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一种机加工设备用燕尾导轨润滑保养器制造技术

技术编号:18537865 阅读:23 留言:0更新日期:2018-07-28 02:32
本发明专利技术属于机床导轨润滑保养技术领域,具体的说是一种机加工设备用燕尾导轨润滑保养器,包括操作杆、润滑块、伸缩单元、加压单元和转盘;操作杆端头设有导向杆;导向杆两端均分别滑动连接着一个转盘;转盘一侧固定连接着润滑块;转盘另一侧通过螺纹旋接着伸缩单元;伸缩单元转动安装在操作杆内部;加压单元固定安装在操作杆一侧,并通过管路固定连接着润滑块。旋转操作杆内部的转动杆,将两个润滑块卡入燕尾槽内,沿着燕尾槽方向推动该工具,润滑块设置的滚珠将润滑脂均匀的涂抹在需要润滑的表面。本发明专利技术能够贴合燕尾槽的形状进行润滑作业,提高了润滑的均匀性,减小燕尾导轨和燕尾槽的相对磨损,增加机床的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工设备用燕尾导轨润滑保养器
本专利技术属于机床导轨润滑保养
,具体的说是一种机加工设备用燕尾导轨润滑保养器。
技术介绍
导轨:金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。燕尾导轨是机床上的一种导轨,丝杠带动工作台在导轨上滑动。这种导轨的截面是燕尾形的,即像等腰梯形的形状。由于燕尾导轨的结构特性,使得与其配合的燕尾槽存有难以润滑的拐角,人工进行涂抹润滑脂,往往仅能够将润滑脂涂抹在槽口上,润滑脂无法进入槽拐角,使得润滑的不均,造成不必要的磨损,从而影响机床的精度。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出的一种机加工设备用燕尾导轨润滑保养器,能够贴合燕尾槽的形状进行润滑作业,提高了润滑的均匀性,减小燕尾导轨和燕尾槽的相对磨损,增加机床的使用寿命。本专利技术所述的一种机加工设备用燕尾导轨润滑保养器,包括操作杆、润滑块、伸缩单元、加压单元和转盘;所述操作杆端头设有导向杆;所述导向杆两端均分别滑动连接着一个转盘;所述转盘一侧固定连接着润滑块;所述转盘另一侧通过螺纹旋接着伸缩单元;所述伸缩单元转动安装在操作杆内部;所述加压单元固定安装在操作杆一侧,并通过管路固定连接着润滑块。旋转操作杆内部的转动杆,将两个润滑块卡入燕尾槽内,沿着燕尾槽方向推动该工具,润滑块设置的滚珠将润滑脂均匀的涂抹在需要润滑的表面。所述伸缩单元包括转动杆、第一锥齿轮、左进给杆、第二锥齿轮、右进给杆和第三锥齿轮;所述转动杆转动安装在操作杆内部;所述转动杆一端固定连接着第一锥齿轮;所述左进给杆设置在转动杆一侧,并通过第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合;所述右进给杆对应左进给杆设置在转动杆另一侧,并第三锥齿轮和第一锥齿轮相啮合;所述左进给杆、右进给杆均和转动杆相垂直;所述左进给杆和右进给杆端头分别旋接着一个转盘;所述转动杆旋转用于增大或减小两个转盘间距,从而实现两个润滑块之间间距的调整;操作者通过转动杆旋转,利用锥齿轮传动,使得润滑块之间的间距大小得以调整,用以适用不同宽度的燕尾槽,提高了该工具的通用性。优选的,所述加压单元包括管路、罐体、推杆、储气囊和储油盒;所述罐体固定安装在操作杆一侧;所述推杆滑动安装在罐体内,并在端头固定安装有活塞;所述储气囊固定安装在操作杆一侧,并位于罐体一侧;所述推杆用于向储气囊内充气;所述储油盒固定安装在操作杆一侧;所述管路串联着罐体、储气囊、储油盒和润滑块,通过压缩推杆向储气囊内部加压,储气囊向储油盒内输入压力气体,使得储油盒能够持续向润滑块提供润滑脂。