一种化工原料混合搅拌方法技术

本发明专利技术公开了一种化工原料混合搅拌系统，包括反应罐、进料管、第一电动机、风管、阀门、进水管、万向轮、排液管、第一风机、高压喷头、转动轴、分散板、旋转轴、皮带轮、第二电动机、轴承、皮带、破碎刀、搅拌板、连接头、第二风机和固定杆。本发明专利技术的有益效果是：反应罐内部上方安装转动轴，且在转动轴外部焊接若干个网状分散板，使得工作中化工原料进入反应罐后，分散板可以对化工原料进行搅拌分散过滤，体积小的直接落入底部，体积大的可以在分散板的带动下在反应罐内部旋转，旋转过程中各种化工原料进行混合在一起，且不会堆积在一起，在原料与水接触之前，原料已经混合在一起，有利于原料溶液的制作。

A mixed mixing system for chemical raw materials

The invention discloses a mixed mixing system for chemical materials, including a reaction tank, a feeding tube, a first motor, a wind pipe, a valve, a water inlet pipe, a universal wheel, a drain pipe, a first fan, a high-pressure spray head, a rotating shaft, a dispersing plate, a rotating shaft, a pulley, a second motor, a bearing, a belt, a breaker, a stirring plate, and a mixing plate. The connecting head, the second fan and the fixed rod. The beneficial effect of the invention is as follows: the rotating shaft is installed above the inside of the reaction tank, and a number of mesh dispersing plates are welded on the outside of the rotating shaft, so that the chemical raw materials can be stirred and filtered after the chemical raw materials are entered into the reaction tank, and the small volume will fall directly into the bottom, and the bulk can be in the belt of the dispersing plate. In the process of rotating the reaction tank, the chemical raw materials are mixed together in the process of rotation and will not accumulate together. Before the raw materials are exposed to water, the raw materials have been mixed together, which is beneficial to the production of the raw material solution.

