一种有机肥加工用大型造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥加工用大型造粒机，包括固定座，所述固定座的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有橡胶板，所述固定座的底端位于伸缩杆的内侧安装有轮子，且固定座的顶端连接有固定支架，所述固定支架的顶部内侧连接有托架，所述造粒仓的下方靠近加料斗的位置处安装有电机，所述电机的一侧连接有减速箱，所述凹槽的内部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的下方安装有压力传感器。本实用新型专利技术结构科学合理，移动更加方便，且增加了造粒机的稳定性，减少了造粒机放置时占用的空间，同时能控制造粒仓内部转轴的转动速度，进而便于控制出料速度，也能对出料斗流出的物料进行称重，进而便于对出料进行定量控制。

A large granulation machine for the processing of organic manure

The utility model discloses a large granulation machine for processing organic fertilizer, including a fixed seat. The bottom end of the fixed seat is connected with a telescopic rod. The bottom end of the telescopic rod is connected with a rubber plate. The bottom end of the fixed seat is located on the inner side of the telescopic rod, and the top of the fixing seat is connected with a fixed support. The fixed bracket is fixed on the top of the fixing seat. A bracket is attached to the top of the top of the bracket. A motor is installed near the position of the hopper. One side of the motor is connected with a reducer, and a rubber pad is arranged inside the groove, and a pressure sensor is installed below the rubber pad. The structure of the utility model is scientific and reasonable, the movement of the granulation machine is more convenient, the stability of the granulation machine is increased, the space occupied by the granulation machine is reduced, and the rotation speed of the inner rotating shaft in the granulation can be controlled, then the speed of the material can be controlled, and the material which is outflow from the hopper can be weighed, and then the material can be entered into the material. Quantitative control.

