弯头端口整圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯头端口整圆机，包括固定在底座左侧的手动转轮装置，以及与所述手动转轮装置相连的整圆滚轮装置，所述整圆滚轮装置的右侧设有环形加热装置，在所述加热装置的右侧设有弯头夹紧装置，所述弯头夹紧装置的右侧设有弯头夹持装置；所述弯头夹持装置包括用于弯头角度调整的转盘，所述转盘的左端通过铰链铰接在设置于所述转盘下方的转盘座板上；所述转盘上设有丝杠V型块机构、用于调节所述丝杠V型块机构位置的丝杠旋转手轮和用于控制所述转盘旋转角度的扇形角度调整立板。本实用新型专利技术可以对不同大小的弯头端部进行整圆，方便后续的弯头装配工作，适应性强；本实用新型专利技术操作简单，易于制造，利于推广。

Elbow port whole circle machine

The utility model discloses an elbow port whole circle machine, which includes a manual wheel device fixed on the left side of the base and an entire round roller device connected with the manual wheel device. The right side of the round roller device is provided with a ring heating device, and a elbow clamping device is provided on the right side of the heating device, and the elbow is provided. A elbow clamping device is provided on the right side of the clamping device. The elbow clamping device includes a turntable for adjusting the angle of the elbow. The left end of the turntable is hinged on a turntable plate set at the bottom of the turntable. The disc is provided with a screw V block mechanism and a screw for adjusting the position of the screw V block mechanism. A rotary hand wheel and a fan-shaped angle adjusting vertical plate for controlling the rotation angle of the turntable. The utility model can make full circle to the end of different sizes of elbow, convenient for subsequent elbow assembly and strong adaptability, and the utility model is simple in operation, easy to be manufactured and conducive to popularization.

【技术实现步骤摘要】
弯头端口整圆机
本专利技术涉及一种对切割后的弯头端口进行整圆过程中使用的弯头端口整圆机。
技术介绍
船用管件设计和制作过程中，根据管系放样，有大量弯曲部位需要采用非标准角度弯头。目前我国大部分弯头生产厂家弯头加工都采用定型模锻造或铸造，产品都是标准弯头。非标准角度弯头需要特殊模具制作，因此制造成本较高，且订货周期较长。船舶建造是一个系统工程，对生产节拍要求非常紧凑，有可能因一个重要系统中某个非标准角度弯头的迟迟不到货影响整个船舶建造周期。尤其是在分段合拢以及系泊嵌补管制作阶段，管件制作周期更为紧张，影响到交船。因此对非标准弯头的制造周期要求非常急迫。以往大部分船厂在紧急需要非标准弯头时，均采用手工划线切割的方法利用标准弯头截取获得，由于标准弯头生产工艺问题，弯头中部严重椭圆，且手工无法加工规范的坡口，这种方法获得的非标准角度弯头装配、焊接质量受到严重制约，特别是在I级管制作中很难满足探伤要求。由于弯头基本是采用定型模具热锻制作的，由于受到工艺的限制，弯头中间外侧都存在一段自由变形段，这一段椭圆度较大。且切割后的弯头由于内应力的释放，将产生一定的变形，因此圆度会受到一定的影响。从而影响后续工序的管件装配与焊接等的质量。因此需要对弯头端口进行整圆。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种弯头端口整圆机，能够对切割后的标准弯头的椭圆端部进行整圆，方便后续的弯头装配工作。