汽车零件冲压工装及加工方法技术

本发明专利技术提供了一种汽车零件冲压工装及加工方法，涉及汽车零件加工制造的技术领域。一种汽车零件冲压工装包括冲压工装本体和输送装置；冲压工装本体包括上模具和下模具，上模具组件与下模具组件上下对应设置；至少一组输送装置设置在靠近冲压工装本体的位置处，输送装置包括驱动机构、支撑盘和输送机构；支撑盘与驱动机构的输出端传动连接，至少两组输送机构设置在支撑盘上，驱动机构能够驱动支撑盘旋转，且支撑盘能够同步带动输送机构进行旋转，使得输送机构能够对待冲压件及冲压件进行输送。一种基于汽车零件冲压工装的加工方法。缓解了现有技术中的冲压工装自动化程度低、成型精度差影响产品加工效率和产品质量的问题。

Stamping tooling and processing methods for automobile parts

The invention provides a stamping fixture for automobile parts and a processing method thereof, which relates to the technical field of automobile parts processing and manufacturing. A stamping tooling for automobile parts consists of a stamping tooling body and a conveying device; the stamping tooling body consists of the upper and lower dies, the upper and lower parts of the upper die assembly and the lower die assembly are set up and down; at least one set of conveying devices is set at the position near the stamping tooling body, which includes the driving mechanism, the support disc and the conveying. The support disc is connected with the driving mechanism of the driving mechanism. At least two groups of conveying mechanisms are set on the supporting disc. The driving mechanism can drive the support disc to rotate, and the supporting disc can rotate the conveying mechanism synchronously, so the conveyor can carry the punching parts and stamping parts to carry. A processing method based on stamping tooling for automobile parts is presented. It alleviates the problem of low automation level, poor molding accuracy, product processing efficiency and product quality in stamping technology.

