一种香料磨制造技术

本发明专利技术公开了一种香料磨，包括网筛箱体和碾磨箱体,所述网筛箱体内设置有加工空间，所述加工空间左右内壁内相通设有相对称的水平滑动空腔，所述水平滑动空腔底部相通设有竖直滑动空腔，所述加工空间底部设有位于两个所述竖直滑动空腔中间的传动空间，所述加工空间后端内壁内相通设有开口向前的网筛腔，所述加工空间内设有左右相对称且开口向后的半圆柱筒，所述半圆柱筒上端面贯穿设置半圆形内凹进料口孔，所述碾磨箱体内设置有碾磨空腔，本发明专利技术结构简单，操作方便，便于收纳，方便移动和搬运，同时，提高了香料碾磨效率以及效果。

A kind of spice mill

The invention discloses a spice mill, which includes a screen box box and a grinding box. The screen box is provided with a processing space. The inside of the inner wall of the processing space is provided with a relatively known horizontal sliding cavity. The bottom of the horizontal sliding cavity is provided with a vertical sliding cavity at the bottom of the horizontal sliding cavity. The bottom of the processing space is located at two parts. In the middle of the vertical sliding cavity, the inner wall of the rear end of the processing space is provided with an open mesh screen cavity. In the processing space, a half cylindrical cylinder is provided with a left and right opposite openings, and the upper end of the half cylinder is arranged with a semicircular concave feed hole, and the grinding box is provided with a roller in the grinding box. The invention has the advantages of simple structure, convenient operation, convenient storage, convenient movement and transportation, and simultaneously improves the grinding efficiency and effect of perfume.

【技术实现步骤摘要】
一种香料磨
本专利技术涉及香料加工
，具体是一种香料磨。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对于食物的味觉追求也越来越强烈，在食物中加入由自然植物碾磨的香料可以提升食物的美味，在香料加工领域存在碾磨不均匀、加工浪费等的问题，一般的香料处理设备关于处理细度问题不够精细，造成成本的增加与原料的浪费，此装置有效解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种香料磨，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种香料磨，包括网筛箱体和碾磨箱体,所述网筛箱体