内装式全通径偏心半球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内装式全通径偏心半球阀，包括阀体、固定轴、半球体、阀杆、双活塞阀座、阀座挡圈、阀盖、驱动装置；阀体与固定轴下部固定连接，固定轴上部与半球体底部活动连接，半球体上部与阀杆下端固定连接，阀杆上端与驱动装置连接，半球体与右部阀体之间设置有双活塞阀座，双活塞阀座内装阀座挡圈，阀盖与阀体上端固定连接，阀杆穿过阀盖与阀盖活动连接，阀盖上部与阀杆之间设置有填料密封。本实用新型专利技术采用双活塞型阀座可保证阀门的双向密封性，双活塞型阀座内装阀座挡圈来限定双活塞型阀座的轴向位置，通过定位销轴限制阀座挡圈位置，可以保证双活塞型阀座结构不会影响到阀座端法兰的强度和密封，使用寿命长、综合成本低。

Full bore eccentric hemispherical valve

The utility model discloses a full bore eccentric hemispherical valve, which includes a valve body, a fixed shaft, a hemispherical body, a valve stem, a double piston seat, a seat ring, a valve cover and a driving device. The valve body is fixed to the lower part of the fixed shaft, the upper part of the fixed shaft is connected to the bottom of the hemispherical body, and the upper part of the hemisphere is fixed to the lower end of the stem. The upper end of the valve stem is connected with the driving device. There is a double piston seat between the hemispherical body and the right body body. The double piston seat is equipped with a valve seat retaining ring. The valve cover is fixed to the upper end of the valve body. The valve rod is connected to the valve cover through the lid of the valve, and a packing seal is set between the upper and the stem of the valve cover. The dual piston valve seat can guarantee the two-way sealing of the valve, and the double piston valve seat is equipped with the seat ring to limit the axial position of the double piston seat. The double piston type seat structure can not affect the strength and seal of the end flange of the valve seat through the positioning pin shaft, and it can ensure the use of the end flange of the valve seat. Long life and low comprehensive cost.

【技术实现步骤摘要】
内装式全通径偏心半球阀
本技术涉及一种阀门的
，特别涉及内装式全通径偏心半球阀。
技术介绍
