耐洗高屏蔽性能的防静电面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐洗高屏蔽性能的防静电面料，包括由纬纱与经纱交织而成的织物基体，织物基体上间隔设有导电纱，在织物基体的一面或两面粘附有经高温交联粘接的高分子防静电材料层。本实用新型专利技术提供一种防静电性能和屏蔽性能好、耐洗性能好的耐洗高屏蔽性能的防静电面料。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防静电面料，尤其涉及一种耐洗高屏蔽性能的防静 电面料，该面料可广泛应用于计算机、通信、微电子及基础元器件、光机电 一体化、生物与医药、新材料与新能源等高新
的高档防静电净化服 装生产，也可适用于生产对净化无尘、屏蔽性能要求较高的高等级洁净室使 用的净化无尘服。
技术介绍
面料屏蔽性能即面料阻挡、过滤微粒的能力。普通面料主要通过本身致 密的纱线组织来屏蔽微粒，不过面料一般是由经纬纱线交错编织而成的，纱线间总会存在或大或小的空隙。由于微粒通常很小，其大小约在O.lpm l.Onm之间， 一般小于面料纱线间的空隙，因此部分微粒可轻易穿透面料本身空隙，造成工作环境污染；故单独依靠面料组织来屏蔽滤尘是难以适应目前对净化、屏蔽性能要求较高的高等级洁净室使用要求的。目前防静电面料改善防静电性能和屏蔽性能的措施主要是选用防静电性 能和屏蔽性能都相对较好的0.5网格或0.25网格防静电净化面料，再对此面 料进行防静电整理，通常采用对面料进行涂层或浸轧方式，在纤维内部混入 吸水性材料或引进亲水基团或吸湿性树脂来改善面料的防静电性能。只是处 理后的面料摩擦电压约为50V,防静电面料摩擦电压较高，远大于高端客户 要求的小于20V。提高面料屏蔽性能主要通过高温轧光处理来实现；高温轧光一般利用纤 维在湿热条件下的可塑性将织物表面轧平，使面料组织结构更致密，从而提 高面料屏蔽性能。但是经整理后的面料屏蔽滤尘效率一般只能达到70% 80%,难以达到高等级净化无尘车间要求的屏蔽效率大于85%的要求。耐洗性能 一般，经长时间使用或50次洗涤后防静电性能和屏蔽性能易出现较大的衰减，不适合稳定、持久的专业应用，此类面料在防静电性能和屏蔽性能方面都 越来越难以满足高端产品的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防静电性能和屏蔽性能好、耐 洗性好的耐洗高屏蔽性能的防静电面料。本技术通过以下技术方案来解决上述技术问题 一种耐洗高屏蔽性 能的防静电面料，包括由纬纱与经纱交织而成的织物基体，织物基体上间隔 设有导电纱，在织物基体的一面或两面粘附有经高温交联粘接的高分子防静 电材料层。在织物基体的两面粘附有经高温交联粘接在织物基体表面及纱线之间空 隙中的高分子防静电材料层。所述高分子防静电材料层是高分子防静电剂、粘合剂与交联剂在高温下共 同固化成膜并粘接在织物基体表面及纱线之间空隙中的高分子防静电材料层。在织物基体的经向、纬向都间隔1.5 3.5mm设置导电纱。 所述织物基体为斜纹面料。本技术在织物基体的一面或两面粘附有经高温交联粘接的高分子防 静电材料层，该高分子防静电材料层是在织物表面的一层均匀、粘合牢固的 柔软的亲水性薄膜，膜的性质坚固且弹性好，粘着力强，耐水洗及干洗，耐 日晒及老化；织物处理后成膜柔软、手感好，且不发粘，能部分堵塞和封闭 织物基体的各纱线间的空隙；此外再通过高温轧光可使高分子防静电材料层 与纱线结合更紧密，纱线间空隙更小，有利于降低微粒穿过面料的机率，从 而提高面料的屏蔽性能。选用在织物基体的两面粘附有经高温交联粘接在织物基体表面及纬纱与 经纱之间空隙中的高分子防静电材料层，可以提高面料的屏蔽性能。本技术沿经、纬向分别间隔1.5 3.5mm织入导电丝。由于导电丝间距小，且是网格状分布，使面料形成一个密集的导电性能良好的导通网络， 可以使摩擦产生的静电接地泄放。此外织物中组成导电丝的导电纤维还可将 织物产生的静电荷集中，形成强度不匀的电场，使周国空气电离，与带电纤 维极性相反的离子吸向纤维中和放电，使面料摩擦产生的静电荷不断中和减 少，从而使面料具良好的防静电性能，且受温度和空气相对湿度变化的影响 较小，故面料防静电性能持久稳定。