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料混合搅拌系统
本专利技术涉及一种混合搅拌装置，具体为一种化工原料混合搅拌系统，属于化工设备应用领域。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，各种化学物品和溶液出现在我们日常生产生活中。化学溶液大都是经过化学原料和液体混合而成。化学原料与液体混合需要特定的混合搅拌装置进行搅拌才能混合均匀，得到的溶液品质更好。但是现有的用于化工原料溶液的混合搅拌装置在使用时仍存在一些不足。现有的化工原料溶液的混合搅拌装置，内部结构简单，不能快速的将液体与化工原料混合，原料容易堆积在装置底部。且化工原料的溶解较慢，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中化工原料混合不均匀，溶解缓慢的问题，而提出的一种化工原料混合搅拌系统。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种化工原料混合搅拌系统，包括反应罐、进料管、进水管和排液管，所述反应罐顶部连接有进料管，且所述反应罐底部均匀安装有三组万向轮，所述反应罐上部一侧安装有第一电动机，所述反应罐中部两侧均连接有风管，所述风管一端连接有第一风机，所述反应罐底部一侧安装有第二电动机，所述反应罐底部一侧连接有进水管，且所述反应罐底部另一侧连接有排液管；所述反应罐内部上方通过所述第一电动机连接有转动轴，所述转动轴与所述反应罐的连接处安装有轴承，所述转动轴四周焊接有若干个分散板，所述反应罐内部下方连接有旋转轴；所述旋转轴外部均匀焊接有若干个破碎刀，所述旋转轴顶部焊接有连接头，所述连接头外部均匀连接有三组固定杆，且所述固定杆中部套装有网状形搅拌板。优选的，所述风管内部中端安装有阀门，且风管在反应罐内部一端向下垂直设置。优选的，所述连接头内部安装有第二风机，且风机朝向正上方。优选的，所述进料管一端贯穿反应罐连接有高压喷头，且高压喷头设置在搅拌板的正上方。优选的，所述旋转轴底部一端贯穿反应罐连接有皮带轮，且旋转轴通过皮带轮和皮带连接第二电动机。优选的，所述分散板内部呈网状设置，且搅拌板在反应罐内部呈水平设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、反应罐内部上方安装转动轴，且在转动轴外部焊接若干个网状分散板，使得工作中化工原料进入反应罐后，分散板可以对化工原料进行搅拌分散过滤，体积小的直接落入底部，体积大的可以在分散板的带动下在反应罐内部旋转，旋转过程中各种化工原料进行混合在一起，且不会堆积在一起，分散混合的效果更好，在原料与水接触之前，原料已经混合在一起，有利于原料溶液的制作。2、反应罐内部底端连接旋转轴，且在旋转轴上连接搅拌板和破碎刀，使得，使得化工原料与水接触后，旋转轴和搅拌板可以对原料与水进行搅拌，加快原料与水混合，原料能快速的溶解于水中，不易堆积在反应罐底部。破碎刀可以对体积较大的化工原料进行切割，使其分散成体积更小的原料，便于溶解。且反应罐两侧的风机可以将外部空气输入溶液中，使溶液在混合时内部充满空气，混合后的溶液品质更好，能加快溶解的速度。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术反应罐内部结构示意图；图3为本专利技术旋转轴安装结构示意图；图4为本专利技术搅拌板结构示意图。图中：1、反应罐；2、进料管；3、第一电动机；4、风管；5、阀门；6、进水管；7、万向轮；8、排液管；9、第一风机；10、高压喷头；11、转动轴；12、分散板；13、旋转轴；14、皮带轮；15、第二电动机；16、轴承；17、皮带；18、破碎刀；19、搅拌板；20、连接头；21、第二风机；22、固定杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4所示，一种化工原料混合搅拌系统，包括反应罐1、进料管2、进水管6和排液管8，反应罐1顶部连接有进料管2，且反应罐1底部均匀安装有三组万向轮7，反应罐1上部一侧安装有第一电动机3，工作中可以带动转动轴13运动，进而使分散板12在反应罐1内部转动分散原料，反应罐1中部两侧均连接有风管4，风管4一端连接有第一风机9，使外部的空气可以进入溶液中，使溶液混合时更加快速，形成的溶液品质更好，反应罐1底部一侧安装有第二电动机15，工作中可以带动旋转轴13转动，使其拥有动力来源，反应罐1底部一侧连接有进水管6，使反应罐1内部在工作时能自由的加入水或其他液体，且反应罐1底部另一侧连接有排液管8；反应罐1内部上方通过第一电动机3连接有转动轴11，转动轴11与反应罐1的连接处安装有轴承16，使工作中分散板12可以在反应罐1内部稳定的转动，不影响反应罐1的正常工作，转动轴11四周焊接有若干个分散板12，使得工作中化工原料进入反应罐1后，分散板12可以对化工原料进行搅拌分散过滤，体积小的直接落入底部，体积大的可以在分散板12的带动下在反应罐1内部旋转，旋转过程中各种化工原料进行混合在一起，且不会堆积在一起，反应罐1内部下方连接有旋转轴13；旋转轴13外部均匀焊接有若干个破碎刀18，旋转轴13顶部焊接有连接头20，连接头20外部均匀连接有三组固定杆22，且固定杆22中部套装有网状形搅拌板19，使得化工原料与水接触后，旋转轴13和搅拌板19可以对原料与水进行搅拌，加快原料与水混合，原料能快速的溶解于水中，不易堆积在反应罐1底部。