减轻液体中的气泡形成的方法和设备技术

公开了减轻液体内的气泡形成的方法和设备。这里公开的示例性设备包括底壁（800）、从底壁（800）悬置的第一挡板（716）和从底壁（800）悬置的第二挡板（718）。第一挡板与第二挡板间隔开，并且第一挡板和第二挡板相对于设备的旋转轴线径向定位。还公开了其他示例，其公开了挡板以及包括所述挡板的容器的不同布置。

Methods and equipment for reducing the formation of bubbles in liquid

A method and apparatus for reducing the formation of bubbles in liquids are disclosed. The exemplary devices disclosed here include a bottom wall (800), a first baffle (716) suspended from the bottom wall (800), and a second baffle (718) suspended from the bottom wall (800). The first baffle is spaced from the second baffle, and the first baffle and the second baffle are positioned in a radial direction relative to the rotation axis of the device. Other examples are also disclosed, which disclose baffles and different arrangements of containers including the baffles.

【技术实现步骤摘要】
减轻液体中的气泡形成的方法和设备
本公开大体涉及流体分析机，并且更具体地涉及减轻液体中的气泡形成的方法和设备。
技术介绍
自动分析机被用于分析包括从病人采集到的生物材料的样品，以用于诊断目的。大体而言，样品分析包括使得样品与液体容器内的一种或更多种试剂反应。一些自动分析机在转盘上的容器内存储试剂。当需要具体试剂时，转盘旋转以便将容纳试剂的容器移动成邻近搅拌/分配装置。转盘通过加速和减速来运动，这使得试剂承受将导致在液体内形成气泡的旋转力。附图说明图1示出固持多个示例性容器并且被联接到示例性转盘的一部分的示例性药筒。图2是沿图1的A-A线截取的图1的示例性药筒的第一容器的横截面图。图3是沿图1的A-A线截取的图1的示例性药筒的第二容器的横截面图。图4是当示例性药筒基本静止时沿图1的B-B线截取的图1的示例性药筒的侧视横截面图。图5是当示例性药筒旋转时沿图1的B-B线截取的图1的示例性药筒的侧视横截面图。图6是示出在一定时间段上的图1的转盘上的示例性药筒的速度的示图。图7是这里公开的替代性示例性容器的俯视横截面图。图8是沿图7的C-C线截取的图7的示例性容器的透视横截面图。图9是代表这里公开的示例性方法的流程图。一些附图或者附图的一些部分可能不是成比例的。而是，为了明确多层和多个区域，层的厚度可以在附图中被放大。只要可能，则贯穿附图和随后撰写的说明书，相同附图标记将用于指代相同或类似部件。如本专利中所用的，提到任意部件（例如层、膜、区域或者板）以任意方式被定位在（例如，被定位在、被放置在、被布置在或被形成在等等）另一部件上，则意味着提到的部件与另一部件接触，或者提到的部件在一个或更多个中间部件被置于其间的情况下在另一部件上方。提到任意部件接触另一部件意味着这两个部件之间不存在中间部件。具体实施方式这里公开了减轻液体中的气泡形成的方法和设备，所述液体例如是在自动诊断分析机的容器内的液体试剂，该分析机可以例如是临床化学分析机、免疫测定分析机和/或血液学分析机。自动诊断分析机中所用的一些试剂包括液体以及一种或更多种表面活性剂（例如，去垢剂）。自动诊断分析机通常绕轴线且/或以振荡方式旋转试剂容器或瓶子，并且所述旋转、加速和/或减速对容器的内容物施加力，这会搅拌容器的内容物。当表面活性剂和/或试剂被搅拌时，会形成气泡和泡沫。这里公开的示例性容器使用挡板来减轻（例如，减少和/或基本最小化）液体内的气泡形成并且在容器减速到基本静止状态之后使得液体能够快速地沉淀。这里公开的一些示例性挡板从容器的底壁延伸并且与容器的侧壁、端壁和顶壁间隔开。在一些示例中，挡板是c形的并且具有面向容器的旋转轴线的凹部分。在这里公开的示例中，顶壁限定喉部和冠部。当示例性容器旋转时，液体流动绕过挡板并且进入冠部而不会流入喉部且流出容器。