双偏心半球阀中的双偏心结构使阀门在关闭时会趋于越关越紧，在开启时，球体会迅速脱落阀座密封面，从而改变球阀密封副在启闭过程中密封面一直处于滑动摩擦，减少了阀门密封面的磨损，提高了阀门的寿命和密封性能，半球设计使得阀门整体重量大大降低，也是球体密封面可采用环形带型密封面，节省了原材料和加工费用。目前的双偏心半球阀设计有半球体上装式和侧装式，无论是半球体上装式还是侧装式，其阀座都是侧装式，这种阀座设计方式只能采用缩径式设计，因为阀座压圈结构的存在全径设计时影响了阀座端管道法兰，降低整个管道的流通状态。
技术实现思路
为了克服现有研究的不足，本技术专利提供了一种内装式全通径偏心半球阀中采用双活塞型阀座可以实现阀门的正反双向密封功能，并且在在密封副有一定的磨损的情况下也能保证阀门正反两个方向的密封；双活塞型阀座内装阀座挡圈来限制双活塞型阀座的轴向位置，采用定位销轴限制阀座挡圈的位置，可以保证双活塞型阀座采用全径式的结构也不会影响到阀座端法兰的强度和密封，而且美观、简单、实用、使用寿命长、综合成本低。为实现上述功能，本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术公开了一种内装式全通径偏心半球阀，包括阀体、固定轴、半球体、阀杆、双活塞阀座、阀座挡圈、阀盖、驱动装置；阀体设置有介质进口、出口，阀体与固定轴下部固定连接，固定轴上部与半球体底部活动连接，半球体上部与阀杆下端固定连接，阀杆上端与驱动装置连接，半球体与右部阀体之间设置有双活塞阀座，双活塞阀座内装阀座挡圈，阀盖与阀体上端固定连接，阀杆穿过阀盖与阀盖活动连接，阀盖上部与阀杆之间设置有填料密封。进一步地，所述半球体与双活塞阀座之间设置有三角密封圈和密封圈挡圈，双活塞阀座与阀体之间设置有弹簧，双活塞阀座与阀体之间通过O型圈密封。进一步地，所述三角密封圈和O型圈采用高硬度橡胶。进一步地，所述固定轴上部与半球体底部之间采用翻边轴套A作为轴向和端面的轴承。进一步地，所述阀杆与阀盖下部之间采用翻边轴套B作为轴向和端面的轴承。进一步地，所述双活塞阀座通过阀座挡圈限制其轴向位置，阀座挡圈通过定位销轴限制其位置。进一步地，所述阀杆下端设置的四方体或六方体与半球体上部设置的四方槽或六方槽固定连接。进一步地，所述半球体表面堆焊不锈钢、合金钢、硬质合金其中一种或喷涂耐磨耐蚀硬质合金。进一步地，所述双活塞阀座表面堆焊不锈钢、合金钢、硬质合金其中一种或喷涂耐磨耐蚀硬质合金。技术的工作原理和过程。切断功能：初始状态为半球体与进出口通道相通，介质处于流通状态，需要切断介质时，通过启动驱动装置，驱动装置带动阀杆旋转，阀杆旋转带动半球体旋转，半球体以固定轴为轴心旋转90°，使半球体与进出口通道完全闭合，此时三角密封圈在弹簧作用力下形成和半球体的预紧密封力。半球体左侧的介质压力作用在O型圈和阀座背面，从而推动阀座使其压紧半球体，通过三角密封圈实现正向密封；当介质反向流动时，介质压力作用与O型圈和阀体，从而推动O型圈和阀座使其压紧半球体，通过三角密封圈实现反向密封。本技术中采用双活塞型阀座可以实现阀门的正反双向密封功能，并且在在密封副有一定的磨损的情况下也能保证阀门正反两个方向的密封；双活塞型阀座内装阀座挡圈来限制双活塞型阀座的轴向位置，采用定位销轴限制阀座挡圈的位置，可以保证双活塞型阀座采用全径式的结构也不会影响到阀座端法兰的强度和密封，而且美观、简单、实用。阀杆和半球体连接处采用四方体或六方体与四方槽或六方槽固定连接，此连接设计连接强度好、加工工艺简单。半球体表面堆焊不锈钢、合金钢、硬质合金其中一种或喷涂耐磨耐蚀硬质合金；双活塞阀座表面堆焊不锈钢、合金钢、硬质合金其中一种或喷涂耐磨耐蚀硬质合金；半球体与双活塞阀座之间设置有三角密封圈，双活塞阀座与阀体之间通过O型圈密封，三角密封圈和O型圈采用高硬度橡胶。增强了半球体、双活塞阀座、阀体耐磨和耐腐蚀性，延长了阀门的使用寿命。本技术的有益效果：1、本技术的内装式全通径偏心半球阀中，采用双活塞型阀座可以实现阀门的正反双向密封功能，并且在在密封副有一定的磨损的情况下也能保证阀门正反两个方向的密封。2、本技术的内装式全通径偏心半球阀中，采用双活塞型阀座内装阀座挡圈来限制双活塞型阀座的轴向位置，采用定位销轴限制阀座挡圈的位置，可以保证双活塞型阀座采用全径式的结构也不会影响到阀座端法兰的强度和密封，而且美观、简单、实用。3、本技术的内装式全通径偏心半球阀中，阀杆和半球体连接处采用四方体或六方体与四方槽或六方槽固定连接，此连接设计连接强度好、加工工艺简单。