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥加工用大型造粒机
本技术涉及有机肥加工领域，具体为一种有机肥加工用大型造粒机。
技术介绍
有机肥，俗称农家肥，包括以各种动物、植物残体或代谢物组成，如人畜粪便、秸秆、动物残体、屠宰场废弃物等，在对有机肥加工过程中，多用造粒机对有机肥制成颗粒状的结构。但是目前市场上用于有机肥加工的大型造粒机移动较为不便，且电机的放置导致造粒机占用的空间较大，同时不能控制造粒仓内部转轴的转动速度，进而不能控制出料速度，也不能对出料斗流出的物料进行称重，进而不能对出料进行定量控制。
技术实现思路
本技术提供一种有机肥加工用大型造粒机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥加工用大型造粒机，包括固定座，所述固定座的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有橡胶板，所述固定座的底端位于伸缩杆的内侧安装有轮子，且固定座的顶端连接有固定支架，所述固定支架的顶部内侧连接有托架，所述固定支架的顶部位于托架的上方设置有造粒仓，所述固定支架的顶端靠近造粒仓的位置处连接有固定螺栓，所述造粒仓的顶端设置有加料斗，且造粒仓的前表面靠近加料斗的下方设置有控制面板，所述造粒仓的底端远离加料斗的一侧位置处连接有出料斗，所述造粒仓的下方靠近加料斗的位置处安装有电机，所述电机的一侧连接有减速箱，所述减速箱的一侧连接有皮带保护壳，所述造粒仓的底端靠近出料斗的一侧位置处连接有支撑架，所述支撑架的顶部对应出料斗的下方位置处设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的下方安装有压力传感器，且橡胶垫的上方设置有集料箱，所述固定座的顶端靠近支撑架的一侧安装有MAM-100控制器，所述MAM-100控制器的上方设置有显示屏，所述压力传感器的输出端电性连接MAM-100控制器的输入端，所述MAM-100控制器的输出端电性连接显示屏。作为本技术的一种优选技术方案，所述轮子与固定座之间通过螺栓连接，且轮子至少设置有四个。作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆和电机的输入端均电性连接控制面板的输出端，所述控制面板的输入端电性连接外部电源，所述伸缩杆共设置有六个。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的底部连接有固定架，且固定架与固定座之间通过螺栓连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定支架与固定座之间通过螺栓连接，且固定支架与托架之间的连接为焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术为了便于造粒机的移动，在固定座的底端安装有至少四个轮子，同时在固定座的底端连接伸缩杆，并在伸缩杆的底端连接橡胶板，便于使造粒机工作时更加稳定。2、本技术为了便于节省造粒机的占用空间，将电机安装在固定座的顶端，同时将固定支架进行加长，并在固定支架的顶部内侧位于造粒仓的下方焊接有托架，进一步增加了造粒机工作时的稳定性。3、本技术为了便于控制造粒仓内部转轴的转动速度，在电机的一侧通过转动轴连接减速箱，并通过皮带连接造粒仓的中部的转轴。4、本技术为了便于检测集料箱内部的物料重量，在造粒仓的底端靠近出料斗的一侧位置处连接支撑架，支撑架的顶部对应出料斗的下方位置处设置有凹槽，凹槽的内部设置有橡胶垫，橡胶垫的下方安装有压力传感器。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视图；图2是本技术托架安装处的结构示意图。图中标号：1、固定座；2、伸缩杆；3、橡胶板；4、轮子；5、固定支架；6、造粒仓；7、固定螺栓；8、加料斗；9、控制面板；10、出料斗；11、电机；12、减速箱；13、皮带保护壳；14、支撑架；15、凹槽；16、橡胶垫；17、压力传感器；18、集料箱；19、MAM-100控制器；20、显示屏；21、托架。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种有机肥加工用大型造粒机，包括固定座1，固定座1的底端连接有伸缩杆2，伸缩杆2的底端连接有橡胶板3，固定座1的底端位于伸缩杆2的内侧安装有轮子4，且固定座1的顶端连接有固定支架5，固定支架5的顶部内侧连接有托架21，固定支架5的顶部位于托架21的上方设置有造粒仓6，固定支架5的顶端靠近造粒仓6的位置处连接有固定螺栓7，造粒仓6的顶端设置有加料斗8，且造粒仓6的前表面靠近加料斗8的下方设置有控制面板9，造粒仓6的底端远离加料斗8的一侧位置处连接有出料斗10，造粒仓6的下方靠近加料斗8的位置处安装有电机11，电机11的一侧连接有减速箱12，减速箱12的一侧连接有皮带保护壳13，造粒仓6的底端靠近出料斗10的一侧位置处连接有支撑架14，支撑架14的顶部对应出料斗10的下方位置处设置有凹槽15，凹槽15的内部设置有橡胶垫16，橡胶垫16的下方安装有压力传感器17，且橡胶垫16的上方设置有集料箱18，固定座1的顶端靠近支撑架14的一侧安装有MAM-100控制器19，MAM-100控制器19的上方设置有显示屏20，压力传感器17的输出端电性连接MAM-100控制器19的输入端，MAM-100控制器19的输出端电性连接显示屏20。为了便于造粒机的移动，本实施例中，优选的，轮子4与固定座1之间通过螺栓连接，且轮子4至少设置有四个。为了便于控制伸缩杆2和电机11的工作运行，同时便于造粒机的稳定放置，本实施例中，优选的，伸缩杆2和电机11的输入端均电性连接控制面板9的输出端，控制面板9的输入端电性连接外部电源，伸缩杆2共设置有六个。为了便于电机11的安装固定，本实施例中，优选的，电机11的底部连接有固定架，且固定架与固定座1之间通过螺栓连接。为了便于造粒仓6的固定，本实施例中，优选的，固定支架5与固定座1之间通过螺栓连接，且固定支架5与托架21之间的连接为焊接。本技术的工作原理及使用流程：首先，在固定座1的底端安装有至少四个轮子4，便于造粒机的移动，同时在固定座1的底端连接有伸缩杆2，并在伸缩杆2的底端连接有橡胶板3，便于使造粒机工作时更加稳定；其次，为了便于节省造粒机的占用空间，将电机11安装在固定座1的顶端，同时将固定支架5进行加长，并在固定支架5的顶部内侧位于造粒仓6的下方焊接有托架21，进一步增加了造粒机工作时的稳定性；然后，在电机11的一侧通过转动轴连接有减速箱12，并通过皮带连接造粒仓的中部的转轴，便于控制造粒仓内部转轴的转动速度；最后，在造粒仓6的底端靠近出料斗10的一侧位置处连接有支撑架14，支撑架14的顶部对应出料斗10的下方位置处设置有凹槽15，凹槽15的内部设置有橡胶垫16，橡胶垫16的下方安装有压力传感器17，便于检测集料箱18内部的物料重量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥加工用大型造粒机，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的底端连接有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的底端连接有橡胶板（3），所述固定座（1）的底端位于伸缩杆（2）的内侧安装有轮子（4），且固定座（1）的顶端连接有固定支架（5），所述固定支架（5）的顶部内侧连接有托架（21），所述固定支架（5）的顶部位于托架（21）的上方设置有造粒仓（6），所述固定支架（5）的顶端靠近造粒仓（6）的位置处连接有固定螺栓（7），所述造粒仓（6）的顶端设置有加料斗（8），且造粒仓（6）的前表面靠近加料斗（8）的下方设置有控制面板（9），所述造粒仓（6）的底端远离加料斗（8）的一侧位置处连接有出料斗（10），所述造粒仓（6）的下方靠近加料斗（8）的位置处安装有电机（11），所述电机（11）的一侧连接有减速箱（12），所述减速箱（12）的一侧连接有皮带保护壳（13），所述造粒仓（6）的底端靠近出料斗（10）的一侧位置处连接有支撑架（14），所述支撑架（14）的顶部对应出料斗（10）的下方位置处设置有凹槽（15），所述凹槽（15）的内部设置有橡胶垫（16），所述橡胶垫（16）的下方安装有压力传感器（17），且橡胶垫（16）的上方设置有集料箱（18），所述固定座（1）的顶端靠近支撑架（14）的一侧安装有MAM‑100控制器（19），所述MAM‑100控制器（19）的上方设置有显示屏（20），所述压力传感器（17）的输出端电性连接MAM‑100控制器（19）的输入端，所述MAM‑100控制器（19）的输出端电性连接显示屏（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种有机肥加工用大型造粒机，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的底端连接有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的底端连接有橡胶板（3），所述固定座（1）的底端位于伸缩杆（2）的内侧安装有轮子（4），且固定座（1）的顶端连接有固定支架（5），所述固定支架（5）的顶部内侧连接有托架（21），所述固定支架（5）的顶部位于托架（21）的上方设置有造粒仓（6），所述固定支架（5）的顶端靠近造粒仓（6）的位置处连接有固定螺栓（7），所述造粒仓（6）的顶端设置有加料斗（8），且造粒仓（6）的前表面靠近加料斗（8）的下方设置有控制面板（9），所述造粒仓（6）的底端远离加料斗（8）的一侧位置处连接有出料斗（10），所述造粒仓（6）的下方靠近加料斗（8）的位置处安装有电机（11），所述电机（11）的一侧连接有减速箱（12），所述减速箱（12）的一侧连接有皮带保护壳（13），所述造粒仓（6）的底端靠近出料斗（10）的一侧位置处连接有支撑架（14），所述支撑架（14）的顶部对应出料斗（10）的下方位置处设置有凹槽（15），所述凹槽（15）的内部设置有橡胶垫（16），所述橡胶垫（16）的下方安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧志斌，林诗华，周颖，
申请(专利权)人：湛江市五创海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44