机构和第二支撑机构之间设有呈U型的安装板,且安装板的开口端朝上设置,所述第一支撑机构的顶部与安装板的一侧固定连接,第二支撑机构的顶部与安装板的另一侧固定连接,所述安装板靠近其开口端设有呈水平设置的驱动机构,所述驱动机构上设有呈竖直设置的连接板,所述驱动机构的正下方设有与连接板滑动配合的导向组件,所述导向组件的两端与安装板的内壁固定连接,所述连接板的侧壁上设有用于定位板型工件一侧的第一定位机构,所述安装板远离第一定位机构的内壁上设有用于定位板型工件另一侧的第二定位机构,所述第一定位机构和第二定位机构相对设置且均位于驱动机构和导向组件之间。进一步的,所述第一支撑机构包括呈竖直设置的第一支撑板、通过螺栓与第一支撑板顶部固定连接的第一轴承座和第一连接座,所述第一支撑板为L型结构,其包括横板和与横板固定连接的竖板,所述横板的顶部设有驱动电机,该驱动电机的输出端设有第一链轮,所述第一连接座为T型结构且一端与安装板的侧壁固定连接,所述第一连接座的另一端贯穿第一轴承座且设有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮通过同步带传动配合。进一步的,所述第二支撑机构包括呈竖直设置的第二支撑板、通过螺栓与第二支撑板顶部固定连接的第二轴承座和第二连接座,所述第二连接座为T型结构且一端与安装板的侧壁固定连接,所述第二连接座的另一端贯穿第二轴承座且与第二轴承座的中心处转动配合。进一步的,所述驱动机构包括螺杆、设置在螺杆上的螺母和驱动螺母能够沿着螺杆的长度方向作往复运动的驱动部,沿着螺杆的轴线对称设有两个第一导杆,每个所述第一导杆上套设有导向套,螺母的后部和两个导向套的后部均与连接板的上部固定连接。进一步的,所述导向组件包括沿着螺杆的轴线对称设置的两个第二导杆,所述连接板的底部设有与两个第二导杆滑动配合的支耳,每个所述支耳均设有供一个第二导杆穿过的通孔。进一步的,所述第一定位机构包括通过螺栓与连接板的侧壁固定连接的第一承载板和沿着第一承载板的长度方向设置的第一定位组件,所述第一承载板上设有第一推送组件,所述第一定位组件位于第一推送组件的上方。进一步的,所述第一定位组件包括与第一承载板的侧壁固定连接的第一固定板和与第一固定板滑动配合的第一活动板,所述第一固定板为L型结构,所述第一固定板上设有用于卡箍板型工件的一对第一卡箍件,所述第一固定板的侧壁上两个第一滑块,所述第一推送组件包括对称设置在第一活动板底部的两个第一推动气缸,两个第一推动气缸的输出端均与第一活动板的底部固定连接,所述第一活动板上设有与两个第一滑块滑动配合的第一滑板。进一步的,所述第二定位机构包括通过螺栓与安装板的内壁固定连接的第二承载板和沿着第二承载板的长度方向设置的第二定位组件,所述第二承载板上设有第二推送组件,所述第二定位组件位于第二推送组件的上方。进一步的,所述第二定位组件包括与第二承载板的侧壁固定连接的第二固定板和与第二固定板滑动配合的第二活动板,所述第二固定板为L型结构,所述第二固定板上设有用于卡箍板型工件的一对第二卡箍件,所述第二固定板的侧壁上两个第二滑块,所述第二推送组件包括对称设置在第二活动板底部的两个第二推动气缸,两个第二推动气缸的输出端均与第二活动板的底部固定连接,所述第二活动板上设有与两个第二滑块滑动配合的第二滑板。有益效果:本技术的一种板型材料的定位翻转装置,通过两个第一推动气缸驱动使第一活动板向着第一固定板移动,不仅能够调节第一活动板向着第一固定板之间的间距,且能对板型材料的一端固定,通过两个第二推动气缸驱动使第二活动板向着第二固定板移动,不仅能够调节第二活动板向着第二固定板之间的间距,且能够对板型材料的另一端固定,实现对不同厚度的板型材料的定位工序;通过驱动部能够使与螺母固定连接的连接板在螺杆的长度方向作往复运动,从而调节第一固定板和第二固定板之间的间距,实现对不同长度的板型材料的定位工序;通过驱动电机驱动带动第一链轮发生转动,因第一链轮和第二链轮通过同步带传送配合,故第二链轮随之带动与第二链轮固定连接的第一连接座转动,从而带动与第一连接座固定连接的安装板转动,实现对固定在第一固定板和第二固定板之间的板型材料转动的动作,本技术结构简单,能够适用于多种不同厚度和长度的板型材料的定位和翻转工序,便于后序对板型材料的加工工序,实用性强。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一;图2为本技术的立体结构示意图二;图3为本技术的局部立体结构示意图一;图4为图3中A处的放大图;图5为本技术的局部立体结构示意图二;图6为图5中B处的放大图;附图标记说明:第一支撑机构1,第一支撑板1a,横板1a1,竖板1a2,第一轴承座1b,第一连接座1c,驱动电机1d,第二链轮1e,同步带1f,第二支撑机构2,第二支撑板2a,第二轴承座2b,第二连接座2c,安装板3,驱动机构4,螺杆4a,螺母4b,驱动部4c,第一导杆4d,导向套4e,连接板5,导向组件6,第二导杆6a,支耳6b,第一定位机构7,第一承载板7a,第一定位组件7b,第一固定板7b1,第一活动板7b2,第一卡箍件7b3,第一滑块7b4,第一推动组件7c,第一推动气缸7c1,第一滑板7c2,第二定位机构8,第二承载板8a,第二定位组件8b,第二固定板8b1,第二活动板8b2,第二卡箍件8b3,第二滑块8b4,第二推动组件8c,第二推动气缸8c1,第二滑板8c2。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例,对本技术的具体实施例做进一步详细描述:参照图1至图6所示的一种板型材料的定位翻转装置,包括呈竖直且相对设置的第一支撑机构1和第二支撑机构2,所述第一支撑机构1和第二支撑机构2之间设有呈U型的安装板3,且安装板3的开口端朝上设置,所述第一支撑机构1的顶部与安装板3的一侧固定连接,第二支撑机构2的顶部与安装板3的另一侧固定连接,所述安装板3靠近其开口端设有呈水平设置的驱动机构4,所述驱动机构4上设有呈竖直设置的连接板5,所述驱动机构4的正下方设有与连接板5滑动配合的导向组件6,所述导向组件6的两端与安装板3的内壁固定连接,所述连接板5的侧壁上设有用于定位板型工件一侧的第一定位机构7,所述安装板3远离第一定位机构7的内壁上设有用于定位板型工件另一侧的第二定位机构8,所述第一定位机构7和第二定位机构8相对设置且均位于驱动机构4和导向组件6之间,利用第一定位机构7和第二定位机构8能够实现对不同厚度的板型材料定位工序,驱动机构4能够驱动调节第一定位机构7和第二定位机构8之间的间距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板型材料的定位翻转装置,其特征在于:包括呈竖直且相对设置的第一支撑机构(1)和第二支撑机构(2),所述第一支撑机构(1)和第二支撑机构(2)之间设有呈U型的安装板(3),且安装板(3)的开口端朝上设置,所述第一支撑机构(1)的顶部与安装板(3)的一侧固定连接,第二支撑机构(2)的顶部与安装板(3)的另一侧