4、本技术的内装式全通径偏心半球阀中，半球体、双活塞阀座表面堆焊不锈钢、合金钢、硬质合金其中一种或喷涂耐磨耐蚀硬质合金；密封三角密封圈和O型圈采用高硬度橡胶，增强了半球体、双活塞阀座、阀体耐磨和耐腐蚀性，延长了阀门的使用寿命。5、本技术的内装式全通径偏心半球阀，结构紧凑、密封性好、使用寿命长、综合成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的内装式全通径偏心半球阀结构示意图。图2为本技术图1中A部的放大示意图。在图中：1、阀体；2、固定轴；3、半球体；4、阀杆；5、双活塞阀座；6、阀座挡圈；7、阀盖；8、驱动装置；9、三角密封圈；10、密封圈挡圈；11、弹簧；12、O型圈；13、翻边轴套A；14、翻边轴套B；15、定位销轴。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1-2所示，本技术公开了一种内装式全通径偏心半球阀，包括阀体1、固定轴2、半球体3、阀杆4、双活塞阀座5、阀座挡圈6、阀盖7、驱动装置8；阀体1设置有介质进口、出口，阀体1与固定轴2下部固定连接，固定轴2上部与半球体3底部活动连接，半球体3上部与阀杆4下端固定连接，阀杆4上端与驱动装置8连接，半球体3与右部阀体1之间设置有双活塞阀座5，双活塞阀座5内装阀座挡圈6，阀盖7与阀体1上端固定连接，阀杆4穿过阀盖7与阀盖7活动连接，阀盖7上部与阀杆4之间设置有填料密封。所述半球体3与双活塞阀座5之间设置有三角密封圈9和密封圈挡圈10，双活塞阀座5与阀体1之间设置有弹簧11，双活塞阀座5与阀体1之间通过O型圈12密封。所述三角密封圈9和O型圈12采用高硬度橡胶。所述固定轴2上部与半球体3底部之间采用翻边轴套A13作为轴向和端面的轴承。所述阀杆4与阀盖7下部之间采用翻边轴套B14作为轴向和端面的轴承。所述双活塞阀座5通过阀座挡圈6限制其轴向位置，阀座挡圈6通过定位销轴15限制其位置。所述阀杆4下端设置的四方体或六方体与半球体3上部设置的四方槽或六方槽固定连接。所述半球体3表面堆焊不锈钢、合金钢、硬质合金其中一种或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内装式全通径偏心半球阀，其特征在于，包括阀体(1)、固定轴(2)、半球体(3)、阀杆(4)、双活塞阀座(5)、阀座挡圈(6)、阀盖(7)、驱动装置(8)；阀体(1)设置有介质进口、出口，阀体(1)与固定轴(2)下部固定连接，固定轴(2)上部与半球体(3)底部活动连接，半球体(3)上部与阀杆(4)下端固定连接，阀杆(4)上端与驱动装置(8)连接，半球体(3)与右部阀体(1)之间设置有双活塞阀座(5)，双活塞阀座(5)内装阀座挡圈(6)，阀盖(7)与阀体(1)上端固定连接，阀杆(4)穿过阀盖(7)与阀盖(7)活动连接，阀盖(7)上部与阀杆(4)之间设置有填料密封。

【技术特征摘要】
1.内装式全通径偏心半球阀，其特征在于，包括阀体(1)、固定轴(2)、半球体(3)、阀杆(4)、双活塞阀座(5)、阀座挡圈(6)、阀盖(7)、驱动装置(8)；阀体(1)设置有介质进口、出口，阀体(1)与固定轴(2)下部固定连接，固定轴(2)上部与半球体(3)底部活动连接，半球体(3)上部与阀杆(4)下端固定连接，阀杆(4)上端与驱动装置(8)连接，半球体(3)与右部阀体(1)之间设置有双活塞阀座(5)，双活塞阀座(5)内装阀座挡圈(6)，阀盖(7)与阀体(1)上端固定连接，阀杆(4)穿过阀盖(7)与阀盖(7)活动连接，阀盖(7)上部与阀杆(4)之间设置有填料密封。2.根据权利要求1所述的内装式全通径偏心半球阀，其特征在于，所述半球体(3)与双活塞阀座(5)之间设置有三角密封圈(9)和密封圈挡圈(10)，双活塞阀座(5)与阀体(1)之间设置有弹簧(11)，双活塞阀座(5)与阀体(1)之间通过O型圈(12)密封。3.根据权利要求2所述的内装式全通径偏心半球阀，其特征在于，所述三角密封圈(9)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳温柔，樊彦军，付瑞平，杨水平，王陈，柳亲亲，蔡承福，
申请(专利权)人：浙江天特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33