一种能够适应不同粗细钢丝的制钉机的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够适应不同粗细钢丝的制钉机的送料装置，包括安装台，所述安装台上设置有旋转电机，所述旋转电机上设置有安装板，所述安装板上设置有绕线架，所述绕线架上设置有钢丝，且绕线架的一侧设置有一箱体，所述箱体两侧在同一水平线上分别设置有进丝孔和出丝孔，箱体内设置有电动上送丝辊和电动下送丝辊，所述上送丝辊中心线位置上设置有中心轴，所述中心轴两端活动连接有拉杆，所述拉杆上端连接有油缸，所述油缸固定在箱体顶部；所述下送丝辊表面设置有环形感应器，所述安装台一侧设置有驱动油缸运作的控制器，所述控制器与环形感应器和油缸电连。该装置能适应不同粗细的钢丝的输送。

A feeding device for a nail making machine capable of adapting to different thick and thin steel wires

The utility model discloses a feeding device for a nail making machine capable of adapting to different coarse and fine wire. The installation table is provided with a rotating motor, the rotating motor is provided with an installation board, a winding frame is arranged on the installation board, and a wire is arranged on the winding frame, and one side of the winding frame is provided with one side of the winding frame. A box is provided with a wire feeding hole and a silk hole on both sides of the same horizontal line, and an electric wire feeding roller and an electric wire feed roller are arranged in the box. The center line of the upper wire feeding roller is provided with a central axis, and the upper end of the central shaft is connected with an oil cylinder, and the oil is connected to the upper end of the rod. The cylinder is fixed on the top of the box; the surface of the lower wire feeding roller is provided with a ring sensor, and one side of the installation platform is equipped with a controller that drives the cylinder to operate, and the controller is electrically connected with a ring sensor and an oil cylinder. The device can be used to convey steel wire of different thickness.