内设置有加工空间，所述加工空间左右内壁内相通设有相对称的水平滑动空腔，所述水平滑动空腔底部相通设有竖直滑动空腔，所述加工空间底部设有位于两个所述竖直滑动空腔中间的传动空间，所述加工空间后端内壁内相通设有开口向前的网筛腔，所述网筛腔上下内壁内相通设有相对称的凹孔，所述加工空间内设有左右相对称且开口向后的半圆柱筒，所述半圆柱筒上端面贯穿设置半圆形内凹进料口孔，所述半圆柱筒远离所述加工空间中心的端面上固定连接有水平滑块，所述水平滑块远离所述加工空间的一端伸进所述水平滑动空腔内并与之滑动配合连接，所述网筛腔内中心设有前后延伸的柱体，所述柱体前端延伸末端伸进所述加工空间内且在末端设有开口向前的网筛筒体，所述网筛筒体前端末端滑动配合连接有密封塞，所述柱体上下端面设有相对称且与所述凹孔滑动配合连接的固杆，所述凹孔130内设有位于所述固杆上远离所述网筛腔中心一端的弹簧，所述柱体前端端面内设有开口向前的内凹齿槽，所述内凹齿槽内转动配合连接有凸状转盘，所述凸状转盘上设有凸形齿台，所述凸状转盘最大圆周外表面远离所述内凹齿槽内壁，所述内凹齿槽内四角滚动配合连接有直齿轮，所述直齿轮与所述内凹齿槽和所述凸形齿台动力连接，所述直齿轮前端设有向前延伸并伸进所述网筛筒体内的搅拌杆，所述柱体后端端面内嵌设有第一电机，所述第一电机前端末端动力连接有向前延伸的第一转动辊，所述第一转动辊前端延伸末端伸进所述内凹齿槽内并与所述凸状转盘后端末端动力连接，所述第一电机后端末端动力连接有凸形转轮，所述网筛腔上下内壁内设有相对称且用以与所述凸形转轮顶压配合的固定块，所述竖直滑动空腔内滑动配合连接有竖直滑块，所述竖直滑块顶部端面与所述水平滑块底部端面固定连接，所述竖直滑块内螺纹配合连接有左右延伸螺纹导杆，所述螺纹导杆远离所述传动空间的一端与所述竖直滑动空腔远离所述传动空间的内壁转动配合连接，所述传动空间内转动配合连接有左右延伸且与所述螺纹导杆在同一直线上的第二传动辊，所述第二传动辊左右延伸末端伸进所述竖直滑动空腔内并与所述螺纹导杆相对应的末端动力连接，所述第二传动辊上设有位于所述传动空间内的第一齿锥轮，所述传动空间后端内壁内嵌设有第二电机，所述第二电机前端末端动力连接有用以与所述第一齿锥轮齿合连接的第二齿锥轮，所述碾磨箱体内设置有碾磨空腔，所述碾磨空腔上端面中心位置连通设置有一竖直槽，所述碾磨空腔里面设置有碾压板，所述碾压板中心位置固定连接有在所述竖直槽内上下移动的螺纹转轴，所述螺纹转轴右端设置有与所述螺纹转轴螺纹配合的螺纹柱，所述竖直槽右侧连通设置有传动空腔，所述传动空腔内设置有第三齿锥轮，所述第三齿锥轮下端面中心位置固设有转动轴，所述转动轴的下端与所述螺纹上端面固定连接，所述传动空腔内设置有与所述第三齿锥轮啮合的第四齿锥轮，所述第四齿锥轮右端面固设有传动轴，所述传动轴的另一端与第三电机动力连接，所述碾磨空腔左侧壁下端设置有进料口，所述进料口内设置有进料阀，所述进料口的下侧设置有贯穿所述碾磨空腔左端壁的吹风通道，所述吹风通道左端连接设置有吹风筒，所述吹风通道内设置有第一电感阀，所述碾磨空腔的右侧壁下端设置有与所述内凹进料孔配合连接的输料管，所述输料管内设置有第二电感阀。作为优选地技术方案，所述半圆柱筒后端端面与所述加工空间后端内壁滑动配合连接。作为优选地技术方案，所述搅拌杆与所述凸状转盘外表面与所述内凹齿槽内壁滑动配合连接。本专利技术的有益效果是：所述柱体位于所述网筛腔中部，所述凸形转轮长段处于其中心线右端，所述水平滑块位于所述水平滑动空腔远离所述加工空间的一端，所述竖直滑块位于所述竖直滑动空腔远离所述加工空间的一端，此时，两个所述半圆柱筒完全分离，所述网筛筒体完全暴露，从而便于装置的维护和维修。