一种对多种规格内摆门门板快速定位的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对多种规格内摆门门板快速定位的折弯机，包括机架，还包括：两根平行的滑轨及两根折弯母模，两根折弯母模滑动设置在两根滑轨上，每一根折弯母模的两侧分别对称设有两根定位支架；定位板，固定在定位支架上；驱动链条及驱动电机；还包括折弯公模及折弯公模升降机构，所述折弯公模升降机构包括：模具固定杆；两根竖直设置的连动杆；连动梁；液压缸；两根滑套。本实用新型专利技术利用液压缸推动连动梁，连动梁通过连动杆驱动模具固定杆，从而驱动折弯公模，实现将钢板折弯180度而不与钢板产生干涉。同时，折弯作业与装料作业同时进行，提升了作业效率。而且，四只定位支架角度任调，其上的定位板位置任调，实现快速定位。

A bending machine for quick positioning of various specifications of internal swing door panels

The utility model discloses a bending machine for fast positioning of a variety of inner pendulum door panels, including a frame and two parallel slide rails and two bending mother dies. Two bending mother dies are slid on two slide rails, and both sides of each bending mother die are symmetrically equipped with two positioning supports, a positioning plate and a fixed position. On the positioning bracket, the driving chain and the driving motor, and the bending common mode and the bending common mode lifting mechanism, the bending common mode lifting mechanism includes the die fixed rod, two vertical connecting rod, continuous beam; hydraulic cylinder; two slippery sleeves. The utility model uses a hydraulic cylinder to drive a continuous moving beam. The continuous beam drives a fixed rod through a connecting rod to drive a bending common die, so that the steel plate is bent 180 degrees without interference with the steel plate. At the same time, the bending operation and loading operation are carried out at the same time, and the operation efficiency is improved. Moreover, the position of the four positioning bracket is adjusted, and the position of the positioning plate is adjusted to realize rapid positioning.

【技术实现步骤摘要】
一种对多种规格内摆门门板快速定位的折弯机
本技术涉及折弯机，具体涉及一种对多种规格内摆门门板快速定位的折弯机。
技术介绍