优选的,所述润滑块对应燕尾槽设置成三角形;所述润滑块接触燕尾槽的两侧设有一组台阶孔;所述台阶孔内转动安装着滚珠;所述滚珠一端安装着弹簧,静止状态下,滚珠封闭住台阶孔,该工具放入燕尾槽并伸张,接触燕尾槽后,部分滚珠被压缩,压缩的滚珠处,润滑块内部的润滑脂在压力作用下逐渐渗出,并在滚珠转动过程中涂抹在需要润滑的表面,滚珠没有压缩的地方则不流出,实现了不同深度燕尾槽的共用,提高了该工具的通用性。优选的,所述转盘包括左连接板、右连接板、转轴和橡胶轮;所述左连接板旋接在伸缩单元一侧,并滑动连接着导向杆;所述右连接板固定安装在滑块一侧;所述左连接板和右连接板之间转动连接着转轴;所述转轴外周固定安装着橡胶轮;所述橡胶轮内部设有空腔,所述空腔内注入润滑脂,所述橡胶轮中部设有朝向转轴端头倾斜的微型孔,推动该工具,橡胶轮转动的过程中向转轴挤出润滑脂,提高装置的灵活性。优选的,所述润滑块尖角处设有小孔;所述小孔侧边设有刮针,小孔流出润滑脂,对不易润滑的燕尾槽顶角进行润滑,调高润滑的均匀性,同时设置刮针,对可能存在顶角内的一些脏污进行清理。本专利技术的有益效果如下:1.本专利技术通过设置伸缩单元,实现润滑块间距的调节,用以贴合不同宽度的燕尾槽,提高了工具的适用性;通过设置一组可压缩的滚珠,滚珠压缩后,润滑脂才能流出,适用于不同深度的燕尾槽润滑。2.本专利技术通过伸缩单元的转动杆旋转驱动左进给杆和右进给杆转动,实现润滑块间距的调节,用以贴合不同宽度的燕尾槽,提高了工具的适用性。3.本专利技术通过设置一组可压缩的滚珠,滚珠压缩后,润滑脂才能流出,适用于不同深度的燕尾槽润滑。4.本专利技术转盘连接润滑块和伸缩单元,操作杆和润滑块能够相对转动,提高工具的操控性能,以适应不同环境;通过橡胶轮设置微型孔,橡胶轮转动的过程中向转轴挤出润滑脂,提高装置的灵活性,提高了润滑的工作效率。5.本专利技术通过润滑块尖角处设有设置小孔,对不易润滑的燕尾槽顶角进行润滑,调高润滑的均匀性;同时设置刮针,对可能存在顶角内的一些脏污进行清理。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的结构图;图2是本专利技术的剖面图;图中:操作杆1、导向杆11、润滑块2、台阶孔21、滚珠22、弹簧23、小孔25、刮针26、伸缩单元3、转动杆31、第一锥齿轮311、左进给杆32、第二锥齿轮321、右进给杆33、第三锥齿轮331、加压单元4、管路41、罐体42、推杆43、储气囊44、储油盒45、转盘5、左连接板51、右连接板52、转轴53、橡胶轮54、微型孔55。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1至图2所示,本专利技术所述的一种机加工设备用燕尾导轨润滑保养器,包括操作杆1、润滑块2、伸缩单元3、加压单元4和转盘5;所述操作杆1端头设有导向杆11;所述导向杆11两端均分别滑动连接着一个转盘5;所述转盘5一侧固定连接着润滑块2;所述转盘5另一侧通过螺纹旋接着伸缩单元3;所述伸缩单元3转动安装在操作杆1内部;所述加压单元4固定安装在操作杆1一侧,并通过管路41固定连接着润滑块2。旋转操作杆1内部的转动杆31,将两个润滑块2卡入燕尾槽内,沿着燕尾槽方向推动该工具,润滑块2设置的滚珠22将润滑脂均匀的涂抹在需要润滑的表面。所述伸缩单元3包括转动杆31、第一锥齿轮311、左进给杆32、第二锥齿轮321、右进给杆33和第三锥齿轮331;所述转动杆31转动安装在操作杆1内部;所述转动杆31一端固定连接着第一锥齿轮311;所述左进给杆32设置在转动杆31一侧,并通过第二锥齿轮321和第一锥齿轮311相啮合;所述右进给杆33对应左进给杆32设置在转动杆31另一侧,并第三锥齿轮331和第一锥齿轮311相啮合;所述左进给杆32、右进给杆33均和转动杆31相垂直;所述左进给杆32和右进给杆33端头分别旋接着一个转盘5;所述转动杆31旋转用于增大或减小两个转盘5间距,从而实现两个润滑块2之间间距的调整;操作者通过转动杆31旋转,利用锥齿轮传动,使得润滑块2之间的间距大小得以调整,用以适用不同宽度的燕尾槽,提高了该工具的通用性。