护板撑型焊接总成孔位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种孔位检测装置，具体的说是护板撑型焊接总成孔位检测装置，属于孔位检测设备技术领域。其包括底板，底板上依次设置第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块、第五定位块、第六定位块、第七定位块、第八定位块、第九定位块、第十定位块和第十一定位块，第一定位块上设有第一定位孔，第一定位孔中插入第一孔位检测销，第十定位块上设有第二定位孔，第二定位孔中插入第二孔位检测销，第十一定位块上设有第三定位孔，第三定位孔中插入第三孔位检测销。本实用新型专利技术能够快速准确的定位检测护板撑型焊接总成的孔位孔径及外形尺寸，提高了检测的工作效率，避免漏检和误检的情况发生。

Testing device for supporting plate support type welding assembly

The utility model relates to a hole position detection device, in particular to a guard plate supporting type welding assembly hole position detection device, which belongs to the technical field of hole position detection equipment. The first positioning block, second positioning block, third positioning block, fourth positioning block, fifth positioning block, sixth positioning block, seventh positioning block, eighth positioning block, Ninth positioning block, tenth positioning block, tenth positioning block, and eleventh positioning block are arranged on the floor. The first positioning block is provided with a certain position hole and the first positioning hole. The first hole position detection pin is inserted, the tenth positioning block is provided with a second positioning hole, the second hole position detection pin is inserted in the second positioning hole, the eleventh positioning block is provided with a third positioning hole, and the third hole position detection pin is inserted in the third positioning hole. The utility model can quickly and accurately locate the hole position aperture and the shape size of the support plate welding assembly, and improve the working efficiency of the inspection, and avoid the situation of leakage detection and false inspection.

