一种机箱金属通风罩制造技术

技术编号:18529075 阅读:18 留言:0更新日期:2018-07-25 14:08
一种机箱金属通风罩,包括金属罩顶板,所述金属罩顶板上设有蚀刻孔,金属罩顶板的边缘向下一体成型有弯折边,弯折边内侧设有固定凸起,固定凸起和机箱上预设的固定孔配合,将金属罩顶板卡在机箱上;所述弯折边在固定凸起的两侧分别开口,在弯折边上形成簧片,固定凸起位于簧片上;所述弯折边在簧片旁一体成型有凹槽。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱金属通风罩
本技术属于电子设备领域,尤其涉及一种机箱金属通风罩。
技术介绍
现有的波导通风罩均为金属螺钉紧固式及塑料形式。但螺钉紧固式通风罩很不便于安装及维修,为施工者带来了很大的工作量,而且螺钉的规格型号比较小,在拆卸下以后如看管不当便会丢失。会给安装及维修带来很多不必要的困难。塑料形式的通风罩采用注塑的形式开模具而成,虽然降低了成本且避免了金属螺钉紧固式繁琐的安装步骤,但通风罩上的六边形通风孔之间的间隙不能做到金属式的间隙大小,因此会加大阻碍通风的面积,在机器运行的过程中会导致内部的元器件温度过高,有时还会造成内部元器件因过热而损坏的情况。
技术实现思路
为解决上述问题本技术提供了一种机箱金属通风罩。本技术是通过如下技术方案实现的:一种机箱金属通风罩,包括金属罩顶板,其特征在于,所述金属罩顶板上设有蚀刻孔,金属罩顶板的边缘向下一体成型有弯折边,弯折边内侧设有固定凸起,固定凸起和机箱上预设的固定孔配合,将金属罩顶板卡在机箱上;所述弯折边在固定凸起的两侧分别开口,在弯折边上形成簧片,固定凸起位于簧片上;所述弯折边在簧片旁一体成型有凹槽。进一步的改进,所述金属罩顶板为方形。进一步的改进,所述固定凸起有4个。与现有技术相比,本技术具有以下优点:整个通风罩取代了原有螺钉紧固的方式,为施工者进行操作时提供了便利,同时此形式也提升了整机在整体外观上的美观性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的A-A视图;图3为图1的B-B视图。具体实施方式实施例1如图1所示的一种机箱金属通风罩,包括金属罩顶板1,金属罩顶板1为方形,所述金属罩顶板上设有蚀刻孔,蚀刻孔可以根据不同形状的通风孔而加工,同时可以保证通风孔的通风面积。金属罩顶板1的边缘向下一体成型有弯折边4,弯折边内侧设有四个固定凸起2,固定凸起2和机箱上预设的固定孔配合,将金属罩顶板1卡在机箱上;所述弯折边4在固定凸起的两侧分别开口,在弯折边4上形成簧片,固定凸起2位于簧片上;利用金属自身的延展性保证其通风罩顺利的卡入并固定牢固。通风罩的拆卸方式采用“撬”的形式,原理是在开口处两侧开具凹槽3,其目的是便于让操作者利用简单的工具将金属罩折弯边逐一撬起,保证金属罩可以轻松顺利取下。整个通风罩取代了原有螺钉紧固的方式,为施工者进行操作时提供了便利,同时此形式也提升了整机在整体外观上的美观性。以上实施例仅用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围,凡是依据本技术的技术实质对以下实例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机箱金属通风罩,包括金属罩顶板,其特征在于,所述金属罩顶板上设有蚀刻孔,金属罩顶板的边缘向下一体成型有弯折边,弯折边内侧设有固定凸起,固定凸起和机箱上预设的固定孔配合,将金属罩顶板卡在机箱上;所述弯折边在固定凸起的两侧分别开口,在弯折边上形成簧片,固定凸起位于簧片上;所述弯折边在簧片旁一体成型有凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种机箱金属通风罩,包括金属罩顶板,其特征在于,所述金属罩顶板上设有蚀刻孔,金属罩顶板的边缘向下一体成型有弯折边,弯折边内侧设有固定凸起,固定凸起和机箱上预设的固定孔配合,将金属罩顶板卡在机箱上;所述弯折边在固定凸起的两侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴峥杨丽华桑原路东晓许欣肖薇程宇峰
申请(专利权)人:北京北广科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1