作为本专利技术的一种实施方式,所述加压单元4包括管路41、罐体42、推杆43、储气囊44和储油盒45;所述罐体42固定安装在操作杆1一侧;所述推杆43滑动安装在罐体42内,并在端头固定安装有活塞;所述储气囊44固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机加工设备用燕尾导轨润滑保养器,其特征在于:包括操作杆(1)、润滑块(2)、伸缩单元(3)、加压单元(4)和转盘(5);所述操作杆(1)端头设有导向杆(11);所述导向杆(11)两端均分别滑动连接着一个转盘(5);所述转盘(5)一侧固定连接着润滑块(2);所述转盘(5)另一侧通过螺纹旋接着伸缩单元(3);所述伸缩单元(3)转动安装在操作杆(1)内部;所述加压单元(4)固定安装在操作杆(1)一侧,并通过管路(41)固定连接着润滑块(2);其中,所述伸缩单元(3)包括转动杆(31)、第一锥齿轮(311)、左进给杆(32)、第二锥齿轮(321)、右进给杆(33)和第三锥齿轮(331);所述转动杆(31)转动安装在操作杆(1)内部;所述转动杆(31)一端固定连接着第一锥齿轮(311);所述左进给杆(32)设置在转动杆(31)一侧,并通过第二锥齿轮(321)和第一锥齿轮(311)相啮合;所述右进给杆(33)对应左进给杆(32)设置在转动杆(31)另一侧,并第三锥齿轮(331)和第一锥齿轮(311)相啮合;所述左进给杆(32)、右进给杆(33)均和转动杆(31)相垂直;所述左进给杆(32)和右进给杆(33)端头分别旋接着一个转盘(5);所述转动杆(31)旋转用于增大或减小两个转盘(5)间距。...

【技术特征摘要】
1.一种机加工设备用燕尾导轨润滑保养器,其特征在于:包括操作杆(1)、润滑块(2)、伸缩单元(3)、加压单元(4)和转盘(5);所述操作杆(1)端头设有导向杆(11);所述导向杆(11)两端均分别滑动连接着一个转盘(5);所述转盘(5)一侧固定连接着润滑块(2);所述转盘(5)另一侧通过螺纹旋接着伸缩单元(3);所述伸缩单元(3)转动安装在操作杆(1)内部;所述加压单元(4)固定安装在操作杆(1)一侧,并通过管路(41)固定连接着润滑块(2);其中,所述伸缩单元(3)包括转动杆(31)、第一锥齿轮(311)、左进给杆(32)、第二锥齿轮(321)、右进给杆(33)和第三锥齿轮(331);所述转动杆(31)转动安装在操作杆(1)内部;所述转动杆(31)一端固定连接着第一锥齿轮(311);所述左进给杆(32)设置在转动杆(31)一侧,并通过第二锥齿轮(321)和第一锥齿轮(311)相啮合;所述右进给杆(33)对应左进给杆(32)设置在转动杆(31)另一侧,并第三锥齿轮(331)和第一锥齿轮(311)相啮合;所述左进给杆(32)、右进给杆(33)均和转动杆(31)相垂直;所述左进给杆(32)和右进给杆(33)端头分别旋接着一个转盘(5);所述转动杆(31)旋转用于增大或减小两个转盘(5)间距。2.根据权利要求1所述的一种机加工设备用燕尾导轨润滑保养器,其特征在于:所述加压单元(4)包括管路(41)、罐体(42)、推杆(43)、储气囊(44)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚潘涛闫丽清岑波
申请(专利权)人:姚潘涛
类型:发明
国别省市:安徽,34

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