本技术高分子防静电材料层是高分子防静电剂、粘合剂与交联剂在 高温下共同固化成膜并粘接在织物基体上的，能在防静电面料的表面形成连 续性亲水薄膜，提高其表面吸水性能，使面料能通过吸附空气中的或人体产 生的水蒸气来增加其表面回潮率，从而降低面料纤维表面电阻，使电荷逸散 速率加快。由于处理后的面料具有来自导电纤维和吸水薄膜两方面的防静电 能力的累计，所以具有更优良、稳定的防静电性能。由于斜纹织物基体较平纹具有更致密的组织结构，因而对微粒有更好的 屏蔽性能。织物基体除了织入少量的导电纤维外，其它都是涤纶长丝，因此 面料具有涤纶长丝的各项特点，如具有良好的耐磨、断裂、撕破等物理性能。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中-图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是图1中经纱的剖视图。具体实施方式如图l、 2所示， 一种耐洗高屏蔽性能的防静电面料局部编织示意图，由 于防静电面料的组织结构通常都是恒定的，即同一块面料的经纬向组织结构 和经纬向导电纱线间距都是相对固定的， 一般都依照一个最小循环单元的规 律依次循环的，图1就包含了一个最小循环单元。耐洗高屏蔽性能的防静电面料包括由纬纱l，、 2，、 3，、 4，、 5，、 6，、 7，、 8，、 9，、 IO，与经纱1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 IO交织而成的织物基体，所述织物基体为斜纹面料，即采用 网格防静电面料中较常用的1/2斜纹组织结构，面料的经向纱线为两上一下结 构；在织物基体的两面粘附有经高温交联粘接在织物基体表面及纱线之间空 隙中的高分子防静电材料层101。所述高分子防静电材料层101是高分子防 静电剂、粘合剂与交联剂在高温下共同固化成膜并粘接在织物基体表面及纱 线之间空隙中的高分子防静电材料层，其牢固的吸附、粘合在面料的表面。 粘合剂为耐180。C以上温度的高温粘合剂。在织物基体的经向、纬向都间隔 1.5 3.5mm设置导电纱113，本实施例在经纱1、9和纬纱2'、 10'中都含有2 3根导电纤维组成的导电纱1B，其具有良好的导电性能，有助于将产生的静 电荷分散、转移和通过电晕放电中和、消除电荷。本实施例的经纱与纬纱都 选用普通的尼龙长丝或涤纶长丝。其主要作用为增强导电纤维的各项物理性 能，从而保护导电纤维更稳定、持久的发挥防静电作用。并且由涤纶长丝纺 织而成的涤纶面料在耐磨、耐撕裂等物理性能方面具有优良的性能，又由于 涤纶长丝面料具有致密的纱线结构，故面料的屏蔽、滤尘性能较好。耐洗高屏蔽性能的防静电面料是通过处理液处理得到。 处理液包括(1) 高分子防静电剂分子结构本身带有亲水性吸湿基团，并且最好具 有可与交联剂、粘合剂反应的活性基团，从而更牢固的在纤维表面形成不溶 性聚合物的导电层。选用聚氧乙烯类嵌段聚合物、聚酯-聚醚多嵌段型共聚物、 聚酯聚醚类化合物与高分子亲水性聚合物的复配物中的一种或几种。(2) 分散剂选用为三乙醇胺、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸钠、聚羧酸氨盐、 聚乙二醇中的一种或几种。(3) 稳定剂选用纤维素酯、纤维素醚、聚丙烯酸盐等类物质的一种或几种。(4)粘合剂、交联剂可经高温焙烘后在面料表面交联成膜，并将高分 子防静电剂牢固地吸附在面料表面；为丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸类、聚乙烯 醇等物质中的一种或几种。处理液的制备本处理液为一种悬浮液，可以使用物理搅拌的方法制得， 注意不能出现絮凝或沉淀等问题，具体要求是流动性好和稳定性高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐洗高屏蔽性能的防静电面料，包括由纬纱与经纱交织而成的织物基体，织物基体上间隔设有导电纱，其特征在于，在织物基体的一面或两面粘附有经高温交联粘接的高分子防静电材料层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：艾栋梁，管映亭，
申请(专利权)人：苏州新纶超净技术有限公司，深圳市新纶科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]