伺服线性导轨动力头制造技术

技术编号:18537816 阅读:33 留言:0更新日期:2018-07-28 02:30
本发明专利技术的一种伺服线性导轨动力头,包括箱体、主传动装置和进给传动装置,主传动装置包括套筒、主轴和电机,箱体中设有线性导轨,套筒定位在线性导轨上,电机连接主轴带动其旋转,主轴旋转定位在套筒中,其中:进给传动装置包括伺服电机和丝杆,丝杆定位在箱体中,伺服电机连接丝杆带动其旋转,丝杆与套筒平行设置、之间设有螺母座,螺母座一端螺接丝杆、另一端连接套筒,丝杆可旋转通过螺母座带动套筒沿线性导轨运动。本发明专利技术提供一种伺服线性导轨动力头,增设伺服马达和滚珠丝杆来驱动套筒、主轴快速往复精确定位进行切削加工。

【技术实现步骤摘要】
伺服线性导轨动力头
本专利技术涉及一种动力头,特别是一种伺服线性导轨动力头。
技术介绍
现有的液压动力头,电机通过皮带边接带动主轴旋转,油压推动套筒主轴和电磁感应的方式往复运动进行对零件切削加工,主要应用在切削速度与精度要求不高的专用机台上实现钻孔、镗孔和攻牙,解决以往全统工人在普通钻床、铣床和手动专机的加工方法,产品质量有所提高,但是这种结构无法实现全自动化高速、高精度、高效率的切削加,而且专机行业中配置此类型动力头,长时间使用会产生加工振动大、产品质量有偏差,容易发热、漏油、压力不足、感应器失灵等现象。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术和工艺的不足,提供一种伺服线性导轨动力头,在
技术介绍
的基础上,增设伺服马达和滚珠丝杆来驱动套筒主轴快速往复精确定位进行切削加工,能够实现复杂工件的加工,提高加工精度,降底劳动强度,从而保证产品精度的一致性,摆脱人工手动调机带来的繁锁和质量问题,解决现有油压驱的的不足,达到人性化操作生产,提高工厂增量增产的目标。为解决上述技术问题,一种伺服线性导轨动力头,其中:包括箱体、主传动装置和进给传动装置,主传动装置包括套筒、主轴和电机,箱体中设有线性导轨,套筒滑动定位在线性导轨上,主轴旋转定位在套筒中,电机连接主轴转动,进给传动装置包括伺服电机和丝杆,丝杆与套筒平行设置、其间设有螺母座,伺服电机连接丝杆带动其旋转,丝杆连接螺母座带动套筒和主轴沿线性导轨直线运动。本专利技术由于采用上述技术方案,电机和伺服电机连接数控系统,电机连接主轴、接收数控系统发出的信号后带动主轴旋转,主轴旋转定位在套筒中,套筒与线性导轨定位连接,伺服电机接收数控系统发出的信号带动定位在箱体中的丝杆正向或反向旋转,丝杆与套筒之间设有螺母座,丝杆旋转螺接螺母座,带动螺母座沿丝杆前后往复运动,从而带动套筒沿线性导轨前后往复运动,套筒连接主轴,实现主轴前后往复运动的目的;采用伺服电机驱动滚珠丝杆来带动套筒、主轴在线性导轨上往复运动,电机带动主轴作旋转切削加工,这种机械结构具有较高刚度和耐磨性,热变形小,运行平稳快速,定位精度高,此机械结构采用高精度线性导轨和滚珠丝杆传动滑动系数低,磨擦力小;电机和伺服电机通过数控系统控制,有利于自动化生产和生产管理。上述的一种伺服线性导轨动力头,主轴通过轴承旋转定位在套筒中,主轴后端延伸至套筒外、套设有同步带轮,电机输出轴连接有同步带,同步带连接同步带轮。主轴通过轴承连接套筒,实现主轴旋转定位在套筒中的目的;电机输出轴通过同步带连接套设在主轴上的同步带轮,电机输出轴转动通过同步带带动同步带轮转动,从而实现带动主轴旋转的目的。上述的一种伺服线性导轨动力头,丝杆两端通过定位轴承与箱体定位连接,后端通过联轴器连接伺服电机输出端。螺母座一端螺接丝杆、另一端连接套筒,丝杆通过定位轴承与箱体转动连接,伺服电机接收信号通过联轴器连接丝杆、带动丝杆旋转。上述的一种伺服线性导轨动力头,螺母座一端设置在定位轴承之间,可在沿丝杆在定位轴承之间运动,另一端连接套筒后端。通过定位轴承限位螺母座,伺服电机正转时,带动丝杆旋转,螺母座在丝杆的旋转作用下沿丝杆向前运动,从而带动套筒与主轴沿线性导轨向前运动,伺服电机反转时,带动丝杆反向旋转,螺母座在丝杆的旋转作用下沿丝杆向后运动,从而带动套筒与主轴沿线性导轨向后运动,实现套筒与主轴前后往复运动的目的。上述的一种伺服线性导轨动力头,套筒上设有连接块,通过连接块连接线性导轨。套筒通过连接块与线性导轨连接,螺母座带动套筒运动时,连接块沿线性导轨运动。上述的一种伺服线性导轨动力头,同步带轮定位在箱体中。防止同步带轮随主轴前后往复运动,使同步带轮与电机输出轴稳定连接。上述的一种伺服线性导轨动力头,丝杆与套筒之间设有通槽,螺母座设置在通槽中。丝杆旋转时,螺母座在通槽中运动。上述的一种伺服线性导轨动力头,同步带轮内端设有传动套,主轴后端定位在传动套上,电机通过传动套连接主轴转动,主轴可相对传动套作轴向滑移运动。同步带轮内端设有传动套、通过传动套连接主轴转动;进给传动装置通过螺母座带动套筒运动时,主轴相对传动套作轴向滑移运动。上述的一种伺服线性导轨动力头,传动套设有滑移槽,主轴设有轴向滑移导向轨,轴向滑移导向轨可滑移定位在滑移槽中。主轴作轴向滑移运动时,轴向滑移导向轨滑移定位在滑移槽中,实现主轴相对传动套作轴向滑移运动的目的;传动套通过滑移槽连接主轴的轴向滑移导向轨,实现机通过传动套连接主轴转动的目的。附图说明下面将结合附图中的实施例对本专利技术作进一步地详细说明,但不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术的立体结构示意图;图2是本专利技术的结构示意图;图3是图2的左视图;图4是图3的A-A剖面结构示意图;图5是图3的俯视图;图6是图5的B-B剖面结构示意图。具体实施方式如图1至6所示,本专利技术的一种伺服线性导轨动力头,其中:包括箱体1、主传动装置2和进给传动装置3,主传动装置2包括套筒21、主轴22和电机23,箱体1中设有线性导轨11,套筒21滑动定位在线性导轨11上,主轴22旋转定位在套筒21中,电机23连接主轴22转动,进给传动装置3包括伺服电机31和丝杆32,丝杆32与套筒21平行设置、其间设有螺母座4,伺服电机31连接丝杆32带动其旋转,丝杆32连接螺母座4带动套筒21和主轴22沿线性导轨11直线运动。主轴22通过轴承24旋转定位在套筒21中,主轴22后端延伸至套筒21外、套设有同步带轮25,电机23输出轴连接有同步带26,同步带26连接同步带轮25。丝杆32两端通过定位轴承33与箱体1定位连接,后端通过联轴器34连接伺服电机31输出端。螺母座4一端设置在定位轴承33之间,可在沿丝杆32在定位轴承33之间运动,另一端连接套筒21后端。套筒21上设有连接块27,通过连接块27连接线性导轨11。同步带轮25定位在箱体1中。丝杆32与套筒21之间设有通槽12,螺母座4设置在通槽12中。同步带轮25内端设有传动套28,主轴22后端定位在传动套28上,电机23通过传动套28连接主轴22转动,主轴22可相对传动套28作轴向滑移运动。传动套28设有滑移槽,主轴22设有轴向滑移导向轨29,轴向滑移导向轨29可滑移定位在滑移槽中。本专利技术具体使用时,套筒21通过连接块27与线性导轨11定位连接,伺服电机31接收数控系统发出的信号带动定位在箱体1中的丝杆32正向或反向旋转,丝杆32与套筒21之间设有螺母座4,螺母座4一端螺接丝杆32、另一端连接套筒21,丝杆32旋转螺接螺母座4,带动螺母座4沿丝杆32前后往复运动,从而带动套筒21沿线性导轨11前后往复运动,套筒21连接主轴22,使主轴22前后往复运动,主轴22后端定位在同步带轮25的传动套28上,主轴22前后往复运动时通过轴向滑移导向轨29滑移定位在传动套28的滑移槽中。电机23通过同步带轮25连接主轴22、接收数控系统发出的信号后带动主轴22作旋转切削加工,主轴22旋转定位在套筒21中。综上所述,本专利技术已如说明书及图示内容,制成实际样品且经多次使用测试,从使用测试的效果看,可证明本专利技术能达到其所预期之目的,实用性价值乃毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本专利技术,并非对本专利技术作任何形式上的限制,任何所属
中具有通常知识者,若在不脱离本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种伺服线性导轨动力头,其特征在于:包括箱体(1)、主传动装置(2)和进给传动装置(3),主传动装置(2)包括套筒(21)、主轴(22)和电机(23),箱体(1)中设有线性导轨(11),套筒(21)滑动定位在线性导轨(11)上,主轴(22)旋转定位在套筒(21)中,电机(23)连接主轴(22)转动,进给传动装置(3)包括伺服电机(31)和丝杆(32),丝杆(32)与套筒(21)平行设置、其间设有螺母座(4),伺服电机(31)连接丝杆(32)带动其旋转,丝杆(32)连接螺母座(4)带动套筒(21)和主轴(22)沿线性导轨(11)直线运动。

