本实用新型专利技术公开了一种自动在线激光打标装置,第二驱动部件上设有夹紧PCB板的激光平台组件,激光平台组件包括固定板,固定板上设有平行设置且可沿水平方向对PCB板进行夹紧的一组轨道组件;轨道组件包括轨道固定板、设于其上部的上挡板和竖直夹紧组件,竖直夹紧组件可沿轨道固定板上下滑动以对PCB板在竖直方向进行夹紧。应用本实用新型专利技术提供的自动在线激光打标装置,通过激光平台组件上的一组轨道组件对PCB板的水平方向进行固定,通过竖直夹紧组件和上挡板对PCB板在竖直方向进行夹紧,以防止在主梁组件对PCB板进行打标时PCB板固定不稳,影响打标精度,该装置结构简单且可实现对PCB板的有效夹紧。
【技术实现步骤摘要】
一种自动在线激光打标装置
本技术涉及电子组装
,更具体地说,涉及一种自动在线激光打标装置。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。现有的激光打标机PCB板较难夹紧,在打标时易晃动造成其打标精度不高,结构复杂,操作难度高。综上所述,如何有效地解决现有的激光打标机打标精度不高,结构复杂问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种自动在线激光打标装置,以解决现有的激光打标机打标精度不高,结构复杂问题。为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动在线激光打标装置,包括打标主体和设于所述打标主体上的主梁组件,所述打标主体上还设有带动PCB板移动的第一驱动部件和设于其上、与所述第一驱动部件垂直设置的第二驱动部件,所述第二驱动部件上设有夹紧所述PCB板的激光平台组件,所述激光平台组件包括固定板,所述固定板上设有平行设置且可沿水平方向对所述PCB板进行夹紧的一组轨道组件;所述轨道组件包括轨道固定板、设于其上部的上挡板和竖直夹紧组件,所述竖直夹紧组件可沿所述轨道固定板上下滑动以对所述PCB板在竖直方向进行夹紧。优选地,所述固定板上设有滑动板和用于驱动所述滑动板沿竖直方向滑动的第一动力组件,所述轨道固定板和所述竖直夹紧组件间设有导向组件,所述滑动板沿竖直方向向上移动时与所述竖直夹紧组件接触,以带动所述竖直夹紧组件向上移动对所述PCB板进行夹紧。优选地,所述竖直夹紧组件包括用于与所述上挡板配合形成夹紧槽以对所述PCB板进行夹紧的夹紧板,所述夹紧板的外周设有用于所述PCB板滑入所述夹紧槽内的传送带。优选地,所述滑动板上设有用于支撑所述PCB板的支撑杆,所述支撑杆在所述滑动板的周向均匀设置。优选地,所述轨道组件中的一者为单侧可移动轨道组件,另一者为单侧固定轨道组件,所述固定板上设有用于驱动所述单侧可移动轨道组件沿靠近或远离所述单侧固定轨道组件方向移动的第二动力组件。优选地,所述竖直夹紧组件与所述滑动板接触的一端设有连接杆,所述连接杆与所述竖直夹紧组件固定连接。优选地,所述第一动力组件为气缸,所述气缸分别与所述固定板和所述滑动板可拆卸的固定连接,所述固定板上设有用于对所述滑动板的移动导向的导向柱。优选地,所述轨道固定板上设有滑轨,所述竖直夹紧组件上设有与所述滑轨配合的滑槽。优选地,所述第二动力组件包括设于所述单侧可移动轨道组件和所述单侧固定轨道组件间的丝杆、用于驱动所述丝杆转动的同步带、与所述同步带连接的第一电机,所述固定板上还设有用于对所述单侧可移动轨道组件的移动导向的导轨。优选地,所述轨道固定板上固定连接有用于为所述传送带提供动力的第二电机,所述第二电机与所述传送带间设有导向轮。本技术提供的自动在线激光打标装置,包括打标主体和设于打标主体上的主梁组件,打标主体上还设有带动PCB板移动的第一驱动部件和设于其上、与第一驱动部件垂直设置的第二驱动部件,第二驱动部件上设有夹紧PCB板的激光平台组件,激光平台组件包括固定板,固定板上设有平行设置且可沿水平方向对PCB板进行夹紧的一组轨道组件;轨道组件包括轨道固定板、设于其上部的上挡板和竖直夹紧组件,竖直夹紧组件可沿轨道固定板上下滑动以对PCB板在竖直方向进行夹紧。应用本技术提供的自动在线激光打标装置,通过激光平台组件上的一组轨道组件对PCB板的水平方向进行固定,通过竖直夹紧组件和上挡板对PCB板在竖直方向进行夹紧,以防止在主梁组件对PCB板进行打标时PCB板固定不稳,影响打标精度,该装置结构简单且可实现对PCB板的有效夹紧。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的自动在线激光打标装置的结构示意图;图2为本技术实施例提供的打标主体的结构示意图;图3为本技术实施例提供的激光平台组件的结构示意图;图4为本技术实施例提供的打标主体的结构示意图;图5为图4的仰视结构示意图;图6为图4的第一局部放大示意图;图7为图4的第二局部放大示意图。