【技术实现步骤摘要】
汽车零件冲压工装及加工方法
本专利技术涉及汽车零部件加工制造的
，尤其是涉及一种汽车零件冲压工装及加工方法。
技术介绍
随着经济的快速发展和市场需求的多样化，人们对产品生产周期的要求越来越短，尤其是单个零部件的生产方面，要求现代制造技术不仅要有较高的柔性，还要有更新的、满足市场要求迅速变化的生产模式。而制造工装、模具是制造业中使用量大、影响面广的工具产品，在现代生产制造中，没有高水平的工装、模具就没有高质量的产品。在冲压过程中实现自动化对企业提高产品加工制造效率，降低产品成型成本有很重要的作用。现有技术中的一些汽车配件是靠大型冲压设备加工成型完成的，而在冲压之前上料或者冲压过后下料过程都是靠技术工人手工完成的，这样一来，不仅增加了劳动力、效率不高，而且人工定位精度不高，造成成型产品精度不高，从而影响产品的加工制造过程。基于以上问题，提出一种便于上料、下料的汽车零件冲压工装显得尤为重要。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车零件冲压工装及加工方法，以缓解现有技术中的冲压工装自动化程度低、成型精度差影响产品加工效率和产品质量的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采取的技术手段为：本专利技术提供的一种汽车零件冲压工装包括冲压工装本体和输送装置；所述冲压工装本体包括上模具和下模具，所述上模具组件与所述下模具组件上下对应设置；至少一组所述输送装置设置在靠近所述冲压工装本体的位置处，所述输送装置包括驱动机构、支撑盘和输送机构；所述支撑盘与所述驱动机构的输出端传动连接，至少两组所述输送机构设置在所述支撑盘上，所述驱动机构能够驱动所述支撑盘旋转，且所述支撑盘能够同步带动所述输送机构进行旋转，使得所述输送机构能够对待冲压件及冲压件进行输送。作为一种进一步的技术方案，所述输送装置设置为一组，所述输送机构设置为三组；所述输送装置设置在待冲压件放置区、冲压件放置区和冲压工装本体三者连线围成的等边三角形中；三组所述输送机构间隔布置在所述支撑盘上，且三组所述输送机构的工作端分别与待冲压件放置区、冲压件放置区及所述冲压工装本体相对应。作为一种进一步的技术方案，所述输送装置设置为两组，所述输送机构设置为两组；两组所述输送装置分别位于所述冲压工装本体的两侧，且所述输送装置上的两组所述输送机构呈直线设置在所述支撑盘上；第一侧所述输送装置上的两组所述输送机构的工作端分别与待冲压件放置区及所述冲压工装本体相对应；第二侧的所述输送装置上的两组所述输送机构的工作端分别与冲压件放置区及所述冲压工装本体相对应。作为一种进一步的技术方案，所述输送机构包括水平移动部件、竖直移动部件和吸附结构；所述水平移动部件设置在所述支撑盘上，所述竖直移动部件与所述水平移动部件的输出端连接，所述吸附结构与所述竖直移动部件的输出端连接；所述水平移动部件能够驱动所述竖直移动部件沿着水平方向往复移动，所述竖直移动部件能够驱动所述吸附结构沿着竖直方向往复移动。作为一种进一步的技术方案，所述水平移动部件、所述竖直移动部件分别采用气缸、丝杠、电动缸中的一种。作为一种进一步的技术方案，所述吸附结构包括安装架和吸盘；所述安装架的上端与所述竖直移动部件的输出端固定连接，所述吸盘固定安装在所述安装架的下端。作为一种进一步的技术方案，所述吸盘采用真空吸盘，所述真空吸盘的开口处设置有密封垫圈，使得所述真空吸盘与所吸附的待冲压件或者冲压件之间密封良好。作为一种进一步的技术方案，所述真空吸盘的顶端与导气管的第一端连接，所述导气管的第二端通过换向阀分别与储气罐和真空泵连接。作为一种进一步的技术方案，所述吸盘采用电磁吸盘。本专利技术提供的一种基于汽车零件冲压工装的加工方法，包括：A1：初始状态，第一组输送机构与待冲压件放置区相对应，第二组输送机构与冲压件放置区相对应，第三组输送机构与冲压工装本体相对应，；A2：第一组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件及吸附结构移动至待冲压件上方；竖直移动部件工作，带动吸附结构靠近待冲压件，并对待冲压件进行吸附；水平移动部件及竖直移动部件进行回位；A3：驱动机构驱动支撑盘旋转，由支撑盘同步带动三组输送机构旋转，当第一组输送机构转动至与冲压工装本体相对应时，驱动机构停止工作；A4：第一组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件、吸附结构及待冲压件移动至冲压工装本体中的下模具上方；竖直移动部件工作，带动吸附结构及待冲压件靠近下模具，并将待冲压件放置在下模具上；水平移动部件及竖直移动部件进行回位；A5：冲压工装本体中的上模具靠近下模具，对下模具上的待冲压件进行冲压，冲压过程完成后，上模具抬起；A6：第一组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件及吸附结构移动至冲压件上方；竖直移动部件工作，带动吸附结构靠近冲压件，并对冲压件进行吸附；水平移动部件及竖直移动部件进行回位；同步的，第二组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件及吸附结构移动至待冲压件上方；竖直移动部件工作，带动吸附结构靠近待冲压件，并对待冲压件进行吸附；水平移动部件及竖直移动部件进行回位；A7：驱动机构驱动支撑盘旋转，由支撑盘同步带动三组输送机构旋转，当第二组输送机构转动至与冲压工装本体相对应时，驱动机构停止工作；A8：第一组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件、吸附结构及冲压件移动至冲压件放置区；竖直移动部件工作，带动吸附结构及冲压件靠近冲压件放置区，并将冲压件放在冲压件放置区内；水平移动部件及竖直移动部件进行回位；同步的，第二组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件、吸附结构及待冲压件移动至冲压工装本体中的下模具上方；竖直移动部件工作，带动吸附结构及待冲压件靠近下模具，并将待冲压件放置在下模具上；水平移动部件及竖直移动部件进行回位；A9：重复上述步骤A5；A10：第二组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件及吸附结构移动至冲压件上方；竖直移动部件工作，带动吸附结构靠近冲压件，并对冲压件进行吸附；水平移动部件及竖直移动部件进行回位；同步的，第三组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件及吸附结构移动至待冲压件上方；竖直移动部件工作，带动吸附结构靠近待冲压件，并对待冲压件进行吸附；水平移动部件及竖直移动部件进行回位；A11：驱动机构驱动支撑盘旋转，由支撑盘同步带动三组输送机构旋转，当第三组输送机构转动至与冲压工装本体相对应时，驱动机构停止工作；A12：第二组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件、吸附结构及冲压件移动至冲压件放置区；竖直移动部件工作，带动吸附结构及冲压件靠近冲压件放置区，并将冲压件放在冲压件放置区内；水平移动部件及竖直移动部件进行回位；同步的，第三组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件、吸附结构及待冲压件移动至冲压工装本体中的下模具上方；竖直移动部件工作，带动吸附结构及待冲压件靠近下模具，并将待冲压件放置在下模具上；水平移动部件及竖直移动部件进行回位；A13：重复上述步骤A9；A14：第三组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件及吸附结构移动至冲压件上方；竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零件冲压工装，其特征在于，包括：冲压工装本体和输送装置；所述冲压工装本体包括上模具和下模具，所述上模具组件与所述下模具组件上下对应设置；至少一组所述输送装置设置在靠近所述冲压工装本体的位置处，所述输送装置包括驱动机构、支撑盘和输送机构；所述支撑盘与所述驱动机构的输出端传动连接，至少两组所述输送机构设置在所述支撑盘上，所述驱动机构能够驱动所述支撑盘旋转，且所述支撑盘能够同步带动所述输送机构进行旋转，使得所述输送机构能够对待冲压件及冲压件进行输送。

