一种便于焊接及防水的全彩支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于焊接及防水的全彩支架，包括PPA塑料壳体和反光杯，所述PPA塑料壳体的内部安装有反光杯，反光杯底部的一侧分别焊接有第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘，反光杯底部的另一侧分别焊接有第四焊盘、第五焊盘、第六焊盘，所述第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘、第四焊盘、第五焊盘、第六焊盘的底端皆焊接有支架，所述支架的中间位置处设有内折弯结构，且内折弯结构位置处的PPA塑料壳体上设有台阶。本实用新型专利技术由于反光杯内的第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘与第四焊盘、第五焊盘、第六焊盘皆呈一字排布，提高了芯片焊接的效率，且芯片位于反光杯内部的中间位置处，有效的提升了灯珠出光的均匀性和出光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于焊接及防水的全彩支架
本技术涉及户外显示屏
，具体为一种便于焊接及防水的全彩支架。
技术介绍
户外显示屏是采用超级灰度控制技术，模块化结构设计和超大规模集成电路设计技术，极大地提高了显示屏系统的稳定性、可靠性及播放效果，其中显示屏幕的控制电路接收来自计算机的显示信号，驱动LED发光产生画面，并通过增加功效、音箱输出声音。但是现有户外显示屏内部的LED支架在生产时，焊芯的焊接效率较低，且灯珠的出光均匀性和出光效率一般，同时由于该显示屏长时间处于户外环境中，对支架的防水性能要求较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于焊接及防水的全彩支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于焊接及防水的全彩支架，包括PPA塑料壳体和反光杯，所述PPA塑料壳体的内部安装有反光杯，反光杯底部的一侧分别焊接有第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘，反光杯底部的另一侧分别焊接有第四焊盘、第五焊盘、第六焊盘，且第一焊盘与第四焊盘相互对应，第二焊盘与第五焊盘相互对应，第三焊盘与第六焊盘相互对应，所述第四焊盘上安装有第一芯片，第五焊盘上安装有第二芯片，第六焊盘上安装有第三芯片，且第一芯片、第二芯片、第三芯片通过导线分别与第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘连接，所述第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘、第四焊盘、第五焊盘、第六焊盘的底端皆焊接有支架，且支架远离第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘、第四焊盘、第五焊盘、第六焊盘的一端分别焊接有第一焊脚、第二焊脚、第三焊脚、第四焊脚、第五焊脚、第六焊脚，所述支架的中间位置处设有内折弯结构，且内折弯结构位置处的PPA塑料壳体上设有台阶。优选的，所述第一焊盘与第四焊盘之间、第二焊盘与第五焊盘之间、第三焊盘与第六焊盘之间皆设有间隙。优选的，所述第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘与第四焊盘、第五焊盘、第六焊盘皆呈一字排布，且第四焊盘、第五焊盘、第六焊盘上的第一芯片、第二芯片、第三芯片皆位于反光杯内部的正中间位置处。优选的，所述PPA塑料壳体底部的中间位置处设有圆形导线孔，且导线孔两侧的PPA塑料壳体底部皆设有固定座。优选的，所述反光杯内部的拐角处设有圆弧状倒角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于反光杯内的第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘与第四焊盘、第五焊盘、第六焊盘皆呈一字排布，提高了芯片焊接的效率，且芯片位于反光杯内部的中间位置处，有效的提升了灯珠出光的均匀性和出光效率，通过在支架的中间位置处设置内折弯结构，有效的提升了金属与塑料的结合性，同时延长了水汽渗透的途径，提高了支架的防水性能，延长了支架的使用寿命，通过在内折弯结构处的PPA塑料壳体上设置台阶，解决了显示屏模组因金属脚外漏反光造成的光斑问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的仰视图；图4为本技术的剖视图。