在内摆门生产过程中，为了减少焊接工序，同时提升门的整体强度，通过折弯机将钢板一次折弯（180度），形成两面相互平行，底部呈U形的内摆门板。但是，传统折弯机的折弯工模通过液压缸直接驱动，而受限于门板厚度，折弯180度后钢板两面之间间距较小，液压缸无法伸入，若是采用细小的液压缸，一是无法保证强度，设备易损坏，另一方面，受限于其压力，产品品质无法保证。因此传统结构的折弯机无法进行作业。另外，传统折弯机作业流程包括依次进行的装料，折弯，卸料，无法同时进行，影响生产效率。还有，针对不同型号的内摆门，其需要折弯的钢板尺寸是不同的，为了保证上料的平稳性，因此需要更换不同的定位装置，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种效率高，方便上料且针对多种规格的内摆门门板可实现快速定位的折弯机。本技术是通过以下技术方案实现的：一种对多种规格内摆门门板快速定位的折弯机，包括机架，还包括：设于机架台面上两根平行的滑轨及两根折弯母模，两根折弯母模滑动设置在两根滑轨上，且折弯母模的轴线与滑轨的轴线垂直，每一根所述折弯母模的两侧分别对称设有两根定位支架，所述定位支架的一端可水平活动地轴接于折弯母模的侧边并可通过螺栓锁紧，每一根所述定位支架上设有长条形的通槽；定位板，通过其底部的螺栓穿过通槽并用螺母锁紧固定在定位支架上，所述定位板包括竖直设置且相互垂直的A板与B板；驱动链条及驱动电机，所述折弯母模连接至驱动链条，所述驱动电机通过驱动链条驱动折弯母模沿滑轨滑动；还包括折弯公模及折弯公模升降机构，所述折弯公模升降机构包括：模具固定杆，其厚度小于等于折弯公模的厚度，其底面设有凸棱，所述折弯公模的顶面设有与所述凸棱相匹配的凹槽，二者通过凸棱卡接于凹槽内而固定在一起；两根竖直设置的连动杆，顶端分别连接至模具固定杆的两端，底端穿过机架伸至折弯机内；连动梁，两端分别连接至两根连动杆的底端；液压缸，其缸体连接至机架，其活塞杆竖直向下连接至连动梁；两根滑套，其固定于机架上，并分别套设于两根连动杆上，所述滑套的内径大于等于连动杆的外径。优选地：所述连动杆的外表面设有螺旋形的油槽。优选地：所述模具固定杆顶部设有加强杆，所述加强杆的厚度小于等于折弯公模的厚度。优选地：所述凸棱的横截面为梯形/圆形/椭圆形/多边形。优选地：所述折弯母模的底面设有连接件，所述机架对应连接件处设有沿滑轨轴向的长条形通孔，所述连接件穿过通孔伸至机架内连接至驱动链条。优选地：还包括两只行程开关，分别设于滑轨的两端，所述行程开关串联于所述驱动电机的供电回路中。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：利用液压缸推动连动梁，连动梁通过连动杆驱动模具固定杆，从而驱动折弯公模挤压钢板使其折弯，而模具固定杆的厚度小于等于折弯公模，可以实现将钢板折弯180度而不与钢板产生干涉。同时，一只折弯母模在进行折弯作业时，另一只母模移到一侧进行装料作业，装料与折弯同时进行，大大提升了作业效率。而且，四只定位支架角度任调，其上的定位板位置任调，适用于各种规格的钢板，实现快速定位。附图说明图1是本技术的结构透视图；图2是图1的左视构透视图；图3是折弯母模及定位支架结构示意图；图4是本技术中模具固定杆与折弯公模安装示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2、图3及图4所示，一种对多种规格内摆门门板快速定位的折弯机，包括机架1，还包括：设于机架1台面上两根平行的滑轨6及两根折弯母模2，两根折弯母模2滑动设置在两根滑轨6上，且折弯母模2的轴线与滑轨6的轴线垂直，每一根所述折弯母模2的两侧分别对称设有两根定位支架22，所述定位支架22的一端可水平活动地轴接于折弯母模2的侧边并可通过螺栓锁紧，每一根所述定位支架22上设有长条形的通槽221；定位板23，通过其底部的螺栓穿过通槽并用螺母锁紧固定在定位支架22上，所述定位板23包括竖直设置且相互垂直的A板231与B板232；驱动链条7及驱动电机8，所述折弯母模2连接至驱动链条7，所述驱动电机8通过驱动链条7驱动折弯母模2沿滑轨6滑动；还包括折弯公模3及折弯公模升降机构，所述折弯公模升降机构包括：模具固定杆41，其厚度小于等于折弯公模3的厚度，其底面设有凸棱411，所述折弯公模3的顶面设有与所述凸棱411相匹配的凹槽31，二者通过凸棱411卡接于凹槽31内而固定在一起；两根竖直设置的连动杆42，顶端分别连接至模具固定杆41的两端，底端穿过机架1伸至折弯机内；连动梁43，两端分别连接至两根连动杆42的底端；液压缸44，其缸体连接至机架1，其活塞杆竖直向下连接至连动梁43；两根滑套45，其固定于机架1上，并分别套设于两根连动杆42上，所述滑套45的内径大于等于连动杆42的外径。改变了传统的液压缸直接驱动折弯模的形式，本技术中液压缸44推动连动梁43，连动梁43通过连动杆42拉动模具固定杆41运动，一次达到驱动折弯公模3向下挤压钢板的目的。因为折弯公模3上方只有模具固定杆41，且模具固定杆41的厚度小于等于折弯公模3的厚度，所以在将钢板折弯180度后，也不会与钢板产生干涉。通过滑套45限定连动杆42的运动方向，以保证设备的稳定运行。还包括两只行程开关9，分别设于滑轨6的两端，所述行程开关9串联于所述驱动电机8的供电回路中。