The invention provides a waterproof and flame retardant PVC adhesive cloth manufacturing process, which belongs to the technical field of fabrics. The utility model solves the problem of low production efficiency in the prior art. The process of making waterproof and flame-retardant PVC bonding cloth, the process includes the following steps: S1, base cloth made: through the warp and weft woven fabric, warp and weft polyester material; S2, impregnated bleach: water, bleach, oil cleaning agent in the impregnated cylinder; S3, base cloth dyeing: put the base cloth into the dyed tank Dyeing, dyeing time is 1 hours 2 hours; S4, surface cloth made: first, the PVC resin powder and plasticizer, stabilizer and other mixed into powder heating and melting through the mixer; then, through the calender of the heated molten raw material into a sheet of PVC surface cloth; finally, coating machine on the PVC surface coating on the coating of waterproof and flame retardant coating. Material. The invention has the advantages of improving production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种防水阻燃型PVC贴合布的制作工艺
本专利技术属于面料
,涉及一种防水阻燃型PVC贴合布的制作工艺。
技术介绍
涂层布主要是指在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料,使布料增加了特殊的功能。所以也称为功能性涂层面料。涂层布根据涂层材质的不同,有PVC涂层、PU涂层和半PU涂层三大类,根据涂层工艺的不同,又有丝光革、雾面、防真皮、皱革儿等。根据功能、特点分类,有涂色胶、涂PVC、涂银、轧光、阻燃、PA透湿、PU透湿透明等等。特殊涂层:橡胶感涂层、纸感加工、防水透湿透气、珠光系列、油腊感涂层、PU金胶银胶、高耐水压系列抗紫外线加工等等。涂层布生产过程中往往需要将多层布料贴合加工,目前的加工工艺较长,需要进行刷胶、贴合、烘干,工序之间周转耗费时间较长,贴合过程通过人工手动控制,存在对接误差,影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种防水阻燃型PVC贴合布的制作工艺,本专利技术具有提高生产效率的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种防水阻燃型PVC贴合布的制作工艺,该制作工艺包括以下步骤:S1、基布制成:通过经线与纬线编织成基布,经线与纬线选用涤纶材料;S2、浸渍漂白:浸渍缸中放入水、漂白剂、油污清洁剂,漂白剂为水重量百分的5-8%,油污清洁剂为水重量百分的3-5%,将S1中的基布放入浸渍缸中进行浸渍漂白,漂白时间为20-30分钟;S3、基布染色:将基布放入染缸中进行染色,染色时间为1-2小时;S4、面布制成:首先,将PVC树脂粉与增塑剂、稳定剂等混和成粉料通过开炼机加热熔融;然后,通过压 ...
【技术保护点】
1.一种防水阻燃型PVC贴合布的制作工艺,该制作工艺包括以下步骤:S1、基布制成:通过经线与纬线编织成基布,经线与纬线选用涤纶材料;S2、浸渍漂白:浸渍缸中放入水、漂白剂、油污清洁剂,漂白剂为水重量百分的5‑8%,油污清洁剂为水重量百分的3‑5%,将S1中的基布放入浸渍缸中进行浸渍漂白,漂白时间为20‑30分钟;S3、基布染色:将基布放入染缸中进行染色,染色时间为1‑2小时;S4、面布制成:首先,将PVC树脂粉与增塑剂、稳定剂等混和成粉料通过开炼机加热熔融;然后,通过压延机将加热熔融后的原料压成片状的PVC面布;最后,通过涂料机在PVC面布上涂上防水阻燃涂料;S5、贴合成型:将S3中的基布和S4中的面布通过一种面料的贴合装置进行贴合,制备出半成品布,这种面料的贴合装置,包括胶液箱、上液泵、立柱和基布辊;S6、定型冷却:将S5中的半成品布放入定型机中进行定型冷却处理。
【技术特征摘要】
1.一种防水阻燃型PVC贴合布的制作工艺,该制作工艺包括以下步骤:S1、基布制成:通过经线与纬线编织成基布,经线与纬线选用涤纶材料;S2、浸渍漂白:浸渍缸中放入水、漂白剂、油污清洁剂,漂白剂为水重量百分的5-8%,油污清洁剂为水重量百分的3-5%,将S1中的基布放入浸渍缸中进行浸渍漂白,漂白时间为20-30分钟;S3、基布染色:将基布放入染缸中进行染色,染色时间为1-2小时;S4、面布制成:首先,将PVC树脂粉与增塑剂、稳定剂等混和成粉料通过开炼机加热熔融;然后,通过压延机将加热熔融后的原料压成片状的PVC面布;最后,通过涂料机在PVC面布上涂上防水阻燃涂料;S5、贴合成型:将S3中的基布和S4中的面布通过一种面料的贴合装置进行贴合,制备出半成品布,这种面料的贴合装置,包括胶液箱、上液泵、立柱和基布辊;S6、定型冷却:将S5中的半成品布放入定型机中进行定型冷却处理。2.根据权利要求1所述的防水阻燃型PVC贴合布的制作工艺,其特征在于,所述胶液箱上设置有所述上液泵,所述上液泵的上端设置有输胶管,所述输胶管的一端设置有涂胶器,所述涂胶器的一侧设置有涂胶架,所述胶液箱设置在所述立柱的一侧,所述立柱的上端设置有机架,所述机架的一端设置有基布辊架,所述基布辊架上设置有所述基布辊,所述基布辊架的一侧设置有导向轮架一,所述导向轮架一上设置有导向轮,所述导向轮架一的一侧设置有粘贴层辊架,所述粘贴层辊架上设置有粘贴层辊,所述粘贴层辊架...
【专利技术属性】
技术研发人员:周明英,
申请(专利权)人:海宁市纵达新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。