图中：1-PPA塑料壳体；2-第一焊盘；3-第二焊盘；4-第三焊盘；5-第一芯片；6-第四焊盘；7-第五焊盘；8-第二芯片；9-第六焊盘；10-第三芯片；11-反光杯；12-第一焊脚；13-第二焊脚；14-第三焊脚；15-导线孔；16-第四焊脚；17-第五焊脚；18-第六焊脚；19-固定座；20-金属折弯结构；21-台阶；22-支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种便于焊接及防水的全彩支架，包括PPA塑料壳体1和反光杯11，所述PPA塑料壳体1的内部安装有反光杯11，反光杯11内部的拐角处设有圆弧状倒角，提高了光线的折射效率，反光杯11底部的一侧分别焊接有第一焊盘2、第二焊盘3、第三焊盘4，反光杯11底部的另一侧分别焊接有第四焊盘6、第五焊盘7、第六焊盘9，第一焊盘2与第四焊盘6之间、第二焊盘3与第五焊盘7之间、第三焊盘4与第六焊盘9之间皆设有间隙，且第一焊盘2与第四焊盘6相互对应，第二焊盘3与第五焊盘7相互对应，第三焊盘4与第六焊盘9相互对应，所述第四焊盘6上安装有第一芯片5，第五焊盘7上安装有第二芯片8，第六焊盘9上安装有第三芯片10，第一焊盘2、第二焊盘3、第三焊盘4与第四焊盘6、第五焊盘7、第六焊盘9皆呈一字排布，且第四焊盘6、第五焊盘7、第六焊盘9上的第一芯片5、第二芯片8、第三芯片10皆位于反光杯11内部的正中间位置处，且第一芯片5、第二芯片8、第三芯片10通过导线分别与第一焊盘2、第二焊盘3、第三焊盘4连接，所述第一焊盘2、第二焊盘3、第三焊盘4、第四焊盘6、第五焊盘7、第六焊盘9的底端皆焊接有支架22，且支架22远离第一焊盘2、第二焊盘3、第三焊盘4、第四焊盘6、第五焊盘7、第六焊盘9的一端分别焊接有第一焊脚12、第二焊脚13、第三焊脚14、第四焊脚16、第五焊脚17、第六焊脚18，所述支架22的中间位置处设有内折弯结构20，且内折弯结构20位置处的PPA塑料壳体1上设有台阶21，PPA塑料壳体1底部的中间位置处设有圆形导线孔15，且导线孔15两侧的PPA塑料壳体1底部皆设有固定座19。工作原理：使用时，由于反光杯内的第一焊盘2、第二焊盘3、第三焊盘4与第四焊盘6、第五焊盘7、第六焊盘9皆呈一字排布，便于生产时第一芯片5、第二芯片8、第三芯片10的焊接，提高了第一芯片5、第二芯片8、第三芯片10焊接的效率，且第一芯片5、第二芯片8、第三芯片10位于反光杯11内部的中间位置处，灯珠发出的光可均匀照射在反光杯11的内壁上，有效的提升了灯珠出光的均匀性和出光效率，通过在支架22的中间位置处设置内折弯结构20，有效的提升了金属与塑料的结合性，同时延长了水汽渗透的途径，提高了支架22的防水性能，延长了支架22的使用寿命，通过在内折弯结构20处的PPA塑料壳体1上设置台阶21，解决了显示屏模组因金属脚外漏反光造成的光斑问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于焊接及防水的全彩支架，包括PPA塑料壳体（1）和反光杯（11），其特征在于：所述PPA塑料壳体（1）的内部安装有反光杯（11），反光杯（11）底部的一侧分别焊接有第一焊盘（2）、第二焊盘（3）、第三焊盘（4），反光杯（11）底部的另一侧分别焊接有第四焊盘（6）、第五焊盘（7）、第六焊盘（9），且第一焊盘（2）与第四焊盘（6）相互对应，第二焊盘（3）与第五焊盘（7）相互对应，第三焊盘（4）与第六焊盘（9）相互对应，所述第四焊盘（6）上安装有第一芯片（5），第五焊盘（7）上安装有第二芯片（8），第六焊盘（9）上安装有第三芯片（10），且第一芯片（5）、第二芯片（8）、第三芯片（10）通过导线分别与第一焊盘（2）、第二焊盘（3）、第三焊盘（4）连接，所述第一焊盘（2）、第二焊盘（3）、第三焊盘（4）、第四焊盘（6）、第五焊盘（7）、第六焊盘（9）的底端皆焊接有支架（22），且支架（22）远离第一焊盘（2）、第二焊盘（3）、第三焊盘（4）、第四焊盘（6）、第五焊盘（7）、第六焊盘（9）的一端分别焊接有第一焊脚（12）、第二焊脚（13）、第三焊脚（14）、第四焊脚（16）、第五焊脚（17）、第六焊脚（18），所述支架（22）的中间位置处设有内折弯结构（20），且内折弯结构（20）位置处的PPA塑料壳体（1）上设有台阶（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种便于焊接及防水的全彩支架，包括PPA塑料壳体（1）和反光杯（11），其特征在于：所述PPA塑料壳体（1）的内部安装有反光杯（11），反光杯（11）底部的一侧分别焊接有第一焊盘（2）、第二焊盘（3）、第三焊盘（4），反光杯（11）底部的另一侧分别焊接有第四焊盘（6）、第五焊盘（7）、第六焊盘（9），且第一焊盘（2）与第四焊盘（6）相互对应，第二焊盘（3）与第五焊盘（7）相互对应，第三焊盘（4）与第六焊盘（9）相互对应，所述第四焊盘（6）上安装有第一芯片（5），第五焊盘（7）上安装有第二芯片（8），第六焊盘（9）上安装有第三芯片（10），且第一芯片（5）、第二芯片（8）、第三芯片（10）通过导线分别与第一焊盘（2）、第二焊盘（3）、第三焊盘（4）连接，所述第一焊盘（2）、第二焊盘（3）、第三焊盘（4）、第四焊盘（6）、第五焊盘（7）、第六焊盘（9）的底端皆焊接有支架（22），且支架（22）远离第一焊盘（2）、第二焊盘（3）、第三焊盘（4）、第四焊盘（6）、第五焊盘（7）、第六焊盘（9）的一端分别焊接有第一焊脚（12）、第二焊脚（13）、第三焊脚（14）、第四焊脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖梓成，龚志平，
申请(专利权)人：东莞市良友五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44