一种铣床用全自动V型夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种铣床用全自动V型夹具，包括夹具本体和固定座，所述夹具本体前表面底部焊接有固定座，且固定座上贯穿设置有固定螺栓，所述夹具本体前表面中心处开设有凹槽，且凹槽内部卡接有V型板，所述V型板的底部与凹槽内部底板之间固定有减震弹簧，且减震弹簧顶端和底端套接有限位环，夹具本体上位于凹槽的两侧通过旋转轴转动连接有第一夹板和第二夹板。本发明专利技术中，V型板卡合在凹槽内，且V型板与凹槽之间固定有减震弹簧，使得物品夹持固定在V型板内，加工物品时，减震弹簧的伸缩可以降低物品加工时的震动，提高了该夹具夹持固定物品的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床用全自动V型夹具
本专利技术涉及铣床夹具
，尤其涉及一种铣床用全自动V型夹具。
技术介绍
铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高，按铣削时的进给方式，可将铣床夹具分为直线进给式、圆周进给式和靠模进给式三种。然而现有的铣床夹具在使用过程中存在着一些不足之处，现有的铣床夹具结构简单，缺少减震结构，固定时的稳定性较低，一般多为手动固定，费时费力，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣床用全自动V型夹具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铣床用全自动V型夹具，包括夹具本体和固定座，所述夹具本体前表面底部焊接有固定座，且固定座上贯穿设置有固定螺栓，所述夹具本体前表面中心处开设有凹槽，且凹槽内部卡接有V型板，所述V型板的底部与凹槽内部底板之间固定有减震弹簧，且减震弹簧顶端和底端套接有限位环，夹具本体上位于凹槽的两侧通过旋转轴转动连接有第一夹板和第二夹板，且第一夹板和第二夹板与夹具本体之间固定有液压伸缩杆，所述夹具本体底部开设有滑槽，且滑槽的内部顶板上固定有固定座，且固定座上固定有滚轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定座共设置有两个，且两个固定座关于夹具本体相互对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述减震弹簧共设置有多个，且多个减震弹簧相互平行，两两之间间距相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一夹板和第二夹板关于夹具本体的竖直中线相互对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一夹板上嵌有减震垫，且减震垫上开设有锯齿槽。本专利技术中，首先V型板卡合在凹槽内，且V型板与凹槽之间固定有减震弹簧，使得物品夹持固定在V型板内，加工物品时，减震弹簧的伸缩可以降低物品加工时的震动，提高了该夹具夹持固定物品的稳定性，且降低了物品的震动性，提高了物品加工的品质，其次采用液压伸缩杆的伸缩自动控制第一夹板和第二夹板的转动，对于V型板上的物品进行夹持固定，对比于传统的手动固定更加的方便省力，再有第一夹板和第二夹板上嵌有减震垫，减震垫上开设有锯齿槽，减震垫的设置，进一步降低了夹持物品的震动性，锯齿槽的开设，提高了其表面的粗糙度，提高其夹持固定的稳定性。附图说明图1为本专利技术提出的一种铣床用全自动V型夹具的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种铣床用全自动V型夹具的主视图；图3为本专利技术第一夹板的主视图。图例说明：1-夹具本体、2-固定座、3-固定螺栓、4-凹槽、5-V型板、6-减震弹簧、7-限位环、8-旋转轴、9-第一夹板、10-第二夹板、11-液压伸缩杆、12-滑槽、13-固定座、14-滚轮、15-减震垫、16-锯齿槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铣床用全自动V型夹具，包括夹具本体1和固定座2，夹具本体1前表面底部焊接有固定座2，且固定座2上贯穿设置有固定螺栓3，夹具本体1前表面中心处开设有凹槽4，且凹槽4内部卡接有V型板5，V型板5的底部与凹槽4内部底板之间固定有减震弹簧6，且减震弹簧6顶端和底端套接有限位环7，夹具本体1上位于凹槽4的两侧通过旋转轴8转动连接有第一夹板9和第二夹板10，且第一夹板9和第二夹板10与夹具本体1之间固定有液压伸缩杆11，夹具本体1底部开设有滑槽12，且滑槽12的内部顶板上固定有固定座13，且固定座13上固定有滚轮14。固定座2共设置有两个，且两个固定座2关于夹具本体1相互对称，减震弹簧6共设置有多个，且多个减震弹簧6相互平行，两两之间间距相等，第一夹板9和第二夹板10关于夹具本体1的竖直中线相互对称，第一夹板9上嵌有减震垫15，且减震垫15上开设有锯齿槽16。滚轮14的设置，方便夹具本体1在铣床上移动，使其移动十分的方便省力，减震垫15共设置有两个，且两个减震垫15分别设置在第一夹板9和第二夹板10上。工作原理：使用时，首先可以将夹具本体1卡合固定在铣床上，使得滚轮14位于铣床的导辊内，推动滚轮14在导辊移动，调节好夹具本体1的位置，然后通过固定座2上的固定螺栓3固定好该夹具本体，此时将需要固定在的物品卡合在V型板5上，控制液压伸缩杆11伸缩，使得第一夹板9和第二夹板10夹持固定在物品上，完成物品的夹持固定，此时便可以对物品进行加工。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床用全自动V型夹具，包括夹具本体(1)和固定座(2)，其特征在于，所述夹具本体(1)前表面底部焊接有固定座(2)，且固定座(2)上贯穿设置有固定螺栓(3)，所述夹具本体(1)前表面中心处开设有凹槽(4)，且凹槽(4)内部卡接有V型板(5)，所述V型板(5)的底部与凹槽(4)内部底板之间固定有减震弹簧(6)，且减震弹簧(6)顶端和底端套接有限位环(7)，夹具本体(1)上位于凹槽(4)的两侧通过旋转轴(8)转动连接有第一夹板(9)和第二夹板(10)，且第一夹板(9)和第二夹板(10)与夹具本体(1)之间固定有液压伸缩杆(11)，所述夹具本体(1)底部开设有滑槽(12)，且滑槽(12)的内部顶板上固定有固定座(13)，且固定座(13)上固定有滚轮(14)。

【技术特征摘要】
1.一种铣床用全自动V型夹具，包括夹具本体(1)和固定座(2)，其特征在于，所述夹具本体(1)前表面底部焊接有固定座(2)，且固定座(2)上贯穿设置有固定螺栓(3)，所述夹具本体(1)前表面中心处开设有凹槽(4)，且凹槽(4)内部卡接有V型板(5)，所述V型板(5)的底部与凹槽(4)内部底板之间固定有减震弹簧(6)，且减震弹簧(6)顶端和底端套接有限位环(7)，夹具本体(1)上位于凹槽(4)的两侧通过旋转轴(8)转动连接有第一夹板(9)和第二夹板(10)，且第一夹板(9)和第二夹板(10)与夹具本体(1)之间固定有液压伸缩杆(11)，所述夹具本体(1)底部开设有滑槽(12)，且滑槽(12)的内部顶板上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建富，
申请(专利权)人：郑州宸通机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41