【技术特征摘要】
1.一种伺服线性导轨动力头,其特征在于:包括箱体(1)、主传动装置(2)和进给传动装置(3),主传动装置(2)包括套筒(21)、主轴(22)和电机(23),箱体(1)中设有线性导轨(11),套筒(21)滑动定位在线性导轨(11)上,主轴(22)旋转定位在套筒(21)中,电机(23)连接主轴(22)转动,进给传动装置(3)包括伺服电机(31)和丝杆(32),丝杆(32)与套筒(21)平行设置、其间设有螺母座(4),伺服电机(31)连接丝杆(32)带动其旋转,丝杆(32)连接螺母座(4)带动套筒(21)和主轴(22)沿线性导轨(11)直线运动。2.根据权利要求1所述的一种伺服线性导轨动力头,其特征在于:主轴(22)通过轴承(24)旋转定位在套筒(21)中,主轴(22)后端延伸至套筒(21)外、套设有同步带轮(25),电机(23)输出轴连接有同步带(26),同步带(26)连接同步带轮(25)。3.根据权利要求1所述的一种伺服线性导轨动力头,其特征在于:丝杆(32)两端通过定位轴承(33)与箱体(1)定位连接,后端通过联轴器(34)连接伺服电机(31)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志昌罗春贡
申请(专利权)人:肇庆金工机械有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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