【技术特征摘要】
1.一种汽车零件冲压工装，其特征在于，包括：冲压工装本体和输送装置；所述冲压工装本体包括上模具和下模具，所述上模具组件与所述下模具组件上下对应设置；至少一组所述输送装置设置在靠近所述冲压工装本体的位置处，所述输送装置包括驱动机构、支撑盘和输送机构；所述支撑盘与所述驱动机构的输出端传动连接，至少两组所述输送机构设置在所述支撑盘上，所述驱动机构能够驱动所述支撑盘旋转，且所述支撑盘能够同步带动所述输送机构进行旋转，使得所述输送机构能够对待冲压件及冲压件进行输送。2.根据权利要求1所述的汽车零件冲压工装，其特征在于，所述输送装置设置为一组，所述输送机构设置为三组；所述输送装置设置在待冲压件放置区、冲压件放置区和冲压工装本体三者连线围成的等边三角形中；三组所述输送机构间隔布置在所述支撑盘上，且三组所述输送机构的工作端分别与待冲压件放置区、冲压件放置区及所述冲压工装本体相对应。3.根据权利要求1所述的汽车零件冲压工装，其特征在于，所述输送装置设置为两组，所述输送机构设置为两组；两组所述输送装置分别位于所述冲压工装本体的两侧，且所述输送装置上的两组所述输送机构呈直线设置在所述支撑盘上；第一侧所述输送装置上的两组所述输送机构的工作端分别与待冲压件放置区及所述冲压工装本体相对应；第二侧的所述输送装置上的两组所述输送机构的工作端分别与冲压件放置区及所述冲压工装本体相对应。4.根据权利要求2或3所述的汽车零件冲压工装，其特征在于，所述输送机构包括水平移动部件、竖直移动部件和吸附结构；所述水平移动部件设置在所述支撑盘上，所述竖直移动部件与所述水平移动部件的输出端连接，所述吸附结构与所述竖直移动部件的输出端连接；所述水平移动部件能够驱动所述竖直移动部件沿着水平方向往复移动，所述竖直移动部件能够驱动所述吸附结构沿着竖直方向往复移动。5.根据权利要求4所述的汽车零件冲压工装，其特征在于，所述水平移动部件、所述竖直移动部件分别采用气缸、丝杠、电动缸中的一种。6.根据权利要求4所述的汽车零件冲压工装，其特征在于，所述吸附结构包括安装架和吸盘；所述安装架的上端与所述竖直移动部件的输出端固定连接，所述吸盘固定安装在所述安装架的下端。7.根据权利要求6所述的汽车零件冲压工装，其特征在于，所述吸盘采用真空吸盘，所述真空吸盘的开口处设置有密封垫圈，使得所述真空吸盘与所吸附的待冲压件或者冲压件之间密封良好。8.根据权利要求7所述的汽车零件冲压工装，其特征在于，所述真空吸盘的顶端与导气管的第一端连接，所述导气管的第二端通过换向阀分别与储气罐和真空泵连接。9.根据权利要求6所述的汽车零件冲压工装，其特征在于，所述吸盘采用电磁吸盘。10.一种基于汽车零件冲压工装的加工方法，其特征在于，包括：A1：初始状态，第一组输送机构与待冲压件放置区相对应，第二组输送机构与冲压件放置区相对应，第三组输送机构与冲压工装本体相对应，；A2：第一组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件及吸附结构移动至待冲压件上方；竖直移动部件工作，带动吸附结构靠近待冲压件，并对待冲压件进行吸附；水平移动部件及竖直移动部件进行回位；A3：驱动机构驱动支撑盘旋转，由支撑盘同步带动三组输送机构旋转，当第一组输送机构转动至与冲压工装本体相对应时，驱动机构停止工作；A4：第一组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件、吸附结构及待冲压件移动至冲压工装本体中的下模具上方；竖直移动部件工作，带动吸附结构及待冲压件靠近下模具，并将待冲压件放置在下模具上；水平移动部件及竖直移动部件进行回位；A5：冲压工装本体中的上模具靠近下模具，对下模具上的待冲压件进行冲压，冲压过程完成后，上模具抬起；A6：第一组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件及吸附结构移动至冲压件上方；竖直移动部件工作，带动吸附结构靠近冲压件，并对冲压件进行吸附；水平移动部件及竖直移动部件进行回位；同步的，第二组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件及吸附结构移动至待冲压件上方；竖直移动部件工作，带动吸附结构靠近待冲压件，并对待冲压件进行吸附；水平移动部件及竖直移动部件进行回位；A7：驱动机构驱动支撑盘旋转，由支撑盘同步带动三组输送机构旋转，当第二组输送机构转动至与冲压工装本体相对应时，驱动机构停止工作；A8：第一组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件、吸附结构及冲压件移动至冲压件放置区；竖直移动部件工作，带动吸附结构及冲压件靠近冲压件放置区，并将冲压件放在冲压件放置区内；水平移动部件及竖直移动部件进行回位；同步的，第二组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件、吸附结构及待冲压件移动至冲压工装本体中的下模具上方；竖直移动部件工作，带动吸附结构及待冲压件靠近下模具，并将待冲压件放置在下模具上；水平移动部件及竖直移动部件进行回位；A9：重复上述步骤A5；A10：第二组输送机构中的水平移动部件工作，带动竖直移动部件及吸附结构移动至冲压件上方；竖直移动部件工作，带动吸附结构靠近冲压件，并对冲压件进行吸附；水平移动部件及竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：何莉，陈东峰，谷鹏，
申请(专利权)人：河南职业技术学院，
类型：发明
国别省市：河南,41