附图中标记如下:打标主体1、主梁组件2、第一驱动部件3、第二驱动部件4、激光平台组件5;固定板51、滑动板52、单侧可移动轨道组件53、单侧固定轨道组件54、支撑杆55、丝杆56、导轨57、同步带58、导向柱59、气缸510、第一电机511;夹紧板531、竖直夹紧组件532、轨道固定板533、连接杆534、第二电机535、滑轨536、传送带537、导向轮538。具体实施方式本技术实施例公开了一种自动在线激光打标装置,以解决现有的激光打标机打标精度不高,结构复杂问题。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7,图1为本技术实施例提供的自动在线激光打标装置的结构示意图;图2为本技术实施例提供的打标主体的结构示意图;图3为本技术实施例提供的激光平台组件的结构示意图;图4为本技术实施例提供的打标主体的结构示意图;图5为图4的仰视结构示意图;图6为图4的第一局部放大示意图;图7为图4的第二局部放大示意图。在一种具体的实施方式中,本技术提供的自动在线激光打标装置,包括打标主体1和设于所述打标主体1上的主梁组件2,打标主体1上还设有带动PCB板移动的第一驱动部件3和设于其上、与第一驱动部件3垂直设置的第二驱动部件4;打标主体1一般设有下机柜组件,第一驱动部件3设于下机柜组件上,一般的,第一驱动部件3的设置方向可参考主梁组件2的设置方向,第一驱动部件3可设于主梁组件2的长度的延伸方向,第二驱动部件4与第一驱动部件3垂直设置;第二驱动部件4上设有夹紧PCB板的激光平台组件5,激光平台组件5包括固定板51,固定板51上设有平行设置且可沿水平方向对PCB板进行夹紧的一组轨道组件;第二驱动部件4与激光平台组件5优选为可拆卸的固定连接,如螺钉等进行固定,当然,在其他实施例中,也可以自行选择固定方式。在一种实施例中,可在固定板51上设置滑轨536,以实现轨道组件在其上的滑动,对PCB板进行夹紧,具体的设置方式可根据实际需要进行设置,只要能够实现轨道组件沿水平方向对PCB板进行夹紧即可。轨道组件包括轨道固定板533、设于其上部的上挡板和竖直夹紧组件532,竖直夹紧组件532可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动在线激光打标装置,包括打标主体和设于所述打标主体上的主梁组件,所述打标主体上还设有带动PCB板移动的第一驱动部件和设于其上、与所述第一驱动部件垂直设置的第二驱动部件,其特征在于:所述第二驱动部件上设有夹紧所述PCB板的激光平台组件,所述激光平台组件包括固定板,所述固定板上设有平行设置且可沿水平方向对所述PCB板进行夹紧的一组轨道组件;所述轨道组件包括轨道固定板、设于其上部的上挡板和竖直夹紧组件,所述竖直夹紧组件可沿所述轨道固定板上下滑动以对所述PCB板在竖直方向进行夹紧。
【技术特征摘要】
1.一种自动在线激光打标装置,包括打标主体和设于所述打标主体上的主梁组件,所述打标主体上还设有带动PCB板移动的第一驱动部件和设于其上、与所述第一驱动部件垂直设置的第二驱动部件,其特征在于:所述第二驱动部件上设有夹紧所述PCB板的激光平台组件,所述激光平台组件包括固定板,所述固定板上设有平行设置且可沿水平方向对所述PCB板进行夹紧的一组轨道组件;所述轨道组件包括轨道固定板、设于其上部的上挡板和竖直夹紧组件,所述竖直夹紧组件可沿所述轨道固定板上下滑动以对所述PCB板在竖直方向进行夹紧。2.根据权利要求1所述的自动在线激光打标装置,其特征在于,所述固定板上设有滑动板和用于驱动所述滑动板沿竖直方向滑动的第一动力组件,所述轨道固定板和所述竖直夹紧组件间设有导向组件,所述滑动板沿竖直方向向上移动时与所述竖直夹紧组件接触,以带动所述竖直夹紧组件向上移动对所述PCB板进行夹紧。3.根据权利要求2所述的自动在线激光打标装置,其特征在于,所述竖直夹紧组件包括用于与所述上挡板配合形成夹紧槽以对所述PCB板进行夹紧的夹紧板,所述夹紧板的外周设有用于所述PCB板滑入所述夹紧槽内的传送带。4.根据权利要求2所述的自动在线激光打标装置,其特征在于,所述滑动板上设有用于支撑所述PCB板的支撑杆,所述支撑杆在所述滑动板的周向均匀设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖磊,赵建涛,候志松,梅领亮,徐地华,
申请(专利权)人:广东正业科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。