【技术实现步骤摘要】
护板撑型焊接总成孔位检测装置
本技术涉及一种孔位检测装置，具体的说是护板撑型焊接总成孔位检测装置，属于孔位检测设备

技术介绍
现有技术中，护板撑型焊接总成由钢丝和钣金件焊接而成，在流水线上进行焊接后需要对这些孔位进行检测，以防止不符合加工要求的焊接总成流出。目前，一般采用人工的方式，借助游标卡尺和高度规进行测量；或采用三坐标仪器对零件孔位进行检测。这两种方案，前者无法捕捉孔的中心，准确度低；后者测量耗时长，且三坐标仪器设备成本高，不利于量产生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种护板撑型焊接总成孔位检测装置，能够快速准确的定位检测护板撑型焊接总成的孔位孔径及外形尺寸，提高了检测的工作效率，避免漏检和误检的情况发生按照本技术提供的技术方案，护板撑型焊接总成孔位检测装置包括底板，其特征是：底板上依次设置第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块、第五定位块、第六定位块、第七定位块、第八定位块、第九定位块、第十定位块和第十一定位块，第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块、第五定位块、第六定位块、第七定位块、第八定位块、第九定位块、第十定位块和第十一定位块上均设有装夹护板撑型焊接总成的定位槽；第一定位块上设有第一定位孔，第一定位孔中插入第一孔位检测销，第十定位块上设有第二定位孔，第二定位孔中插入第二孔位检测销，第十一定位块上设有第三定位孔，第三定位孔中插入第三孔位检测销；第十定位块一侧设有第一压紧钳，第十一定位块一侧设有第二压紧钳；护第十一定位块另一侧设有滑轨，滑轨上滑动连接滑动检测块。进一步的，底板的三个拐角处设有基准孔座，每个基准孔座内设有三坐标测量用的基准孔。进一步的，底板上固定通止规座，止规座内连接通止规。本技术与已有技术相比具有以下优点：本技术结构简单、紧凑、合理，能够快速准确的定位检测护板撑型焊接总成的孔位孔径及外形尺寸，提高了检测的工作效率，避免漏检和误检的情况发生。附图说明图1为本技术主视图。附图标记说明：1-底板、2-把手、3-第一定位块、4-第二定位块、5-第三定位块、6-第四定位块、7-第五定位块、8-第六定位块、9-第七定位块、10-第八定位块、11-基准孔座、12-第一孔位检测销、13-第二孔位检测销、14-第三孔位检测销、15-第一压紧钳、16-第二压紧钳、17-孔径检测销座、18-孔径检测销、19-滑轨、20-滑动检测块、21-第十定位块、22-第十一定位块、23-通止规座、24-通止规。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1所示，本技术主要包括底板1，底板1上依次设置第一定位块3、第二定位块4、第三定位块5、第四定位块6、第五定位块7、第六定位块8、第七定位块9、第八定位块10、第九定位块、第十定位块21和第十一定位块22，第一定位块3、第二定位块4、第三定位块5、第四定位块6、第五定位块7、第六定位块8、第七定位块9、第八定位块10、第九定位块、第十定位块21和第十一定位块22上均设有装夹护板撑型焊接总成的定位槽。护板撑型焊接总成放置在第一定位块3、第二定位块4、第三定位块5、第四定位块6、第五定位块7、第六定位块8、第七定位块9、第八定位块10、第九定位块和第十定位块21，第一定位块3、第二定位块4、第三定位块5、第四定位块6、第五定位块7、第六定位块8、第七定位块9、第八定位块10、第九定位块、第十定位块21和第十一定位块22构成的定位槽中。第一定位块3上设有第一定位孔，第一定位孔中插入第一孔位检测销12。第十定位块21上设有第二定位孔，第二定位孔中插入第二孔位检测销13。第十一定位块22上设有第三定位孔，第三定位孔中插入第三孔位检测销14。第十一定位块22一侧设有第一压紧钳15，第十一定位块22一侧设有第二压紧钳16，护板撑型焊接总成放置在定位块上后通过第一和第二压紧钳压紧。第十一定位块22另一侧设有滑轨19，滑轨19上滑动连接滑动检测块20。底板1的三个拐角处设有基准孔座11，每个基准孔座11内设有三坐标测量用的基准孔。底板1上固定通止规座23，止规座23内连接通止规24。本技术的工作原理是：在检测前，将护板撑型焊接总成放置在第一定位块3、第二定位块4、第三定位块5、第四定位块6、第五定位块7、第六定位块8、第七定位块9、第八定位块10、第九定位块和第十定位块21的定位槽中，然后先用孔径检测销检测钣金件孔位部分，要求为通径通，止径止。然后关闭两个压紧钳，压紧样件。接着把滑动检测块向右推到尽头，使用通止规对样件与定位块之间的间隙进行检测，要求为通规通，止规止。最后使用孔位检测销对孔的位置度进行检测，要求为检测销能顺利通过对应的孔。本技术结构简单、紧凑、合理，能够快速准确的定位检测护板撑型焊接总成的孔位孔径及外形尺寸，提高了检测的工作效率，避免漏检和误检的情况发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护板撑型焊接总成孔位检测装置，包括底板（1），其特征是：底板（1）上依次设置第一定位块（3）、第二定位块（4）、第三定位块（5）、第四定位块（6）、第五定位块（7）、第六定位块（8）、第七定位块（9）、第八定位块（10）、第九定位块、第十定位块（21）和第十一定位块（22），第一定位块（3）、第二定位块（4）、第三定位块（5）、第四定位块（6）、第五定位块（7）、第六定位块（8）、第七定位块（9）、第八定位块（10）、第九定位块、第十定位块（21）和第十一定位块（22）上均设有装夹护板撑型焊接总成的定位槽；第一定位块（3）上设有第一定位孔，第一定位孔中插入第一孔位检测销（12），第十定位块（21）上设有第二定位孔，第二定位孔中插入第二孔位检测销（13），第十一定位块（22）上设有第三定位孔，第三定位孔中插入第三孔位检测销（14）；第十定位块（21）一侧设有第一压紧钳（15），第十一定位块（22）一侧设有第二压紧钳（16）；第十一定位块（22）另一侧设有滑轨（19），滑轨（19）上滑动连接滑动检测块（20）。

【技术特征摘要】
1.一种护板撑型焊接总成孔位检测装置，包括底板（1），其特征是：底板（1）上依次设置第一定位块（3）、第二定位块（4）、第三定位块（5）、第四定位块（6）、第五定位块（7）、第六定位块（8）、第七定位块（9）、第八定位块（10）、第九定位块、第十定位块（21）和第十一定位块（22），第一定位块（3）、第二定位块（4）、第三定位块（5）、第四定位块（6）、第五定位块（7）、第六定位块（8）、第七定位块（9）、第八定位块（10）、第九定位块、第十定位块（21）和第十一定位块（22）上均设有装夹护板撑型焊接总成的定位槽；第一定位块（3）上设有第一定位孔，第一定位孔中插入第一孔位检测销（12），第十定位块（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑则荣，敖伟，
申请(专利权)人：广州全盛汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44