一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置，包括筒体，筒体的左侧端贯通连接进气管，筒体的右侧端贯通连接出气管，筒体的内腔设有第一热交换装置和第二热交换装置，第一热交换装置包括热交换箱和热交换管，热交换箱的内腔均匀的设有若干热交换管；第二热交换装置包括热交换筒、第一热交换翅片和第二热交换翅片，热交换筒的侧壁内设有第二水腔，进气管的内腔呈圆形阵列设有若干与热交换筒相配合的分流板，分流板通过连接杆固定连接在进气管的内壁上；本发明专利技术通过第一热交换装置和第二热交换装置两次吸收工业废气中的热量，使得工业废气中的热量得到充分的再次充分利用，提高热利用率，降低能源消耗，大幅节省能源。

A two time utilization device of industrial waste gas heat energy based on inner loop heat exchange technology

The invention discloses an industrial exhaust heat energy two utilization device based on internal circulation heat exchange technology, including the cylinder body, the left end of the barrel is connected to the inlet pipe, the right end of the cylinder is connected to the pipe, and the inner cavity of the cylinder is provided with a first heat exchange device and a second heat exchange device, the first heat exchange device includes a hot exchange. The inner cavity of the heat exchange box is evenly arranged with a number of heat exchange tubes, and the second heat exchange device includes a heat exchange tube, the first heat exchange fin and second heat exchange fins. The side wall of the heat exchange tube is provided with a second water cavity. The inner cavity of the intake pipe is in a circular array with a number of splitter plates matched with the heat exchange tube. The splitter plate is fixedly connected to the inner wall of the intake pipe through a connecting rod. The invention makes the heat in the industrial waste gas fully utilized again by the first heat exchange device and the second heat exchange device, so that the heat in the industrial waste gas is fully fully utilized, the heat utilization rate is increased, the energy consumption is lowered, and the energy is greatly saved.