为了达到上述目的，本专利技术提供一种弯头端口整圆机，包括固定在底座左侧的手动转轮装置，以及与所述手动转轮装置相连的整圆滚轮装置，在所述整圆滚轮装置的右侧设有环形加热装置，在所述加热装置的右侧设有弯头夹紧装置，所述弯头夹紧装置的右侧设有弯头夹持装置。所述底座上设有移动基座，所述环形加热装置与所述弯头夹紧装置以可拆卸的方式连接在所述移动基座上。所述弯头夹持装置固连在所述移动基座上。所述手动转轮装置包括两个对立设置的立板，以及连接在两个所述立板之间的转轴，所述转轴的中部固连有转动手轮。所述弯头夹持装置包括用于弯头角度调整的转盘，所述转盘的左端通过铰链铰接在设置于所述转盘下方的转盘座板上；所述转盘上设有丝杠V型块机构、用于调节所述丝杠V型块机构位置的丝杠旋转手轮和用于控制所述转盘旋转角度的扇形角度调整立板。所述扇形角度调整立板上开设有弧形滑槽，所述转盘两侧各伸出一个圆柱销，所述圆柱销以设置在所述转盘左端的铰链为圆心在所述弧形滑槽中旋转运动；所述转盘座板通过转盘高度调整装置与所述移动基座相连。上述弯头端口整圆机，优选方式下，所述整圆滚轮装置包括内顶滚轮调整机构以及外压滚轮调整机构。所述内顶滚轮调整机构包括中间设有套接在所述转轴端部的安装孔的长条状的内顶滚轮支架，在所述安装孔沿所述内顶滚轮支架长度方向的两侧具有向外突出的两个第一凸缘，两个所述第一凸缘上设有与所述内顶滚轮支架平行的两个第一通孔，两个所述第一通孔的内部穿设有沿相反方向设置的内顶滚轮组件，所述内顶滚轮组件包括穿过所述第一通孔并且外部设有螺纹的第一螺杆，以及转动连接在所述第一螺杆远离所述安装孔的一端的内顶滚轮；两个所述第一凸缘之间设有中间调整螺母，所述第一螺杆的另一端螺接在所述调整螺母的内部。所述外压滚轮调整机构包括两个L形的外压滚轮座板，两个所述外压滚轮座板的长边固定连接在所述内顶滚轮支架的两侧，两个所述外压滚轮座板的短边与所述第一凸缘成对立状；两个所述外压滚轮座板的短边中部设有内部开设螺纹的第二通孔，所述第二通孔内部穿设有与所述外压滚轮座板长边平行的外压滚轮组件；所述外压滚轮组件包括螺接在所述第二通孔内部的第二螺杆，以及转动连接在所述第二螺杆靠近所述内顶滚轮组件一端的外压滚轮，所述第二螺杆的另一端连接有调整手轮。所述外压滚轮与所述内顶滚轮之间形成容纳弯头端口管壁的整圆空间。上述弯头端口整圆机，优选方式下，所述内顶滚轮支架与所述外压滚轮座板之间设置滑动连接机构，所述滑动连接机构包括沿所述内顶滚轮支架长度方向设置的滑轨，以及设置在所述外压滚轮座板的长边上容纳所述滑轨的滑槽；所述外压滚轮座板在所述内顶滚轮支架上的位置可通过所述滑动连接机构调整。上述弯头端口整圆机，优选方式下，所述内顶滚轮支架与所述外压滚轮座板的长边通过多组螺栓固定。上述弯头端口整圆机，优选方式下，所述外压滚轮座板与所述内顶滚轮及所述外压滚轮接触的一侧设有导向燕尾槽，所述内顶滚轮及所述外压滚轮设有在所述导向燕尾槽内部滑动的滑块。上述弯头端口整圆机，优选方式下，所述第二螺杆为两段直径和螺距不同，旋向相反的T型差动螺杆，所述第二螺杆较细的一段端部螺接在设置于所述外压滚轮端部的螺纹孔内；所述第二螺杆较粗的一段螺接在所述第二通孔内，所述第二螺杆较粗的一段端部固连调整手轮。上述弯头端口整圆机，优选方式下，所述高度调整装置为两个竖直设置的可调整螺柱。本专利技术可以对不同大小的弯头端部进行整圆，方便后续的弯头装配工作，适应性强；本专利技术操作简单，易于制造，利于推广。附图说明图1是弯头装配原理图；图2是弯头非标准角度装配原理图；图3是弯头对称整圆原理图；图4是弯头对称整圆受力分析图；图5是底座、手动转轮装置、弯头夹持装置的结构示意图；图6是传动转轴的结构示意图；图7是弯头切断坡口示意图；图8是弯头切断坡口装备图；图9是弯头整圆装备图；图10是整圆滚轮装置的结构示意图；图11是内顶滚轮支架的主视结构图；图12是内顶滚轮支架的左视结构图；图13是内顶滚轮支架的俯视结构图；图14是外压滚轮座板的主视结构图；图15是外压滚轮座板的左视结构图；图16是第二螺杆与调整手轮的结构示意图；图17是弯头夹紧装置的结构示意图；图18是环形加热装置的结构示意图；图19是弯头切割装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，我们通过标准弯头形状特征制作一个转盘503，将标准弯头10放置在转盘503上。准确定位弯头位置，然后通过转动转盘503，以设置在弯头曲率半径的圆心处的铰链505为旋转中心，无论旋转多少度，弯头轴线永远与假定正式施工管11轴线相切在一个固定的点上，我们称这个点为“永远的切点p”。不同口径弯头的“永远的切点p”都在一条与假定正式施工管11轴线相垂直的固定线上，而这条线与我们将要切割的弯头10的切割线的轨迹是重合的，因此我们将其称之为“永远的切线q”。如图2所示，将弯头旋转到我们需要的角度后，在过“永远的切线q”且垂直于底座506平面的弯头截面外侧相应位置作标记，将作为切割时的起点和终点。