当其中一只折弯母模2位于折弯公模3的下方，进行折弯作业时，另一只母模位于一侧，处于空闲状态，此时，对空闲的母模进行上料作业，上料与折弯同时进行，当折弯完成后，开启驱动电机8驱动驱动链条7转动，带动折弯母模2沿滑轨运动，其中将折弯作业完成的母模移到一侧（当接触行程开关9，其自动停止运行），进行卸料作业和装新料的作业，与此同时，刚才装好料的母模运行到折弯公模3的下方，进行折弯作业，以此往复运行。同时，拧松定位支架支架22与折弯母模2的连接螺栓后，定位支架22可以在180度范围内任选角度固定，而拧松定位板23与定位支架22的连接螺栓后，定位板23可在通槽221任意选定位置固定，四只定位支架相配合，完全可以适用于各种钢板形状，即使是异形钢板，也可以做到快速定位。优选地：所述连动杆42的外表面设有螺旋形的油槽421。向油槽421内挤入润滑油，润滑连动杆42与滑套45，减小摩擦，一方面提高设备使用寿命，另一方面也避免做功损耗，浪费能源。优选地：所述模具固定杆41顶部设有加强杆5，所述加强杆5的厚度小于等于折弯公模3的厚度。加强强度，提升使用寿命。优选地：所述凸棱411的横截面为梯形/圆形/椭圆形/多边形。优选地：所述折弯母模2的底面设有连接件21，所述机架1对应连接件21处设有沿滑轨6轴向的长条形通孔，所述连接件21穿过通孔伸至机架1内连接至驱动链条7。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对多种规格内摆门门板快速定位的折弯机，包括机架（1），其特征在于，还包括：设于机架（1）台面上两根平行的滑轨（6）及两根折弯母模（2），两根折弯母模（2）滑动设置在两根滑轨（6）上，且折弯母模（2）的轴线与滑轨（6）的轴线垂直，每一根所述折弯母模（2）的两侧分别对称设有两根定位支架（22），所述定位支架（22）的一端可水平活动地轴接于折弯母模（2）的侧边并可通过螺栓锁紧，每一根所述定位支架（22）上设有长条形的通槽（221）；定位板（23），通过其底部的螺栓穿过通槽并用螺母锁紧固定在定位支架（22）上，所述定位板（23）包括竖直设置且相互垂直的A板（231）与B板（232）；驱动链条（7）及驱动电机（8），所述折弯母模（2）连接至驱动链条（7），所述驱动电机（8）通过驱动链条（7）驱动折弯母模（2）沿滑轨（6）滑动；还包括折弯公模（3）及折弯公模升降机构，所述折弯公模升降机构包括：模具固定杆（41），其厚度小于等于折弯公模（3）的厚度，其底面设有凸棱（411），所述折弯公模（3）的顶面设有与所述凸棱（411）相匹配的凹槽（31），二者通过凸棱（411）卡接于凹槽（31）内而固定在一起；两根竖直设置的连动杆（42），顶端分别连接至模具固定杆（41）的两端，底端穿过机架（1）伸至折弯机内；连动梁（43），两端分别连接至两根连动杆（42）的底端；液压缸（44），其缸体连接至机架（1），其活塞杆竖直向下连接至连动梁（43）；两根滑套（45），其固定于机架（1）上，并分别套设于两根连动杆（42）上，所述滑套（45）的内径大于等于连动杆（42）的外径。...

【技术特征摘要】
1.一种对多种规格内摆门门板快速定位的折弯机，包括机架（1），其特征在于，还包括：设于机架（1）台面上两根平行的滑轨（6）及两根折弯母模（2），两根折弯母模（2）滑动设置在两根滑轨（6）上，且折弯母模（2）的轴线与滑轨（6）的轴线垂直，每一根所述折弯母模（2）的两侧分别对称设有两根定位支架（22），所述定位支架（22）的一端可水平活动地轴接于折弯母模（2）的侧边并可通过螺栓锁紧，每一根所述定位支架（22）上设有长条形的通槽（221）；定位板（23），通过其底部的螺栓穿过通槽并用螺母锁紧固定在定位支架（22）上，所述定位板（23）包括竖直设置且相互垂直的A板（231）与B板（232）；驱动链条（7）及驱动电机（8），所述折弯母模（2）连接至驱动链条（7），所述驱动电机（8）通过驱动链条（7）驱动折弯母模（2）沿滑轨（6）滑动；还包括折弯公模（3）及折弯公模升降机构，所述折弯公模升降机构包括：模具固定杆（41），其厚度小于等于折弯公模（3）的厚度，其底面设有凸棱（411），所述折弯公模（3）的顶面设有与所述凸棱（411）相匹配的凹槽（31），二者通过凸棱（411）卡接于凹槽（31）内而固定在一起；两根竖直设置的连动杆（42），顶端分别连接至模具固定杆（41）的两端，底端穿过机架（1）伸至折弯机内；连动梁（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坚卫，乔湘丽，刘奕萱，
申请(专利权)人：淮安智品企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32