当使用本专利技术的设备进行香料加工工作时，首先将所需处理的香料通过所述进料口进入到碾磨空腔后关闭所述进料阀，启动所述第三电机工作带动所述所述螺纹柱转动，使得与所述螺纹柱螺纹配合转动的螺纹转轴，带动所述碾压板在所述碾磨空腔内转动碾磨，待碾磨完成后，所述第三电机反转，带动所述碾压板上升恢复至初始位置，打开所述吹风通道和所述第二电感阀，所述吹风筒将初磨香料吹到所述碾磨空腔的右端的所述输料管，初磨香料通过所述内凹进料孔进入所述所述网筛筒体内，然后将所述密封塞塞进所述网筛筒体内，此时，启动所述第二电机带动所述第二齿锥轮转动，所述第二齿锥轮可带动所述螺纹导杆转动，最终使所述竖直滑块相向移动，所述竖直滑块带动所述水平滑块相向移动，使所述半圆柱筒相互抵接包裹所述网筛筒体，然后控制所述第二电机停止运转，从而提高了装置工作效果。当需要进行进一步打碎和网筛时，启动所述第一电机带动所述第一转动辊和所述凸形转轮转动，所述第一转动辊带动所述凸状转盘转动，所述凸状转盘带动所述直齿轮滚动，所述直齿轮带动所述搅拌杆绕所述凸状转盘滚动，从而搅动香料，加速破碎，同时，所述凸形转轮转动至与所述固定块顶压时，由于冲击力的作用使所述柱体和所述网筛筒体上下震动，从而使所述网筛筒体内部达到所需细度的香料震动出并落入所述半圆柱筒形成的内腔内，从而提高了装置工作效率。当完成破碎工作需要取出香料时，控制所述第一电机停止运转，然后启动所述第二电机带动所述螺纹导杆反向转动，使所述竖直滑块相背离移动，所述竖直滑块带动所述水平滑块相背离移动，最终使所述半圆柱筒完全分离至初始状态，被加工完的香料掉落至所述加工空间内，然后取出备用即可，同时也完成装置的收纳，从而提高了装置实用性。本专利技术的设备结构简单，操作方便，通过采用自动碾磨与接料的同时进行破碎筛选，自动化程度高，各个工序之间相互配合而又互不影响，提高了装置香料处理效率以及效果，同时，也提高了装置实用性能。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种香料磨工作时的整体结构示意图；图2为图1中A的结构示意图；图3为本专利技术的一种香料磨中碾磨箱体的全剖主视结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，本专利技术的一种香料磨设备，包括网筛箱体100和碾磨箱体119,所述网筛箱体100内设置有加工空间101，所述加工空间101左右内壁内相通设有相对称的水平滑动空腔103，所述水平滑动空腔103底部相通设有竖直滑动空腔106，所述加工空间101底部设有位于两个所述竖直滑动空腔106中间的传动空间111，所述加工空间101后端内壁内相通设有开口向前的网筛腔104，所述网筛腔104上下内壁内相通设有相对称的凹孔130，所述加工空间101内设有左右相对称且开口向后的半圆柱筒120，所述半圆柱筒120上端面贯穿设置半圆形内凹进料口孔141，所述半圆柱筒120远离所述加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香料磨，包括网筛箱体和碾磨箱体,所述网筛箱体内设置有加工空间，所述加工空间左右内壁内相通设有相对称的水平滑动空腔，所述水平滑动空腔底部相通设有竖直滑动空腔，所述加工空间底部设有位于两个所述竖直滑动空腔中间的传动空间，所述加工空间后端内壁内相通设有开口向前的网筛腔，所述网筛腔上下内壁内相通设有相对称的凹孔，所述加工空间内设有左右相对称且开口向后的半圆柱筒，所述半圆柱筒上端面贯穿设置半圆形内凹进料口孔，所述半圆柱筒远离所述加工空间中心的端面上固定连接有水平滑块，所述水平滑块远离所述加工空间的一端伸进所述水平滑动空腔内并与之滑动配合连接，所述网筛腔内中心设有前后延伸的柱体，所述柱体前端延伸末端伸进所述加工空间内且在末端设有开口向前的网筛筒体，所述网筛筒体前端末端滑动配合连接有密封塞，所述柱体上下端面设有相对称且与所述凹孔滑动配合连接的固杆，所述凹孔内设有位于所述固杆上远离所述网筛腔中心一端的弹簧，所述柱体前端端面内设有开口向前的内凹齿槽，所述内凹齿槽内转动配合连接有凸状转盘 ，所述凸状转盘上设有凸形齿台，所述凸状转盘最大圆周外表面远离所述内凹齿槽内壁，所述内凹齿槽内四角滚动配合连接有直齿轮，所述直齿轮与所述内凹齿槽和所述凸形齿台动力连接，所述直齿轮前端设有向前延伸并伸进所述网筛筒体内的搅拌杆，所述柱体后端端面内嵌设有第一电机，所述第一电机前端末端动力连接有向前延伸的第一转动辊，所述第一转动辊前端延伸末端伸进所述内凹齿槽内并与所述凸状转盘后端末端动力连接，所述第一电机后端末端动力连接有凸形转轮，所述网筛腔上下内壁内设有相对称且用以与所述凸形转轮顶压配合的固定块，所述竖直滑动空腔内滑动配合连接有竖直滑块，所述竖直滑块顶部端面与所述水平滑块底部端面固定连接，所述竖直滑块内螺纹配合连接有左右延伸螺纹导杆，所述螺纹导杆远离所述传动空间的一端与所述竖直滑动空腔远离所述传动空间的内壁转动配合连接，所述传动空间内转动配合连接有左右延伸且与所述螺纹导杆在同一直线上的第二传动辊，所述第二传动辊左右延伸末端伸进所述竖直滑动空腔内并与所述螺纹导杆相对应的末端动力连接，所述第二传动辊上设有位于所述传动空间内的第一齿锥轮，所述传动空间后端内壁内嵌设有第二电机，所述第二电机前端末端动力连接有用以与所述第一齿锥轮齿合连接的第二齿锥轮，所述碾磨箱体内设置有碾磨空腔，所述碾磨空腔上端面中心位置连通设置有一竖直槽，所述碾磨空腔里面设置有碾压板，所述碾压板中心位置固定连接有在所述竖直槽内上下移动的螺纹转轴，所述螺纹转轴右端设置有与所述螺纹转轴螺纹配合的螺纹柱，所述竖直槽右侧连通设置有传动空腔，所述传动空腔内设置有第三齿锥轮，所述第三齿锥轮下端面中心位置固设有转动轴，所述转动轴的下端与所述螺纹柱上端面固定连接，所述传动空腔内设置有与所述第三齿锥轮啮合的第四齿锥轮，所述第四齿锥轮右端面固设有传动轴，所述传动轴的另一端与第三电机动力连接，所述碾磨空腔左侧壁下端设置有进料口，所述进料口内设置有进料阀，所述进料口的下侧设置有贯穿所述碾磨空腔左端壁的吹风通道，所述吹风通道左端连接设置有吹风筒，所述吹风通道内设置有第一电感阀，所述碾磨空腔的右侧壁下端设置有与所述内凹进料孔配合连接的输料管，所述输料管内设置有第二电感阀。...

【技术特征摘要】
1.一种香料磨，包括网筛箱体和碾磨箱体,所述网筛箱体内设置有加工空间，所述加工空间左右内壁内相通设有相对称的水平滑动空腔，所述水平滑动空腔底部相通设有竖直滑动空腔，所述加工空间底部设有位于两个所述竖直滑动空腔中间的传动空间，所述加工空间后端内壁内相通设有开口向前的网筛腔，所述网筛腔上下内壁内相通设有相对称的凹孔，所述加工空间内设有左右相对称且开口向后的半圆柱筒，所述半圆柱筒上端面贯穿设置半圆形内凹进料口孔，所述半圆柱筒远离所述加工空间中心的端面上固定连接有水平滑块，所述水平滑块远离所述加工空间的一端伸进所述水平滑动空腔内并与之滑动配合连接，所述网筛腔内中心设有前后延伸的柱体，所述柱体前端延伸末端伸进所述加工空间内且在末端设有开口向前的网筛筒体，所述网筛筒体前端末端滑动配合连接有密封塞，所述柱体上下端面设有相对称且与所述凹孔滑动配合连接的固杆，所述凹孔内设有位于所述固杆上远离所述网筛腔中心一端的弹簧，所述柱体前端端面内设有开口向前的内凹齿槽，所述内凹齿槽内转动配合连接有凸状转盘，所述凸状转盘上设有凸形齿台，所述凸状转盘最大圆周外表面远离所述内凹齿槽内壁，所述内凹齿槽内四角滚动配合连接有直齿轮，所述直齿轮与所述内凹齿槽和所述凸形齿台动力连接，所述直齿轮前端设有向前延伸并伸进所述网筛筒体内的搅拌杆，所述柱体后端端面内嵌设有第一电机，所述第一电机前端末端动力连接有向前延伸的第一转动辊，所述第一转动辊前端延伸末端伸进所述内凹齿槽内并与所述凸状转盘后端末端动力连接，所述第一电机后端末端动力连接有凸形转轮，所述网筛腔上下内壁内设有相对称且用以与所述凸形转轮顶压配合的固定块，所述竖直滑动空腔内滑动配合连接有竖直滑块，所述竖直滑块顶部端面与所述水平滑块底部端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景松，
申请(专利权)人：福建省盛荣生态花卉研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：福建,35