在这里公开的一些示例中，容器具有圆角矩形形状，这提供了比许多已知容器构造更大的诊断系统空间利用率。因此，通过使用这里公开的示例，相比于许多已知系统，分析机能够具有增加的承载能力和/或较小的尺寸。示例性容器能够使用例如注塑和/或激光焊接的制造技术被产生，其相比于产生许多已知容器构造所用的制造技术降低了成本。这里公开了一种示例性设备，其包括具有第一侧壁和与第一侧壁相反的第二侧壁的试剂容器。示例性容器进一步包括被联接到第一侧壁和第二侧壁的顶壁。示例性容器还包括与顶壁相反的底壁，并且底壁被联接到第一侧壁和第二侧壁。示例性容器还包括从底壁延伸的第一挡板。示例性第一挡板与第一侧壁、第二侧壁和顶壁间隔开。在一些示例中，设备还包括从底壁延伸的第二挡板。第二挡板可以与第一侧壁、第二侧壁、顶壁和第一挡板间隔开。在一些示例中，第一挡板具有第一高度并且第二挡板具有大于第一高度的第二高度。第一挡板和第二挡板可以相对于设备的旋转轴线被径向定位。在一些示例中，第一挡板具有c形横截面。在一些示例中，顶壁包括第一部分和第二部分。第一部分可以相对于底壁处于第一高度，并且第二部分可以相对于底壁处于大于第一高度的第二高度。在一些示例中，顶壁的第一部分限定孔口。在一些示例中，顶壁的第二部分限定冠部，并且当设备旋转时液体将流动绕过第一挡板并且进入冠部。在一些示例中，设备还包括载架，并且容器被可移除地联接到载架。在一些示例中，底壁是弯曲的。在一些示例中，设备还包括第一弯曲端壁和与第一弯曲端壁相反的第二弯曲端壁。第一端壁和第二端壁可以联接第一侧壁和第二侧壁。这里公开的另一示例性设备包括底壁、从底壁悬置的第一挡板和从底壁悬置的第二挡板。示例性第一挡板与示例性第二挡板间隔开，并且第一挡板和第二挡板相对于设备的旋转轴线径向定位。在一些示例中，第一挡板是弯曲的。在一些示例中，第一挡板具有c形横截面并且被定向成使得c形横截面的凹部分面向设备的旋转轴线。在一些示例中，第二挡板具有c形横截面并且被定向成使得第二挡板的c形横截面的凹部分面向设备的旋转轴线。这里公开的另一示例性设备包括底壁、被联接到底壁的第一侧壁和被联接到底壁的顶壁。示例性顶壁具有第一部分和第二部分。示例性第一部分相对于底壁处于第一高度，并且示例性第二部分相对于底壁处于大于第一高度的第二高度。示例性设备还包括具有不同于第一高度和第二高度的第三高度的第一挡板。在一些示例中，挡板从底壁延伸。在一些示例中，第三高度大于第一高度。在一些示例中，底壁、第一侧壁和顶壁限定腔，并且顶壁的第一部分包括与腔流体连通的孔口。在一些示例中，第一挡板与第一侧壁间隔开。在一些示例中，设备还包括第二侧壁，并且第一挡板与第二侧壁间隔开。示例性设备还可以包括第一端壁和与第一端壁相反的第二端壁。第一端壁和第二端壁可以被联接到第一侧壁和第二侧壁。在一些示例中，第一挡板与第一端壁和第二端壁间隔开。在一些示例中，在第一侧壁和邻近第一端壁的第二侧壁之间的第一距离小于在第一侧壁和邻近第二端壁的第二侧壁之间的第二距离。在一些示例中，设备还包括第二挡板，并且第一挡板和第二挡板相对于设备的旋转轴线被径向布置。在一些示例中，第二挡板从底壁延伸。在一些示例中，第二挡板具有不同于第一高度、第二高度和第三高度的第四高度。在一些示例中，第四高度小于第一高度，并且第三高度大于第一高度。在一些示例中，设备还包括当设备静止时可以被置于第一高度下方的液体试剂。在一些示例中，在示例性设备的旋转期间一部分液体试剂被置于第一高度和第二高度之间。这里还公开了包括绕旋转轴线旋转容器的示例性方法。在一些示例中，容器包括底壁、被联接到底壁的侧壁、和被联接到侧壁的与底壁相反的顶壁。示例性顶壁包括第一部分和第二部分。第一部分可以相对于底壁处于第一高度，并且第二部分可以相对于底壁处于大于第一高度的第二高度。示例性第二部分限定冠部。示例性容器还包括被联接到底壁且与侧壁和顶壁间隔开的第一挡板。示例性容器进一步包括液体。示例性方法还包括：在旋转期间绕第一挡板排出液体，并且在旋转期间将液体排放到由冠部限定的空间内。在一些示例中，通过绕第一挡板排出液体且将液体排放到冠部限定的空间内来减少液体内的气泡形成。在一些示例中，方法还包括中止旋转并且吸取一部分液体。在一些示例中，示例性方法包括以基本恒定变化的速度旋转容器。同样地，在一些示例中，示例性方法包括随时间非线性地增加容器的速度以及随时间非线性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设备，所述设备包括：底壁；被联接到所述底壁的侧壁；被联接到所述侧壁的顶壁，所述顶壁具有第一部分和第二部分，所述第一部分相对于所述底壁处于第一高度，所述第二部分相对于所述底壁处于大于所述第一高度的第二高度；以及挡板，所述挡板具有不同于所述第一高度和所述第二高度的第三高度的。