【技术实现步骤摘要】
一种能够适应不同粗细钢丝的制钉机的送料装置
本技术涉及制钉装置
，具体的是涉及一种能够适应不同粗细钢丝的制钉机的送料装置。
技术介绍
钉子指的是尖头状的硬金属，作为固定木头等物用途。锤子将钉子钉入物品中，进来也有电钉枪，瓦斯钉枪的出现。钉子所以能稳固物品，则借助自身的编写而勾挂於其上，已经靠着摩擦力。钉子在因用途众多而有着不同的形状，最常见的钉子被称为“铁丝钉”，另外常见的钉子名称还有大头针，图钉或曲头钉。目前钉子的制作大多是依靠制钉机来完成，先将拉丝的一端较成尖锐形后，将另一端制成扁平形状，来完成钉子的制作。但现有的制作钉机在进行钢丝进料时，拉丝每次进料的长度是不一定的，不能够精确拉丝进料的长度，从而无法对制钉机的产量进行精确有效的控制，造成了制钉机的产量不稳定。为了解决上述问题，申请号为CN201520885996.9公开了一种能够精确产量的制钉机的送料装置，包括安装台且安装台的一侧设置有选择电机，旋转电机的一端设置有安装板且安装板的一侧设置有绕线架，绕线架上设置有钢丝，绕线架的一侧设置有安装柱且安装柱内设置有通孔，钢丝的一端穿过通孔；旋转电机的一侧设置有控制器且控制器的一侧设置有显示屏，钢丝通过电动送线辊，气缸的一段设置有拉杆且拉杆的一端设置有切割刀。不难看出，该装置存在以下问题：1.送丝辊送丝时，由于两个送丝辊之间的间隙不可调节，导致不同粗细的钢丝输送不便；2.钢丝在输送的过程中由于重力或送丝辊传输力的作用有可能导致钢丝向上或者向下弯曲，导致钢丝不直，影响后续加工，最终导致产品质量不合格；3.钢丝从绕线架进入通孔时有可能定位不准，导致不能顺利进入通孔，出现卡丝现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够适应不同粗细钢丝的制钉机的送料装置，以解决现有技术中不同粗细的钢丝输送不便的技术问题。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种能够适应不同粗细钢丝的制钉机的送料装置，包括安装台，所述安装台上设置有旋转电机，所述旋转电机上设置有安装板，所述安装板上设置有绕线架，所述绕线架上设置有钢丝，且绕线架的一侧设置有一箱体，所述箱体两侧在同一水平线上分别设置有进丝孔和出丝孔，箱体内设置有电动上送丝辊和电动下送丝辊，所述上送丝辊中心线位置上设置有中心轴，所述中心轴两端活动连接有拉杆，所述拉杆上端连接有油缸，所述油缸固定在箱体顶部；所述下送丝辊表面设置有环形感应器，所述安装台一侧设置有驱动油缸运作的控制器，所述控制器与环形感应器和油缸电连。优选地，所述拉杆与油缸的活塞杆之间经一弹簧相连接。优选地，所述箱体进丝孔一端的外侧设置有托槽，所述托槽的槽口与进丝孔中心轴线位于同一水平线上，且托槽通过支架固定在安装台上。本技术的有益效果如下：1.环形感应器的设置能使钢丝到达下送丝辊表面时感应到钢丝，把信号传输给控制器，控制器控制油缸通过拉杆带动上送丝辊向下运动，压住钢丝，同时上送丝辊和下送丝辊朝相反的方向转动，达到输送钢丝的目的；该装置由于可以调节上送丝辊与下送丝辊的距离，对于不同粗细的钢丝都能达到顺利输送的目的，且不易出现卡丝的现象。2.由于拉杆为刚性材料，在上送丝辊上下移动时，有可能冲击力比较大导致噪音大，并且减少装置的使用寿命，弹簧的设置能起到缓冲作用，大大减少了噪音污染，且拉杆的使用寿命延长。3.托槽的设置能防止钢丝由于重力的作用往下弯曲，且能引导钢丝对准进丝孔。附图说明图1是送丝装置示意图；附图标记：1安装台，2旋转电机，3安装板，4绕线架，5钢丝，6箱体，7上送丝棍，8下送丝棍，9环形感应器，10控制器，11中心轴，12拉杆，13弹簧，14油缸，15托槽，61进丝孔，62出丝孔。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1一种能够适应不同粗细钢丝的制钉机的送料装置，包括安装台1，所述安装台1上设置有旋转电机2，所述旋转电机2上设置有安装板3，所述安装板3上设置有绕线架4，所述绕线架4上设置有钢丝5，且绕线架4的一侧设置有一箱体6，所述箱体6两侧在同一水平线上分别设置有进丝孔61和出丝孔62，箱体6内设置有电动上送丝辊7和下送丝辊8，所述上送丝辊7中心线位置上设置有中心轴11，所述中心轴11两端活动连接有拉杆12，所述拉杆12上端连接有油缸14，所述油缸14固定在箱体6顶部；所述下送丝辊8表面设置有环形感应器9，所述安装台1一侧设置有驱动油缸14运作的控制器10，所述控制器10与环形感应器9和油缸14电连。工作原理：送料时，旋转电机2带动绕线架4旋转，钢丝5从进丝孔61进入箱体6，当到达下送丝辊7表面时，其表面的环形感应器9感应到钢丝5，信号传输给控制器10，控制器10控制油缸14工作，油缸14带动拉杆12往下伸缩运动，拉杆12带动上送丝辊7往下运动压住钢丝5，同时上送丝辊7和下送丝辊8朝相反的方向运动输送钢丝5，钢丝5从出丝口62出去。环形感应器9的设置能使钢丝5到达下送丝辊8表面时感应到钢丝5，把信号传输给控制器10，控制器10控制油缸14通过拉杆12带动上送丝辊7向下运动，压住钢丝5，同时上送丝辊7和下送丝辊8朝相反的方向转动，达到输送钢丝5的目的；该装置由于可以调节上送丝辊7与下送丝辊8的距离，对于不同粗细的钢丝都能达到顺利输送的目的，且不易出现卡丝的现象。实施例2根据实施例1所述的一种能够适应不同粗细钢丝的制钉机的送料装置，本实施例中，所述拉杆12与油缸14的活塞杆之间经一弹簧13相连接；由于拉杆12为刚性材料，在上送丝辊7上下移动时，有可能冲击力比较大导致噪音大，并且减少装置的使用寿命，弹簧13的设置能起到缓冲作用，大大减少了噪音污染，且拉杆12的使用寿命延长。实施例3根据实施例1所述的一种能够适应不同粗细钢丝的制钉机的送料装置，本实施例中，所述箱体6进丝孔61一端的外侧设置有托槽15，所述托槽15的槽口与进丝孔6中心轴线位于同一水平线上，且托槽15通过支架固定在安装台上。托槽15的设置能防止钢丝由于重力的作用往下弯曲，由于托槽15槽口与进丝孔61中心轴线位于同一水平线上，使得托槽15能引导钢丝5对准进丝孔。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够适应不同粗细钢丝的制钉机的送料装置，包括安装台(1)，所述安装台(1)上设置有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)上设置有安装板(3)，所述安装板(3)上设置有绕线架(4)，所述绕线架(4)上设置有钢丝(5)，且绕线架(4)的一侧设置有一箱体(6)，所述箱体(6)两侧在同一水平线上分别设置有进丝孔(61)和出丝孔(62)，其特征在于，所述箱体(6)内设置有呈上下设置的电动上送丝辊(7)和电动下送丝辊(8)，所述上送丝辊(7)中心线位置上设置有中心轴(11)，所述中心轴(11)两端活动连接有竖直设置的拉杆(12)，所述拉杆(12)上端连接有油缸(14)，所述油缸(14)固定在箱体(6)顶部；所述下送丝辊(8)表面设置有感应钢丝的环形感应器(9)，所述安装台(1)一侧设置有驱动油缸(14)运作的控制器(10)，所述控制器(10)与环形感应器(9)和油缸(14)电连。

【技术特征摘要】
1.一种能够适应不同粗细钢丝的制钉机的送料装置，包括安装台(1)，所述安装台(1)上设置有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)上设置有安装板(3)，所述安装板(3)上设置有绕线架(4)，所述绕线架(4)上设置有钢丝(5)，且绕线架(4)的一侧设置有一箱体(6)，所述箱体(6)两侧在同一水平线上分别设置有进丝孔(61)和出丝孔(62)，其特征在于，所述箱体(6)内设置有呈上下设置的电动上送丝辊(7)和电动下送丝辊(8)，所述上送丝辊(7)中心线位置上设置有中心轴(11)，所述中心轴(11)两端活动连接有竖直设置的拉杆(12)，所述拉杆(12)上端连接有油缸(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊华，
申请(专利权)人：四川西南华晖工业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51