【技术实现步骤摘要】
一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置
本专利技术涉及节能设备领域，具体为一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。目前，在我国工业生产的锅炉使用中，锅炉的热利用率较低，而烟气是工业设备耗能的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放，而现有的工业废气回收装置通常由集烟箱、集烟箱上的烟气进出口，被加热的介质进出口、以及换热管组成的，由于结构上的缺陷，现有工业废气回收装置烟气利用率低，能耗任然十分严重，与现阶段日益严峻的能源紧张问题相矛盾，难以满足现阶段生产需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置，包括筒体，筒体是圆筒形结构，筒体的左侧端贯通连接进气管，进气管是圆锥筒型结构，进气管的左侧端贯通连接第一连接法兰，第一连接法兰的边缘均匀的设有若干第一安装孔，筒体的右侧端贯通连接出气管，出气管是圆锥筒型结构，出气管的右侧端贯通连接第二连接法兰，第二链接法兰的边缘均匀的设有若干第二安装孔，筒体的底端靠近出气管的一侧设有进水箱，进水箱的底端贯通连接进水管；筒体的内腔设有第一热交换装置和第二热交换装置，第一热交换装置设在第二热交换装置的右侧，第一热交换装置包括热交换箱和热交换管，热交换箱的底端贯通连接连通管，热交换箱通过连通管贯通连接进水箱，热交换箱的内腔均匀的设有若干热交换管，热交管贯通连接热交换箱的左右侧端；第二热交换装置包括热交换筒、第一热交换翅片和第二热交换翅片，热交换筒的外圆面均匀的设有若干支撑杆，热交换筒通过支撑杆固定连接在筒体的内壁上，热交换筒的外圆面均匀的设有若干第一热交换翅片，热交换筒的内圆面均匀的设有若干第二热交换翅片，热交换筒的侧壁内设有第二水腔，第二水腔的进口端贯通连接连接管，连接管的另一端贯通连接在热交换箱的左侧端，第二水腔的底端贯通连接出水管，进气管的内腔呈圆形阵列设有若干与热交换筒相配合的分流板，分流板通过连接杆固定连接在进气管的内壁上。进一步的，热交换箱是圆柱型结构。进一步的，热交换筒是左右侧端均为敞口型的圆筒结构。进一步的，热交换筒的外圆面均匀的设有4～8个第一热交换翅片。进一步的，热交换筒的内圆面均匀的设有3～4个第二热交换翅片。进一步的，第二水腔是环形腔。进一步的，分流板是倾斜设置。与现有技术相比，本专利技术高温工业废气从进气管进入，经筒体后分别与第一热交换装置以及第二热交换装置相互作用，最后通过出气管排出；高温工业废气在与第一热交换装置相互作用时，高温气体已经被第二热交换装置吸收过一次热量，工业废气中残余的热量对热交换箱内的水进行加热，加热后的水通过连接管进入第二水腔内，然后通过第一热交换翅片和第二热交换翅片与初入的高温工业废气进行热交换，进一步提高水的温度，从而实现对水的更高温度加热，本专利技术通过第一热交换装置和第二热交换装置两次吸收工业废气中的热量，使得工业废气中的热量得到充分的再次充分利用，提高热利用率，降低能源消耗，大幅节省能源。附图说明图1为本专利技术一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置的结构示意图；图2为本专利技术一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置的第二热交换装置的侧视图结构示意图；图3为本专利技术一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置的第一热交换装置的侧视图结构示意图。图中：1-筒体，2-进气管，3-第一连接法兰，4-第一安装孔，5-出气管，6-第二连接法兰，7-第二安装孔，8-分流板，9-连接杆，10-热交换筒，11-支撑杆，12-第一热交换翅片，13-第二水腔，14-第二热交换翅片，15-出水管，16-连接管，17-热交换箱，18-连通管，19-热交换管，20-进水箱，21-进水管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～3，一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置，包括筒体1，所述筒体是圆筒形结构，筒体1的左侧端贯通连接进气管2，所述进气管2是圆锥筒型结构，进气管2的左侧端贯通连接第一连接法兰3，所述第一连接法兰3的边缘均匀的设有若干第一安装孔4，所述筒体1的右侧端贯通连接出气管5，所述出气管5是圆锥筒型结构，出气管5的右侧端贯通连接第二连接法兰6，所述第二链接法兰6的边缘均匀的设有若干第二安装孔7，所述筒体1的底端靠近出气管5的一侧设有进水箱20，所述进水箱20的底端贯通连接进水管21；所述筒体1的内腔设有第一热交换装置和第二热交换装置，所述第一热交换装置设在第二热交换装置的右侧，第一热交换装置包括热交换箱17和热交换管19，所述热交换箱17是圆柱型结构，热交换箱17的底端贯通连接连通管18，热交换箱17通过连通管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置，其特征在于，包括筒体（1），筒体是圆筒形结构，筒体（1）的左侧端贯通连接进气管（2），进气管（2）是圆锥筒型结构，进气管（2）的左侧端贯通连接第一连接法兰（3），第一连接法兰（3）的边缘均匀的设有若干第一安装孔（4），筒体（1）的右侧端贯通连接出气管（5），出气管（5）是圆锥筒型结构，出气管（5）的右侧端贯通连接第二连接法兰（6），第二链接法兰（6）的边缘均匀的设有若干第二安装孔（7），筒体（1）的底端靠近出气管（5）的一侧设有进水箱（20），进水箱（20）的底端贯通连接进水管（21）；筒体（1）的内腔设有第一热交换装置和第二热交换装置，第一热交换装置设在第二热交换装置的右侧，第一热交换装置包括热交换箱（17）和热交换管（19），热交换箱（17）的底端贯通连接连通管（18），热交换箱（17）通过连通管（18）贯通连接进水箱（20），热交换箱（17）的内腔均匀的设有若干热交换管（19），热交管（19）贯通连接热交换箱（17）的左右侧端；第二热交换装置包括热交换筒（10）、第一热交换翅片（12）和第二热交换翅片（14），热交换筒（10）的外圆面均匀的设有若干支撑杆（11），热交换筒（10）通过支撑杆（11）固定连接在筒体（1）的内壁上，热交换筒（10）的外圆面均匀的设有若干第一热交换翅片（12），热交换筒（10）的内圆面均匀的设有若干第二热交换翅片（14），热交换筒（10）的侧壁内设有第二水腔（13），第二水腔（13）的进口端贯通连接连接管（16），连接管（16）的另一端贯通连接在热交换箱（17）的左侧端，第二水腔（13）的底端贯通连接出水管（15），进气管（2）的内腔呈圆形阵列设有若干与热交换筒（10）相配合的分流板（8），分流板（8）通过连接杆（9）固定连接在进气管（2）的内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种基于内循环热交换技术的工业废气热能二次利用装置，其特征在于，包括筒体（1），筒体是圆筒形结构，筒体（1）的左侧端贯通连接进气管（2），进气管（2）是圆锥筒型结构，进气管（2）的左侧端贯通连接第一连接法兰（3），第一连接法兰（3）的边缘均匀的设有若干第一安装孔（4），筒体（1）的右侧端贯通连接出气管（5），出气管（5）是圆锥筒型结构，出气管（5）的右侧端贯通连接第二连接法兰（6），第二链接法兰（6）的边缘均匀的设有若干第二安装孔（7），筒体（1）的底端靠近出气管（5）的一侧设有进水箱（20），进水箱（20）的底端贯通连接进水管（21）；筒体（1）的内腔设有第一热交换装置和第二热交换装置，第一热交换装置设在第二热交换装置的右侧，第一热交换装置包括热交换箱（17）和热交换管（19），热交换箱（17）的底端贯通连接连通管（18），热交换箱（17）通过连通管（18）贯通连接进水箱（20），热交换箱（17）的内腔均匀的设有若干热交换管（19），热交管（19）贯通连接热交换箱（17）的左右侧端；第二热交换装置包括热交换筒（10）、第一热交换翅片（12）和第二热交换翅片（14），热交换筒（10）的外圆面均匀的设有若干支撑杆（11），热交换筒（10）通过支撑杆（11）固定连接在筒体（1）的内壁上，热交换筒（10）的外圆面均匀的设有若干第一热交换翅片（12），热交换筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萍，
申请(专利权)人：王萍，深圳龙图腾创新设计有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37