【技术特征摘要】
2013.03.13 US 13/8014511.一种设备，所述设备包括：底壁；被联接到所述底壁的侧壁；被联接到所述侧壁的顶壁，所述顶壁具有第一部分和第二部分，所述第一部分相对于所述底壁处于第一高度，所述第二部分相对于所述底壁处于大于所述第一高度的第二高度；以及挡板，所述挡板具有不同于所述第一高度和所述第二高度的第三高度的。2.根据权利要求1所述的设备，其中所述挡板从所述底壁延伸。3.根据权利要求1所述的设备，其中所述第三高度大于所述第一高度。4.根据权利要求1所述的设备，其中所述底壁、所述侧壁和所述顶壁限定腔，并且所述顶壁的所述第一部分包括与所述腔流体连通的孔口。5.根据权利要求1所述的设备，其中所述挡板与所述侧壁间隔开。6.根据权利要求5所述的设备，其中所述侧壁是第一侧壁，所述设备还包括第二侧壁，所述挡板与所述第二侧壁间隔开。7.根据权利要求6所述的设备，所述设备还包括：第一端壁和与所述第一端壁相反的第二端壁，所述第一端壁和所述第二端壁被联接到所述第一侧壁和所述第二侧壁，所述挡板与所述第一端壁和所述第二端壁间隔开。8.根据权利要求7所述的设备，其中在所述第一侧壁和邻近所述第一端壁的所述第二侧壁之间的第一距离小于在所述第一侧壁和邻近所述第二端壁的所述第二侧壁之间的第二距离。9.根据权利要求1所述的设备，其中所述挡板是第一挡板，所述设备还包括第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板相对于所述设备的旋转轴线被径向布置。10.根据权利要求9所述的设备，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：RP罗马，B奥克拉内克，CL戴维森，B韦斯顿，
申请(专利权)人：雅培制药有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US