破碎刀18可以对体积较大的化工原料进行切割，使其分散成体积更小的原料，便于溶解。实施例2此外，请根据图1-4所示，其与上述实施例的区别在于：风管4内部中端安装有阀门5，且风管4在反应罐1内部一端向下垂直设置，使反应罐1内部的溶液不易进入风管4内部，保护第一风机9不易损坏，同时能让空气直接进入溶液内部，溶液与空气直接接触。连接头20内部安装有第二风机21，且风机21朝向正上方，使连接头20上部不易落入原料，且原料进入水中时分散的效果更好。进料管2一端贯穿反应罐1连接有高压喷头10，且高压喷头10设置在搅拌板12的正上方，使原料进入反应罐1时更加均匀分散，不会直接向下坠落，且原料落入分散板12时分散板12受力均匀不易损坏。旋转轴13底部一端贯穿反应罐1连接有皮带轮14，且旋转轴13通过皮带轮14和皮带17连接第二电动机15，使第二电动机15能带动旋转轴13稳定的工作。分散板12内部呈网状设置，且搅拌板19在反应罐1内部呈水平设置，使体积小的可以穿过分散板12，分散板12工作中不影响反应罐1的工作。本专利技术在使用时，首先，将待使用的化工原料倒入进料管2中，经过高压喷头10的作用喷向分散板12。第一电动机3带动转动轴11运动，进而带动分散板12转动，体积较小的穿过分散板12，体积较大的随着分散板12混合分散落入底部。向下掉落时，第二风机21向上吹动风力，使原料分散的更加均匀，各种原料进行混合。水或者其他液体从进水管6进入反应罐1内部，原料进入水或者其他液体中，第二电动机3带动旋转轴13转动，破碎刀18将体积较大的原料切碎，网状搅拌板19对溶液和原料进行搅拌，原料不易堆积在反应罐1底部，且网状搅拌板19与溶液阻力小，原料与溶液的混合更加均匀，效率更好。第一风机9将外部的空气直接输入溶液中，加快原料和溶液的混合，溶液溶解的品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料混合搅拌系统，包括反应罐(1)、进料管(2)、进水管(6)和排液管(8)，其特征在于：所述反应罐(1)顶部连接有进料管(2)，且所述反应罐(1)底部均匀安装有三组万向轮(7)，所述反应罐(1)上部一侧安装有第一电动机(3)，所述反应罐(1)中部两侧均连接有风管(4)，所述风管(4)一端连接有第一风机(9)，所述反应罐(1)底部一侧安装有第二电动机(15)，所述反应罐(1)底部一侧连接有进水管(6)，且所述反应罐(1)底部另一侧连接有排液管(8)；所述反应罐(1)内部上方通过所述第一电动机(3)连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)与所述反应罐(1)的连接处安装有轴承(16)，所述转动轴(11)四周焊接有若干个分散板(12)，所述反应罐(1)内部下方连接有旋转轴(13)；所述旋转轴(13)外部均匀焊接有若干个破碎刀(18)，所述旋转轴(13)顶部焊接有连接头(20)，所述连接头(20)外部均匀连接有三组固定杆(22)，且所述固定杆(22)中部套装有网状形搅拌板(19)。

【技术特征摘要】
1.一种化工原料混合搅拌系统，包括反应罐(1)、进料管(2)、进水管(6)和排液管(8)，其特征在于：所述反应罐(1)顶部连接有进料管(2)，且所述反应罐(1)底部均匀安装有三组万向轮(7)，所述反应罐(1)上部一侧安装有第一电动机(3)，所述反应罐(1)中部两侧均连接有风管(4)，所述风管(4)一端连接有第一风机(9)，所述反应罐(1)底部一侧安装有第二电动机(15)，所述反应罐(1)底部一侧连接有进水管(6)，且所述反应罐(1)底部另一侧连接有排液管(8)；所述反应罐(1)内部上方通过所述第一电动机(3)连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)与所述反应罐(1)的连接处安装有轴承(16)，所述转动轴(11)四周焊接有若干个分散板(12)，所述反应罐(1)内部下方连接有旋转轴(13)；所述旋转轴(13)外部均匀焊接有若干个破碎刀(18)，所述旋转轴(13)顶部焊接有连接头(20)，所述连接头(20)外部均匀连接有三组固定杆(22)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳，张鹏，
申请(专利权)人：杨柳，
类型：发明
国别省市：安徽,34