最后利用弯头切断坡口整圆一体机将需要切除部分n切割掉。其原理的核心是无论标准弯头10转到何种角度，其切割线必需垂直假定正式施工管11轴线，让被切部分移到阴影部分。弯头切割线端口与假定正式施工管端口永远是正圆对正圆，为弯头切割端面与后续正式施工管组对提供了保证。虽然我们已经精确截取了非标准度数的弯头，但是由于弯头基本是采用定型模具热锻制作的，由于受到工艺的限制，弯头中间外侧都存在一段自由变形段，这一段椭圆度较大。且切割后的弯头由于内应力的释放，将产生一定的变形，因此圆度会受到一定的影响。从而影响后续工序的管件装配与焊接等的质量。因此需要对弯头端口进行整圆。以往各弯头制作厂家都采用定型模和油压机锻压的方式整圆。这种方法设备投资成本大，工装胎模复杂多样。我们认为弯头椭圆的直径分为短轴和长轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯头端口整圆机，其特征在于，包括固定在底座(6)左侧的手动转轮装置(1)，以及与所述手动转轮装置(1)相连的整圆滚轮装置(2)，在所述整圆滚轮装置(2)的右侧设有环形加热装置(3)，在所述加热装置(3)的右侧设有弯头夹紧装置(4)，所述弯头夹紧装置(4)的右侧设有弯头夹持装置(5)；所述底座(6)上设有移动基座(7)，所述环形加热装置(3)与所述弯头夹紧装置(4)以可拆卸的方式连接在所述移动基座(7)上；所述弯头夹持装置(5)固连在所述移动基座(7)上；所述手动转轮装置(1)包括两个对立设置的立板(101)，以及连接在两个所述立板(101)之间的转轴(102)，所述转轴(102)的中部固连有转动手轮(103)；所述弯头夹持装置(5)包括用于弯头角度调整的转盘(501)，所述转盘(501)的左端通过铰链铰接在设置于所述转盘(501)下方的转盘座板上；所述转盘(501)上设有丝杠V型块机构(502)、用于调节所述丝杠V型块机构(502)位置的丝杠旋转手轮(503)和用于控制所述转盘(501)旋转角度的扇形角度调整立板(504)；所述扇形角度调整立板(504)上开设有弧形滑槽，所述转盘(501)两侧各伸出一个圆柱销(505)，所述圆柱销(505)以设置在所述转盘(501)左端的铰链为圆心在所述弧形滑槽中旋转运动；所述转盘座板通过转盘高度调整装置(507)与所述移动基座(7)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种弯头端口整圆机，其特征在于，包括固定在底座(6)左侧的手动转轮装置(1)，以及与所述手动转轮装置(1)相连的整圆滚轮装置(2)，在所述整圆滚轮装置(2)的右侧设有环形加热装置(3)，在所述加热装置(3)的右侧设有弯头夹紧装置(4)，所述弯头夹紧装置(4)的右侧设有弯头夹持装置(5)；所述底座(6)上设有移动基座(7)，所述环形加热装置(3)与所述弯头夹紧装置(4)以可拆卸的方式连接在所述移动基座(7)上；所述弯头夹持装置(5)固连在所述移动基座(7)上；所述手动转轮装置(1)包括两个对立设置的立板(101)，以及连接在两个所述立板(101)之间的转轴(102)，所述转轴(102)的中部固连有转动手轮(103)；所述弯头夹持装置(5)包括用于弯头角度调整的转盘(501)，所述转盘(501)的左端通过铰链铰接在设置于所述转盘(501)下方的转盘座板上；所述转盘(501)上设有丝杠V型块机构(502)、用于调节所述丝杠V型块机构(502)位置的丝杠旋转手轮(503)和用于控制所述转盘(501)旋转角度的扇形角度调整立板(504)；所述扇形角度调整立板(504)上开设有弧形滑槽，所述转盘(501)两侧各伸出一个圆柱销(505)，所述圆柱销(505)以设置在所述转盘(501)左端的铰链为圆心在所述弧形滑槽中旋转运动；所述转盘座板通过转盘高度调整装置(507)与所述移动基座(7)相连。2.根据权利要求1所述弯头端口整圆机，其特征在于，所述整圆滚轮装置(2)包括内顶滚轮调整机构以及外压滚轮调整机构；所述内顶滚轮调整机构包括中间设有套接在所述转轴(102)端部的安装孔(205)的长条状的内顶滚轮支架(203)，在所述安装孔(205)沿所述内顶滚轮支架(203)长度方向的两侧具有向外突出的两个第一凸缘(203a)，两个所述第一凸缘(203a)上设有与所述内顶滚轮支架(203)平行的两个第一通孔，两个所述第一通孔的内部穿设有沿相反方向设置的内顶滚轮组件(206)，所述内顶滚轮组件(206)包括穿过所述第一通孔并且外部设有螺纹的第一螺杆(206a)，以及转动连接在所述第一螺杆(206a)远离所述安装孔(205)的一端的内顶滚轮；两个所述第一凸缘(203a)之间设有中...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵寅妮，赵刚，刘海仁，严琳，沈正湘，胡苏，郭明哲，刘世文，王弋诺，李志德，赵旭，
申请(专利权)人：大连船舶重工集团舾装有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21